Методика обучения

Таблица 16 - Подбираем штат ИТР, служащих, МОП

2.9 Расчёт расхода материалов для ремонта оборудования

Расчет выполняем по формуле

Q = X * Hi * [∑Nk + J∑Nc + ∑NmR]      (15)

где Х – коэффициент, учитывающий расход материалов на осмотр и технадзор, равный 1.15

Нi – расход материалов на 1-у ремонтную единицу при капитальном        ремонте из таблицы 17

Nk -   сумма  ремонтных  единиц   оборудования,   подвергаемого капитальному ремонту в течение года из таблицы 5;

Nс- сумма ремонтных единиц оборудования, подвергаемого ремонту в течение года  из таблицы 5;

Nm - сумма ремонтных единиц оборудования, подвергаемого текущему ремонту в течение года из таблицы 5;

      J и R   -   коэффициенты,   характеризующие   соотношение   между количествами материалов, расходуемых при Т и К ремонтах.                

Таблица 17 Значение коэффициентов и норм расхода основных материалов

Произвожу расчёт годового расхода указанных материалов.

Чугунное литьё:

Q = 1,15 * 4,6 *(36,8+ 0,5 * 73,9 + 0,15 * 276,5) = 530 кг

Сталь углеродистая:

Q = 1,15 * 10,2 *(36,8+ 0,6 * 73,9 + 0,20 * 276,5) = 1600 кг

Сталь легированная:

Q = 1,15 * 5,5 *(36,8+ 0,6 * 73,9 + 0,20 * 276,5) =863 кг

Стальное литьё:

Q = 1,15 * 0,28 *(36,8+ 0,6 * 73,9 + 0,15 * 276,5) = 40 кг

Бронзовое литьё:

Q = 1,15 * 0,38 *(36,8+ 0,7 *73,9 + 0,30 *276,5) = 75кг

Конструкционная сталь:

Q = 1,15 * 8,7 *(36,8+ 0,6 * 73,9 + 0,20 * 276,5) = 1365 кг

Таблица18  Расход материалов, комплектующих на год

2.10.              Расчет и разработка годового графика ППР

Годовой график ППР должен обеспечить выполнение структуры ремонтных циклов с соблюдением межосмотровых и межремонтных периодов при ритмичной загрузке ремонтной бригады от месяца к месяцу в разрезе года. Неритмичность не должна превышать 5%.

Для этого производим следующие расчёты.

Определяю так называемую вилку слесарных трудозатрат в месяц по следующей формуле

                  Асл.год                                                        3559

Асл.м-ц = ------------                                А сл.м-ц   = ---------------     = 282 чел-час     (16)

                  12 * 1,05                                                        12 * 1,05

Асл.min. = 282 * 0,95 = 268 чел-час

Асл.max. = 282 * 1,05 = 296 чел-час

Принимаю так называемую вилку месячного объёма слесарных трудозатрат. Вилка в пределах от 282  до  286 чел-час.

Определяю число мероприятий для каждой группы оборудования по данным таблицы 3.

I группа:  24 :  3      =    8 мероприятий

П группа:   27 :  3.8   =    7 мероприятий

III группа:  30 :  5      =    6 мероприятий

IV группа:  27 :  4.5   =    6 мероприятий

Определяю количество станков по каждой группе. Попадает в планируемом году на капитальный и средний ремонты.

I группа:       3  :  3      =      1 ст.       1   *  2  =   2

II группа:    3  :  3.8   =    0,8 ст.     0,8  *   2  =  1,6

III группа: 1   :  5      =      0,2 ст.      0,2   *   2  =  0,4

IV группа: 29   :  4.5   =       6  ст.         6   *   2   =   12

2.11. Расчёт площади РММ

Расчёт принятых площадей. Рекомендуемые нормы площадей на единицу оборудования или рабочее место в м2 .

Слесарное и станочное отделение:

- основные станки                                                                      - 12-15

- ножовка механическая                                                        - 15

- точило для заточки инструмента                            - 5

- верстак с одними тисками                                          - 5

- поверочная плита                                                                      - 1,5

- сборочно-разборочный стенд                             - 10

- шкаф для инструмента                                                        - 1

- стеллаж                                                                                     - 1.8

- ванна для мойки                                                                      - 1

Сварочное отделение:

- электросварочный аппарат                                          - 5

- стол сварщика                                                                       - 10

- верстак с тисками                                                                       - 5

Жестяночное отделение:

- ножницы для резки металла                                           - 5

- труборез                                                                                     - 5

- станок для гибки труб                                                         - 5

- электропечь                                                                                     - 5

- верстак                                                                                     - 5

Кладовая для инструмента - 0,8 на 1 обслуживающий станок.

Рассчитываю площадь станочного отделения

Sст = Sстан * К

где К - коэффициент учитывающий основные проходы.

Sст = 15 * 8 = 120 м2

Площадь слесарно-разборочного и слесарно-монтажного отделения. Принимаю равной площади станочного отделения:

Sсл = Sст                                                        Sсл = 120 м2

  Площадь сварочного отделения рассчитываем по формуле

Sсв = nсв * Sсв + Sсв.апар. * nсв + Sстол       (17)

Sсв = 1 * 5 + 5 * 1 + 10 = 20 м2

Принимаем 24 м2

  4. Жестяночное отделение:

Sж = 5 + 5 + 5 + 5 +5 = 25 м2

Принимаем 24 м2

Площадь кладовки для инструмента принимаем без расчёта:

Sк = 18 м2

   6. Площадь электромонтажного отделения  рассчитываем  из  нормы

5 м2 на 1 электрослесаря:

Sэл.сл. = 5 * 1 = 5 м2

Принимаем 12 м2

Полная площадь принятых помещений составит:

Sпол = 120 + 120 + 24 + 24 + 12 + 18 = 318 м2

Принимаю 320 м2

2.12. Расчёт площадей санитарно-бытовых помещений

В состав санитарных помещений РММ входят: душевые, гардероб, туалеты, комната отдыха, кабинет ИТР, курительные комнаты.

Производим расчёт площади под гардероб. на 1 шкафчик принимаю 1 м  с учётом проходов: