Классификация организационных факторов роста производительности труда может быть представлена иерархической структурной схемой.

      Высший  уровень иерархии — вся совокупность организационных факторов роста  производительности труда, в составе  которых выделены  четыре подгруппы  факторов, связанных с совершенствованием организации производственных процессов, совершенствованием организации управления труда, совершенствованием управления производством, совершенствованием организации предметов труда.

      Каждая  подгруппа, в свою очередь, состоит  из ряда организационных факторов. В подгруппу факторов, связанных с совершенствованием организации производственных процессов, входят повышение уровня специализации производства, повышение уровня его концентрации, развитие внутризаводского кооперирования, обеспечение максимальной прямоточности движения предметов труда, обеспечение сбалансированности рабочих мест по частичным операциям технологического процесса, увеличение сменности работы.

      Факторы, обеспечивающие совершенствование  организации управления трудом, представлены развитием рациональных форм разделения и кооперирования труда, улучшением организации обслуживания рабочих мест, совмещения профессий, повышением квалификационного и общеобразовательного уровня работников, совершенствованием нормирования труда и его оплаты.

      В подгруппу факторов совершенствования  организации управления производством  входят совершенствование методов  планирования, развитие структуры оперативного управления применительно к объективным  особенностям процессов производства, совершенствование нормативной базы планирования, механизация и автоматизация управленческих работ.

      Вопросы, связанные с совершенствованием организации использования предметов  труда, предполагающих типизацию и  унификацию деталей, узлов, блоков общемашиностроительного  применения, использование материалов с заданными свойствами и конфигурацией, максимально приближенной к профилю изготавливаемых деталей, обеспечение соответствия обрабатываемых деталей конструкторским и технологическим характеристикам оборудования в условиях мало- и безотходных технологий, повышение качества исходного сырья, материалов, полученных комплектующих изделий и полуфабрикатов.

      Разработанная классификация организационных  факторов роста производительности труда  представляет собой открытую систему, т.е. предполагает возможность дополнения, изменения количественного состава и качественного содержания приведенных факторов. Такая необходимость будет постоянного обусловливаться качественными изменениями средств труда, например, при создании полностью автоматизированных заводов, принципиально новых технологий и внедрении других достижений науки и др.

      Актуальность  вопросов активизации организационных  факторов роста производительности труда резко возрастает в период преимущественно экономических  методов управления, при полном хозрасчете и самостоятельности предприятий и их структурных подразделений. По сути, хозрасчет представляет собой определенную совокупность производственных отношений, соединяющих общество, предприятие. Коллективы работников в единое целое на основе максимального сочетания их интересов. В этом смысле хозрасчетные отношения, их совершенствование и развитие на уровне основного производственного звена в значительной степени реализуются посредством развития и совершенствования методов организации производства, труда и управления. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.2 Сокращение времени  процессов производства

          путем рациональной их организации 

      Среди множества вопросов повышения эффективности  производства, роста производительности труда на первый план выдвигаются проблемы рациональной организации производственного процесса изготовления изделий во времени  и пространстве. Практика работы предприятий промышленности и других отраслей имеет множество примеров, когда высокий уровень технической оснащенности заводов не явился источником неуклонного роста объемов производства, производительности труда, улучшения других показателей промышленной деятельности. Наоборот, в результате неэффективного решения организационных вопросов оказались замороженными материальные ресурсы, неэффективно использовался труд работников. Тем не менее, большинство исследований, практических рекомендаций, связанных с изучением перспектив и направлений повышения эффективности производства, посвящены именно разработке технического фактора. Проблема в достаточной степени изучена, всесторонне рассмотрены экономическая целесообразность и последствия внедрения новой техники, обоснованы варианты ее наиболее эффективного использования.

      Несколько иной подход, связанный прежде всего  с вопросами организации производственных процессов во времени и пространстве, представляет собой другое направление изучения проблемы роста эффективности производства, экономии совокупных затрат труда при изготовлении единицы продукции

В результате всестороннего анализа производственных процессов на машиностроительных предприятиях доказано, что подавляющую часть времени нахождения предметов  труда в сфере производства составляют паузы, различные перерывы. В основе этих потерь времени, составляющих около 80% всех межоперационных перерывов, одна причина — неполная специализация машиностроительных предприятий как хозяйственных единиц. Современные машиностроительные заводы, как правило, универсальные предприятия, с полным циклом обработки, изготовления и сборки большой номенклатуры выпускаемой продукции. В их составе имеется практически весь набор многочисленных цехов основного и вспомогательного производства. Номенклатура изготовляемых деталей составляет десятки и сотни тысяч наименований. В этих условиях организовать прямоточное, ритмичное производство,  обеспечить комплектную поставку деталей на сборку — задача чрезвычайно сложная. Вместе с тем уровень подетальной и узловой специализации в целом по машиностроению не превышает 7 — 10 %, при этом в станкостроении, приборостроении  и электротехнической промышленности он составляет около 3%. Множество однотипных изделий производится мелкими сериями для удовлетворения собственных нужд по далеко не прогрессивным технологиям.  Практика показывает, что в специализированном производстве выше производительность труда, качество продукции, ниже издержки производства.

      Проведенные исследования на  предприятиях машиностроительного  комплекса Запорожья свидетельствует  также о недостаточном  уровне специализации даже в условиях такого крупного региона, где на уровне территориального планирования можно было бы наладить совместное производство деталей общемашиностроительного применения. Заслуживает внимания такая закономерность: чем больший объем продукции производится на предприятии, чем оно крупнее, тем меньше их потребность в кооперированных поставках.

      Недостаточная специализация современного машиностроения — проблема, которая сама представляет предмет глубоких и всесторонних исследований. Для того, чтобы разрешить  накопившиеся противоречия, думается, необходим определенный промежуток времени. Выбор форм и методов организации производства зависит от специфических условий конкретного предприятия, однако можно выделить общие моменты, которые подтверждают приоритетность и результативность этой работы.

      Рациональная организация производства характеризуется минимальным временем выполнения всех частичных процессов, а также процессов изготовления изделий с наименьшими затратами труда. Производство должно быть организовано таким образом, чтобы обеспечить наиболее полный и всесторонний учет планирования движения деталей, узлов, блоков, готовой продукции.

      Выбор в качестве объекта внутрипроизводственной деятельности производственного процесса изготовления изделий, безусловно, приводит к перераспределению функций  управления, исключает дублирование работ на различных этапах организации производства, обеспечивает единство целей и задач предприятия, адекватность оценки происходящих процессов и экономических показателей трудовой деятельности предприятия, их увязку на различных стадиях производства и с точки зрения вклада коллектива в формирование конечной продукции. 
 
 
 
 
 

            Производительность  труда характеризует эффективность  затрат живого конкретного труда, создающего потребительные стоимости и определяется выработкой продукции на одного работающего в единицу времени или рабочим временем, затрачиваемым на производство единицы продукции. Затраты труда на производство продукции состоят из затрат живого труда в производственном процессе, прошлого труда, овеществленного в средствах и предметах труда, используемых при производстве.

        Но конечный результат трудовой деятельности коллектива и каждого работника нельзя оценить только выработкой продукции в единицу рабочего времени. При оценке производительности труда важно учитывать экономию труда, овеществленного в сырье, материалах, иначе значение показателя производительности труда резко упадет.

      1. Рост производительности труда  является одним из решающих  факторов повышения эффективности  производства и связан с увеличением овеществленного труда. При этом действует объективная закономерность уменьшения живого труда, приходящегося на единицу продукции, но таким образом, чтобы совокупные затраты труда также уменьшались. Однако такие изменения не происходят автоматически вне целенаправленной деятельности людей. Они предполагают постоянную работу по развитию и совершенствованию форм организации производства, труда и управления, адекватных уровню развития производительных сил.

      Как показывает опыт промышленных предприятий, чем выше их технический уровень, тем более существенные требования предъявляются к вопросам совершенствования организационно-экономических отношений.

      Организационные факторы роста производительности труда представляют конкретные формы  проявления различных отношений в процессе производства по поводу организации и разделения труда, планомерного и пропорционального развития и др.

      2. В настоящее время технический  базис предприятий Украины характеризуется  чрезвычайно низким уровнем. Естественно,  что устаревший технологический базис предопределяет и соответствующую производительность труда, и нерациональные затраты факторов производства, и выпуск неконкурентоспособной продукции, поскольку на каких машинах мы работает, такие имеем и результаты. Поэтому перевооружение технического базиса на основе современного достижения науки и техники является первоочередной задачей нашего общества и должно стать первейшим из приоритетных направлений в бюджетной политике. При разумной организации НИОКР, тиражировании и внедрении их результатов оно окупится сторицей.

      В условиях ограниченности производственных ресурсов чрезвычайно важным является выбор наиболее оптимального их использования. С ростом ограниченности ресурсов возникает  необходимость в детально обоснованной программе оптимального выбора их применения.

      3. Проблема активизации человеческого  фактора в производстве приобрела  в современных условиях новые  особенности, связанные с необходимостью  организации использования индивидуально-личностных  характеристик работников предприятия  с целью повышения эффективности их деятельности. В связи с этим возникает необходимость выделения в функции “Управление человеческими ресурсами” подфункции “Управление использованием человеческими ресурсов” с четким определение ее назначения и состава задач.

      Для эффективного управления использованием человеческих ресурсов необходимо регулярно  собирать информацию, позволяющую оценить  действие обоснованных в данной работе факторов: характеристика работы, характеристика социально-психологического климата  коллектива, характер взаимоотношений подчиненных с руководителем, мотивы деятельности.

      В этой сфере находятся особые резервы  повышения производительности труда  не предприятии. 

      Список  использованной литературы

1. Балан В.А. Экономико-математические модели производительности труда. М., 2005.
2. Будищева И.А. Регулирование затрат на обеспечение качества продукции. М., Изд-во стандартов, 2006.
3. Доронина М. и др. Факторы эффективного использования человеческих ресурсов предприятия // Бизнес Информ, № 9—10, 2005.
4. Киперман Г.Я., Шевляков А.В. Хозрасчет и показатели прибыли и дохода. М., Финансы и статистика, 2005.
5. Макконнелл Кэмбелл P., Брю Стенли Л. Экономика / Пер. с англ. — М.: Республика, 2006.
6. Производительность труда в условиях интенсификации производства. Под ред. А.И.Фрыдынского и др. К., 2005.
7. Русанов Е.С. Рациональное использование трудовых ресурсов и рост производительности труда. — М., 2007.
8. Современная экономика. Под. ред. О.Ю. Мамедова. Ростов-на-Дону, Феникс, 2006.
9. Фисун А. Техническое перевооружение предприятий // Бизнес Информ, № 7—8, 2004.
10. Чернышев Г.В. Научно-технический прогресс и производительность труда. К., 2004.