Анализ поступления и использования материальных ресурсов (на примере ООО "ФриДомСтрой")

 

Примечание – Источник: собственная разработка

 

 

 

 

 

Таблица 4 - Анализ состояния расчетов строительной организации  с поставщиками материалов за декабрь 2010 г (Приложение И)

 

Поставщик	Поступило материальных ресурсов						Дата платежа по договору	Оплата		Количество дней просрочки
	дата	№дог.	наименование материала.	ед.измерения	кол-во	сумма,млн.р.		дата	сумма,млн.р
УП "ЗПК"	20.12	445	Фундамент.блоки	м3	16,128	15021130	30.12	20.12	15021130	0

Примечание – Источник: собственная разработка

 

Как следует из таблицы 3 и таблицы 4, все товары от поставщиков поступают в сроки, указанные в договоре, соответствующего качества и количества, что свидетельствует об эффективной работе всех структур организации и контроле за соблюдением условий договоров.

Как правило, в случае непоставки материалов в срок поставщик уплачивает покупателю штраф.

Если же покупатель не оплачивает товары в срок, то штраф уплачивается им.

Важным направлением в анализе  материального снабжения является оценка равномерности и ритмичности  поставок. Под равномерностью понимают поставку материалов равными долями за равные отрезки времени.

Для строительства не характерна равномерная  поставка материалов, поэтому для  оценки состояния материального  снабжения предпочтительнее изучение ритмичности поставок. В этом случае объем фактической поставки сравнивают с плановым заданием. В зачет для оценки ритмичности принимается фактический объем поставки в пределах, не превышающих плановое задание. Обобщающей оценкой ритмичности является коэффициент ритмичности, который рассчитывается как отношение фактического объема поставок в размере, не превышающем плановое задание, к общему объему поставок по плану.

Чем выше коэффициент ритмичности, тем лучше организация обеспечения  строек материальными ресурсами.

Ритмичное производство строительно-монтажных  работ может быть обеспечено ритмичной  поставкой материалов, определяемой в зависимости от ежедневной их потребности. Поэтому наряду с общей оценкой  выполнения плана поставок необходимо знать общую и суточную потребность  в отдельных видах материалов и дату их поступления, так как  план поставок может быть перевыполнен в целом за период, но внутри периода  возможны перебои в работе за счет срыва поставок в отдельные дни. В этом случае поступления материалов в дни, не предусмотренные графиком поставок, должны исключаться из зачета при оценке ритмичности поставок.

Например, поступление товарного  бетона по датам в течение декабря  2010 года происходило следующим образом (таблица 5).

 

Таблица 5 - Анализ ритмичности поступления  товарного бетона за декабрь отчетного  года

 

Дата поставок в декабре 2010 г.		Поступление товарного бетона,  м3		Засчитывается в выполнение плана  по ритмичности, м3
план	факт	план	факт
1	1	3,2	3,2	3,2
8	9	3,2	3
15	15	3,2	3,2	3,2
22	22	3,2	3,4	3,2
29	29	3,2	3,2	3,2
Всего за месяц		16	16	12,8

Примечание – Источник: собственная разработка

 

Как следует из таблицы 5, план поставки бетона в целом выполнен. Однако в счет ритмичности засчитаны не все поставки. При соблюдении графика поставки согласно плану коэффициент ритмичности составил 98,75% [(12,8+3,)/16*100]. Исключая поставки, относящиеся к дням нарушения графика поставки (9 декабря), коэффициент ритмичности составил только 80% [(12,8/16/100)]. То есть, фактически только 80% бетона поступило в соответствии с установленными датами поставки в пределах, не превышающих предусмотренного планом задания. В абсолютном выражении это 12,8 тыс. м³, а 20% от плана, поступило с нарушением графика и плана поставки.

Таким образом, выполнение плана поставки на 100% свидетельствует о том, что  фактический объем поставки бетона в декабре соответствует запланированному. Коэффициент ритмичности, составивший 98,75%, характеризует ритмичность  поставки по объему поступления. Коэффициент  ритмичности, равный 80%, является интегральным, так как отражает ритмичность  снабжения строительства материалом по объему поступления и по времени, определяемым датами поставки.

На основе вышесказанного можно  сделать выводы, что материалы  поступают в организацию в  соответствии с условиями заключенных  договоров, в соответствующие сроки, соответствующего качества и количестве.

 

 

 

 

 

5 Анализ поставок технологических комплектов материалов

 

Важнейшей составной частью плана материально-технического обеспечения  является план комплектации объектов по технологическим комплектам, который  решает задачу обеспечения объектов материальными ресурсами в строгом  соответствии с принятой технологией  и в комплектном виде.

Технологический комплект - это набор строительных конструкций, изделий и материалов, необходимый  и достаточный для выполнения определенного комплекса работ. Номенклатура и количество материалов, содержащихся в каждом технологическом  комплекте, фиксируется в комплектовочной  ведомости и указывается срок их поставки.

Например, при производстве кирпичной кладки жилого дома в технологический  комплект должны войти следующие  материалы: кирпич облицовочный, кирпич для внутренних стен, полистирол; гибкие связи; перемычки. Раствор для кладки стен заказывается отдельно и поставляется в соответствии с почасовым графиком. Плиты перекрытий, лестничные марши  и площадки могут входить в  технологический комплект кладки или  может быть отдельный комплект на монтаж перекрытий. Средства подмешивания, рабочий инструмент, строительные машины и механизмы, как правило, заказываются отдельно.

На основании разработанных  по каждому объекту заявок на поставку технологических комплектов в отделе комплектации УПТК составляются заявки на поставку комплектов по всем объектам строительно-монтажной организации  на планируемый период.Задачей УПТК является комплектация возводимых объектов и строек материалами, деталями и  конструкциями согласно требованиям  производственно-технологических условий. Решению поставленных задач способствует формирование нормокомплектов, что  упрощает оценку состояния материально-технического снабжения строительных организаций  и облегчает контроль за своевременным  выполнением договорных обязательств по поставкам. Для обеспечения непрерывности  производства строительно-монтажные  организации должны иметь определенные запасы материалов. Величина запаса материалов выражается его абсолютным количеством, находящимся в наличии на базах  и приобъектных складах.

Однако абсолютная величина запасов еще не характеризует  обеспеченность строительно-монтажной  организации, так как этот показатель не связан с потребностью данной организации. Поэтому запасы материалов принято  измерять в числе дней, которое  может работать строительно-монтажная  организация, расходуя данный запас. Запасы не должны быть слишком большими, так  как это ведет к замораживанию  оборотного капитала. Недопустимо и  занижение запасов, которое может  привести к простою рабочих и  срыву сроков производства работ. Возникает  необходимость установления нормативных  величин производственных запасов  материальных ресурсов.

Нормы запаса устанавливаются  в днях дифференцированно по всем видам материалов. Определив дневную потребность материалов, норму запаса в днях и их стоимость, рассчитывается стоимость запасов в денежном выражении. Запасы материальных ресурсов принято делить на текущие, гарантийные и подготовительные.

Текущий запас должен быть достаточным для бесперебойной  работы в течение периода между  двумя поставками. Величина текущего запаса пополняется путем поступления  новых партий материалов взамен использованных. В день поступления материалов величина текущего запаса будет максимальной, а затем будет уменьшаться  по мере расходования до момента поступления  следующей партии.

Норма текущего запаса планируется  в размере минимального интервала  между двумя очередными поставками. Промежуток времени между очередными поставками зависит от расхода материалов, расстояния до поставщиков, способа  транспортировки (вид транспортного  средства, грузоподъемность и т.д.).

Гарантийный (страховой) запас  планируется для бесперебойной  работы в том случае, когда очередная  партия не поступает в установленный  срок.  Величина гарантийного запаса определяется как произведение среднесуточного  расхода на среднюю величину отклонений от нормальных условий поставки в  днях.

Подготовительный запас  определяется условиями приемки  и подготовки к использованию  в производстве (проверка качества сортировка, сушка, комплектация и т.д.).

Наибольший фактический  запас не должен превышать суммы  нормативных величин текущего, гарантийного и подготовительного запасов 

Зная общий расход материалов за месяц в стоимостном измерении  и норматив в стоимостном измерении, можем определить процент запаса материалов по формуле:

(4)

где С_мн - нормативная стоимость запасов материалов; С_мо - общая потребность материалов.

Для анализа и контроля нормативных запасов материалов по каждому объекту необходимо ежемесячно составлять сопоставительную ведомость, где сравниваются норматив запаса и  фактические остатки по данным бухгалтерского учета на конкретную дату.

Многие строительно-монтажные  организации имеют большие запасы материалов, которые не используются несколько месяцев. При наличии  сверхнормативных остатков материалов могут быть проблемы с производством  работ в связи с недостатком  необходимых по технологии производства работ материалов или изделий.

Например, строительно-монтажная  организация имеет сверхнормативные запасы кирпича и железобетонных плит перекрытий, но у нее нет  средств на приобретение цемента. Из-за отсутствия раствора могут быть простои  рабочих и строительной техники.

Поэтому анализ запасов материальных ресурсов должен производиться не только по сумме, но и по номенклатуре материалов. Должны рассматриваться сроки укладки  в дело сверхнормативных запасов.

Большой удельный вес стоимости  материалов (более 55 % в общей стоимости  строительно-монтажных работ) требует  тщательной проработки вопросов планирования, обеспечения и использования  их [6, с. 123 – 128].

Плановая потребность  строительной организации в материальных ресурсах определяется умножением норм расхода каждого вида сырья на физический объем работ с указанием  источника покрытия (выделенные ресурсы  в централизованном порядке, местные  ресурсы, собственное производство, закупки на базах оптовой торговли).

Разница между плановой потребностью и изменением остатка ресурсов на начало и конец года определяется план поставок. Оценка обеспеченности МТС проводится в натуральном  и денежном выражении для этого  сопоставляют фактически выделенные объемы материалов с плановой потребностью. Для оценки общей обеспеченности строительной организации стройматериалами и выполнение плана МТС пользуется стоимостными показателями и определяется:

- коэффициент обеспеченности  по плану

 

(5)

 

- коэффициент обеспеченности  фактический

 

(6)

 

Анализ данных коэффициентов  проводится по каждому виду материалов.

Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам ТУ, условиям договора и в случаях их нарушения  предъявляются претензии поставщикам.

 

6 Анализ материалоемкости и материалоотдачи

 

Эффективность использования  материальных ресурсов во многом зависит  от соблюдения норм расхода материалов, которые представляют собой предельно  допустимые количества сырья. Анализ соблюдения норм расхода проводят сопоставляя  фактический расход с нормой, выявляют отклонения и ищут причины нарушения  норм а затем намечают мероприятия  по устранению причин.