Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов журнала “Чаян”

        вкладочно-швейно-резальный агрегат (ВШРА) Heidelberg Stitchmaster ST100

 

Вкладышно-швейно-резательные агрегаты объединяют в себе несколько операций технологического цикла — комплектовка блоков вкладкой в автоматическом режиме, шитье проволокой внакидку (2, 4, 6, 8 швейных головок), обрезка готовых брошюр с трех сторон, разрезка центральным ножом (как опция) для изготовление брошюр-двойников, вклейка карточек, CD и другой продукции (как опция), пробивка календарных отверстий и другие.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принцип работы ВШРА

стандартный рабочий цикл ВШРА
самонаклады	станция прошивки	станция подрезки	центральный нож  (опция)
Рис 1. Автоматическая комплектовка брошюр вкладкой	Рис 2. Шитье проволокой	Рис 3. Трехсторонняя подрезка брошюр	Рис 4. Изготовление брошюр-двойников (опция)

типовая схема работы ВШРА

ПРИМЕЧАНИЕ 
В некоторых ВШРА сначала происходит обрезка по передней кромке а после обрезка одновременно по головке и хвосту. Так работает, например, станция трёхножевой обрезки TR100 во вкладочно-швейно-резательном агрегате Heidelberg Stitchmaster ST 100 [7].

 

 

3.6 Контроль технологических параметров процесса

 

 

Операция	Контролируемый  признак, параметр контроля	Метод контроля	Требования. Номинальное значение или допуски
Подготовка  красок и бумаги	Печатно-технические  свойства красок и бумаги	Визуальный  контроль, использование измерительных приборов	В соответствии с техническими условиями печатного процесса
Подготовка увлажняющего  аппарата и проверка его работы	Правильная  подача увлажняющего раствора, соблюдение баланса «краска-вода»	Визуально и  с помощью денситометров, работающих на отражение	Равномерность растровой структуры, отсутствие дефектов непропечатки
Настройка красочного аппарата и проверка его работы	Равномерность наката краски на форму	Визуальный  и денситометрический контроль по плашкам	Отсутствие  дефектов непропечатки
Подготовка листопроводящей системы	Выровненные края стапеля бумаги	Визуальный  контроль
Поучение  печатной формы	Пригодность формы  к печати (отсутствие механических и других дефектов)	Визуальный  контроль	Отсутствие  каких-либо дефектов
Приладка  тиражных форм	Правильное расположение оттиска на листе, совмещение «лицо-оборот»	Визуальный  контроль с помощью измерительных приборов	Допуски на несовмещения на просвет оттиска лица с оборотом 0,5 мм
Приводка  красок	Совмещение  красок на одной стороне оттиска	Визуальный  контроль с использование 10х луп	Несовмещение  допускаетсяне более 0,1 мм
Проверка  стабильности печати	Точность приводки и приладки	Визульный контроль с помощью 10х луп	Допуски: 10 из 10 – можно  печатать  9 из 10 – небольшой  дефект  8 из 10 – неправильная  приводка
Выход на денситометрические нормы	Контроль оптической плотности	Измерения с  помощью денситометра	Допуски (плюс/минус 0,1):  Ч 1,1  Г 0,9  П 0,9  Ж 0,9
Получение эталона	Контроль качества оттиска	Визуальный  и денситометрический контроль	Соответствие  оттиска подписанной цветопробе
Печатание тиража	Соответствие  эталону	Визуальный  и с помощью приборов	Соответствие  эталону

 

  
 

 

 

3.7 Материальный расчет издания

 

Исходные данные, необходимые для материального расчета процесса изготовления журнала «Чаян»:

- формат  издания (блока) как доля печатного  листа - 84х108 (см)/16;

- формат  издания до обрезки – 20,5х26,0 (см);

- масса 1 м2 офсетной бумаги для изготовления блока (Мбл) – 80 г;

- формат  печатного листа для изготовления  обложек – 84х108 (см);

- масса 1 м2 обложечной (мелованной) бумаги (Моб) – 115 г;

- норма отходов бумаги  Нотх - 3%;

- тираж (Т) – 8000 экземпляров;

 

3.7.1 Материальный баланс изготовления  журнала

«Чаян»

 

Рассчитываем массу одного журнального блока

mбл = Mбл х Sп.л х Vизд

где mбл - масса блока;

Мбл - масса 1м2 офсетной бумаги, г;

Sп.л. -  площадь печатного листа;

Vизд – объем издания в тетрадях.

mбл= 0,080х(0,84х1,08) х 2 = 381,024 = 0,145 (кг).

 

Рассмотрим массу бумаги для обложки одного журнала

mоб= 0,115 х (0,42х0.54) = 26=0,0260 (кг)

 

 

Количество бумаги пошедшей на тираж журнального блока

 

Ббл – количество бумаги блока;

Боб – количество обложечной бумаги.

Ббл = mбл х Т

Боб = mоб х Т

Ббл = 0,145 х 8000 = 1160 (кг)

Боб = 0,0260 х 8000 = 208 (кг)

рассчитаем количество бумаги на приладку (Qбл)

Qбл =1160 х 0,03 = 34.8 (кг)

Qоб =208 х 0,03 =6.24 (кг)

 

Находим количество бумаги, пошедшей в отходы обрезке блока и обложки, исходя из того, что при тираже 8000 экз. нормой отходов (Нотх) является 1.3%.

где К - коэффициент норм отхода бумаги при обрезке

Нбл = Ббл х К

Ноб = Боб х К

Нбл = 1160 х 0,013 = 15.08 (кг)

Нобл = 208 х 0,013 = 2.704 (кг)

 

Общее количество бумаги на тираж издания:

Кбл. = Ббл. + Нбл. + Qбл

Кобл. = Бобл. + Нобл. + Qобл

Кбл. = 1160+ 34.8 +15.08 = 1209.88(кг)

Кобл. = 208 + 6.24 + 2.704 = 216.944(кг)

3.7.2 Расчет расходования проволоки на тираж журнала «Чаян»

Для данного журнала используется проволока круглая в сечении, диаметром 1мм.Вес катушки 4 кг. Длина 1 кг-162 метра.

Вес одной скобы на журнал 0.0000483 кг. На журнал уходит 0.0000966кг. На тираж тратится 0.7728 кг проволоки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.5 Материальный баланс процесса изготовления  журнала «Чаян

 

Приход		Расход
Наименование	Количество, кг	Наименование	Количество, кг
1. Основные расходные материалы
1. Полуфабрикаты (отпечатанные оттиски):     - блок:     - обложка	1209,88 216,944	Бумага в готовой продукции: - блок - обложка Приладка: - блок - обложка	1160 208   34.8 6.24
2. Проволока PrimeWire (Англия)	1	- в готовой продукции             - приладка	0.7728 0.1136
2. Отходы основных расходных материалов
		Отходы бумаги (после обрезки):   - блок    - обложка	15.08 2,704
		Отходы проволоки	0.1136
Итого	1427,824	Итого	1427,824

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

 

ГОСТ-9094-89 – качество бумаги марки «А»

ГОСТ-9094-89 – качество бумаги марки «Б»

ISO 12647-2.  Технология полиграфии – Управление технологическим процессом по изготовлению

 растровых цветоделенных изображений, пробных и тиражных оттисков. Часть 2: Процессы офсетной печати.

           ГОСТ 29.124-94 - Издания книжные. Общие технические условия.

ГОСТ 29.127-2002 - Издания книжные и журнальные для детей и подростков.

ГОСТ 29.33-98 - Журналы. Издательско-полиграфическое оформление. Общие технические условия

ГОСТ 29.66-90, ISO 12647-2 – качество офсетной печати

ГОСТ 29.42-98.- Полиграфическое производство. Дефекты полуфабрикатов и готовой продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В проекте описаны теоретические основы и технологические стадии ВШРА при изготовлении журнала «Чаян». Рассмотрено устройство агрегата; приведена характеристика исходного сырья и готовой продукции. Блоки тетрадей и обложки отпечатаны офсетным способом печати на машине среднего и большого формата тиражем 8000 экземпляров. Рассчитан материальный баланс процесса изготовления данного издания с учетом норм и видов отходов бумаги и проволоки, а также норм приладки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. http://publish.ru.
2. http://maxbooks.ru.

3. Хведчин Ю.И., проф. Укр. акад. печати.

Послепечатное оборудование. Часть I: Брошюровочное оборудование. 2003.- 466 с.

          4. http:// www.ukr-print.net.

5. Воробьев, Д.В. Технология послепечатных процессов: учебник /Д.В. Воробьев. – М.: Изд-во МГУП, 2000. – 393 с.                                   

6. http://www.nrap.ru/pub40_20_1_1004.html

          7. http:// www.post-press.net