Контрольная работа по метрологии

Контрольная работа.

Вариант 10.

1. Пути развития стандартизации  в промышленности.

Главные направлениями развития стандартизации:

1. Создание условий для гармонизации отечественных стандартов и других нормативных документов с международными стандартами.

2. Сближение статуса  отечественных и зарубежных стандартов, т. е.  повышение роли добровольных  стандартов, которые имеют рекомендательный  характер. К сугубо добровольным  стандартам можно отнести в  первую очередь стандарты с  перспективными требованиями, опережающими возможности традиционных технологий; международные (региональные) стандарты и национальные стандартов ведущих стран, уровень требований которых превосходит отечественные государственные стандарты. Эти стандарты предпочтительны для применения в целях повышения конкурентоспособности продукции (услуг).

3. Интенсивное развитие  работ в приоритетных направлениях, к которым относятся: экология  и безопасность, информационные  технологии, ресурсосбережение, обеспечение  качества продукции с целью  защиты прав потребителей, бухгалтерская и банковская деятельность, услуги по оценке имущества.

4. Формирование технического  законодательства (технического регламента) должно осуществляться в следующих  направлениях:

 разработка законодательных  актов по конкретным видам продукции (услуги, процесса);

включение в законодательные  акты (законы, постановления Правительства  РФ и т. д.) конкретных требований, в  частности, нормативов, т. е. норм прямого действия.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись

Дата

Разраб.

Контрольная

работа

Лит.

Лист

Листов

Проверил

1

14

Принял

Стандарт приобретает  статус обязательного, если законодательный  акт ссылается на данный стандарт либо текст законодательного акта непосредственно  содержит его требования.

5. Развитие международного  сотрудничества в области стандартизации.

6. Сближение стандартизации  оборонной продукции с гражданской  по организационным и методологическим  принципам. Приоритетными задачами  стандартизации оборонной продукции являются: установление взаимосвязанных требований к военно-техническим комплексам; обеспечение безопасности личного состава, населения и окружающей среды при производстве, испытаниях, эксплуатации и утилизации техники в мирное время; обеспечение создания продукции и технологий двойного применения; содействие безопасной утилизации оборонной продукции; внедрение на предприятиях оборонного комплекса систем качества на основе требований стандартов ИСО серии 9000; активизация работы по межгосударственной стандартизации в рамках СНГ в связи с необходимостью сохранения и развития кооперации предприятий оборонного комплекса.

7. Актуализация действующего  фонда государственных стандартов. Обновление нормативных документов необходимо довести до уровня передовых стран.

8. Информационное обеспечение стандартизации должно быть доступным для заинтересованных пользователей, полным и оперативным. Федеральный фонд стандартов должен уделить особое внимание развитию системы каталогизации и накоплению банка данных.

9. Классификация и  кодирование технико-экономической и социальной информации должна быть направлена на гармонизацию с международными принципами и направлениями дальнейшего развития этой деятельности. Гармонизация может быть достигнута прямым либо косвенным применением международного классификатора.

10. Государственный контроль  и надзор за соблюдением стандартов  по мере перехода России на добровольный статус стандартов должны трансформироваться в надзор за соблюдением технических регламентов по обязательным требованиям.

Лист

2

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Госнадзор предполагается осуществлять и в случаях, когда при сертификации субъекты хозяйствования заявляют о соответствии товаров и услуг требованиям стандартов.

11. Подготовка и повышение  квалификации  кадров остаются важным направлением, обеспечивающим реализацию тех направлений, которые сформулированы в Концепции. 

10. Охарактеризовать сущность заводской  стандартизации. Описать характер  и специфику работы по стандартизации  на предприятии.

Работу предприятия по стандартизации, осуществляемую в масштабах объединения, предприятия, завода, фабрики или научно-исследовательской, проектной, конструкторской и технологической организации, принято называть заводской стандартизацией. Этот вид стандартизации имеет самостоятельное значение и в то же время является составной частью Государственной системы стандартизации.

Организация работ по стандартизации на предприятии является неразрывной  частью всей системы управления предприятием и является ее функциональной подсистемой. Главной целью этой подсистемы является повышение организационно-технического уровня производства и управления им методами и средствами стандартизации.

Заводская стандартизация облегчает  материально-техническое снабжение  путем унификации, а следовательно, уменьшения номенклатуры материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, упрощает планирование производства, сокращает объем документации, применяемой на заводе, и упорядочивает ее обращение.

Характер и направления работы в области заводской стандартизации зависят от ряда факторов: особенностей изготовляемой на предприятии продукции, масштабов ее производства (массовое, серийное или индивидуальное), форм специализации предприятия (предметная или технологическая) и др. Методика работы, структура

Лист

3

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

органов по стандартизации определяется стандартами Государственной системы стандартизации, а также отраслевыми стандартами и методическими указаниями.

На предприятии научно-техническое  и организационно-методическое руководство работами по стандартизации в управлениях и отделах (цехах и лабораториях), а также непосредственное выполнение работ по стандартизации осуществляют конструкторско-технологические или научно-исследовательские отделы (бюро, лаборатории) по стандартизации.

Основными задачами этих служб по стандартизации являются:

-организация разработки стандартов  и других документов по стандартизации  на производимую (проектируемую)  продукцию, попутных и побочных  продуктов и вторичных материалов  и подготовка предложений по ее своевременному пересмотру;

-обеспечение соответствия показателей и норм, устанавливаемых в стандартах и других документах по стандартизации на предприятии, требованиям научно-технического прогресса, действующим государственным, отраслевым и республиканским стандартам и законодательству;

-проведение работ по унификации  продукции, применяемых материалов, комплектующих изделий и технологической  оснастки и инструмента, обеспечение  внедрения стандартов и технических  условий на предприятии;

-стандартизация норм и параметров  производственных процессов;

-осуществление нормоконтроля  технической документации, разрабатываемой  предприятием.

28. Общетехнические, организационно-методические  стандарты.

Существует два подвида  стандартов — организационно-методические и общетехнические.

При стандартизации организационно-методических и общетехнических объектов устанавливаются  положения, обеспечивающие техническое  единство при разработке, производстве, эксплуатации продукции и оказании услуг, например:

Лист

4

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

организация работ по стандартизации; разработка и постановка продукции на производство; правила  оформления технической, управленческой, информационно-библиографической документации; общие правила обеспечения качества продукции и другие общетехнические правила.

Основополагающие организационно-методические стандарты устанавливают общие организационно-технические положения по проведению работ в определенной области (например, ГОСТ Р 1.2—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Правила разработки, утверждения, обновления и отмены»).

Основополагающие общетехнические стандарты устанавливают: научно-технические термины, многократно используемые в науке, технике, производстве; условные обозначения различных объектов стандартизации — коды, метки, символы ( например, ГОСТ 14192—96 «Маркировка грузов»); требования по обеспечению единства измерений (ГОСТ Р 8.000—2000 «Государственная система обеспечения единства измерений») и пр.

34. Понятия «контроль» и «испытание».

Контроль - это процесс  получения и обработки информации об объекте (параметре детали, механизма, процесса и т. д.) с целью определения его годности или необходимости введения управляющих воздействий на факторы, влияющие на объект.

Виды контроля:

1) По возможности (или невозможности)  использования продукции после  выполнения контрольных операций  различают неразрушающий и разрушающий  контроль.

  2) По характеру  распределения по времени различают  непрерывный, периодический и  летучий контроль.

3) В зависимости от  исполнителя контроль разделяется  на: самоконтроль, контроль мастером, контроль ОТК (отделом технического  контроля) и инспекционный контроль (специально  уполномоченными представителями).

Лист

5

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

4) По стадии  технологического  (производственного)  процесса отличают  входной, операционный и  приёмочный (приёмосдаточный) контроль.

5) По  характеру воздействия  на ход производственного (технологического) процесса контроль делится на активный и пассивный.

6) В зависимости от места проведения  различают подвижный и стационарный контроль.

7) По объекту контроля отличают  контроль качества выпускаемой  продукции, товарной и сопроводительной  документации, технологичес-кого процесса, средств технологического оснащения, прохождения рек-ламации, соблюдения условий эксплуатации, а также контроль техно-логической дисциплины и квалификации исполнителей.

8) По числу измерений отличают  однократный и многократный контроль.

9) По способу отбора изделий,  подвергаемых контролю, отличают сплошной и выборочный контроль.

Испытанием называется экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, а также моделировании объекта и (или) воздействий (ГОСТ 16504-91). Экспериментальное определение характеристик свойств объекта при испытаниях может проводиться путем использования измерений, оценивания и контроля.

Объектом испытаний  является продукция или процессы ее производства и функционирования. В зависимости от вида продукции и программы испытаний объектом может быть как единичное изделие, так и их партия. Объектом испытания может также быть макет или модель изделия.

Важнейшими признаками любых испытаний являются:

• принятие на основе их результатов определенных решении по объекту испытаний, например о его годности или забраковке, о возможности предъявления на следующие испытания и т.д.;

Лист

6

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

• задание требуемых  реальных или моделируемых условий  испытаний. Под условиями испытаний понимается совокупность воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях. В нормативно-технических документах на испытания конкретных объектов должны быть определены нормальные условия испытаний.

Существует большое число разновидностей испытаний. Они классифицируются по различным признакам. По назначению испытания делятся на исследовательские, контрольные, сравнительные и определительные. По уровню проведения различают следующие категории испытаний: государственные, межведомственные и ведомственные. По виду этапов разработки испытуемой продукции различают предварительные и приемочные испытания. В зависимости от вида испытаний готовой продукции их подразделяют на квалификационные, приемосдаточные периодические и типовые. Определения этих видов испытаний можно найти в ГОСТ 16504-81 "Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения".

Целью испытаний следует  считать нахождение истинного значения параметра (характеристики), определенного не при тех реальных условиях, в которых он фактически может находится в ходе испытаний, а в заданных номинальных условиях испытания. Реальные условия испытаний практически всегда отличаются от номинальных, поскольку установить параметры условий испытаний абсолютно точно невозможно. Следовательно, результат испытания всегда имеет погрешность, возникающую не только из-за погрешности определения искомой характеристики, но и из-за неточного установления номинальных условий испытания.

Результатом испытаний  называется оценка характеристик свойств  объекта, установления соответствия объекта  заданным требованиям, данные анализа  качества функционирования объекта  в процессе испытаний. Результат  испытаний характеризуется точностью — свойством испытаний, описывающим близость их результатов к действительным значениям характеристик объекта в определенных условиях испытаний.

Лист

7

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

45. Назначение стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов.

Для ряда областей измерений, и в первую очередь для физико-химических измерений, чрезвычайно перспективным  средством повышения эффективности поверочных работ является применение стандартных образцов (СО). Правила работы с СО устанавливает ГОСТ 8.315—97. Согласно этому документу, стандартный образец состава и свойств веществ и материалов — это средство измерений в виде вещества (материала), состав или  свойства которого установлены аттестацией. Можно дать и другое  определение: стандартный образец — образец вещества (материала) с установленными в результате метрологической аттестации значениями одной или более величин, характеризующими свойство или состав этого вещества (материала).

Стандартные образцы  предназначены для обеспечения единства и требуемой точности измерений посредством:

• градуировки, метрологической  аттестации и поверки СИ;

• метрологической аттестации методик выполнения измерений;

• контроля показателей  точности измерений;

• измерения физических величин, характеризующих состав или свойства веществ материалов, методами сравнения.

По своему назначению СО исполняют роль мер, однако в отличие  от "классических" мер они имеют  ряд особенностей. 

Например, образцы состава  воспроизводят значения физических величин, характеризующих состав или свойства именно того материала (вещества), из которого они изготовлены. Стандартные образцы, как правило, не являются изделиями, они реализованы обычно в виде части или порции однородного вещества (материала), причем эта часть является полноценным носителем воспроизводимой единицы, а не ее части. Эта особенность образцов отражена в требованиях к их однородности по составу и свойствам. Однородность материала, из которого сделан образец, имеет принципиальное значение, в то время как для меры такая характеристик часто является второстепенной.

Лист

8

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Стандартные образцы  состава и свойств в отличие  от мер характеризуются значительным влиянием неинформативных параметров (примесей, структуры материала и др.). При использовании СО очень часто необходимо учитывать функции влияния таких параметров.

В зависимости от сферы  действия и области применения определяется уровень утверждения стандартных образцов. По этому признаку они делятся на государственные, отраслевые и стандартные образцы предприятий. Тем СО, которые включены в поверочные схемы, присваивают разряды.

Задача.

Для заданного соединения определить систему, посадку, квалитеты, отклонения, предельные размеры, допуски, зазоры (натяги), допуск зазора (натяга).

Ø70 ;  Ø25 .

Решение.

Ø70

1. Из условия задачи  определяем.

Номинальный размер соединения: D = d = 70 мм.

Систему, в которой  осуществляется посадка: Н – система  отверстия.

Основное отклонение: отверстия – Н, вала – р.

Квалитет: отверстия – 7, вала – 6.

2. Определяем верхние  и нижние отклонения отверстия  и вала по СТ СЭВ 144-75.

Для отверстия: ES = +0,030; EI = 0.

Для вала: еs = +0,051; еi = +0,032.

3. Определяем предельные размеры отверстия и вала.

Для отверстия:

D_max = D + ES = 70 + (+0,030) = 70,030 мм;

D_min = D + EI = 70 + 0 = 70,0 мм.             

Лист

9

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата