Современные технологические процессы изготовления валов

Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Июня 2014 в 13:09, реферат

Краткое описание

Оси служат для поддержания вращающихся вместе с ними или на них различных деталей машин и механизмов. Вращение оси вместе с установленными на ней деталями осуществляется относительно ее опор, называемых подшипниками. Примером невращающейся оси может служить ось блока грузоподъемной машины (рисунок 1, а), а вращающейся оси — вагонная ось (рисунок 1, б). Оси воспринимают нагрузку от расположенных на них деталей и работают на изгиб.

Оглавление

1.Назначение деталей типа «Вал»………………….. 8
2.Метод получения заготовки……………………….
3.Последовательность обработки……………………
4.Конструктивные особенности……………………..
5.Оборудование для обработки Валов…………….
6. Требования к технологичности………………….
7. Инструмент………………………………………..

Скачать в ZIP (460.86 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Реферат на тему вал.docx

— 562.55 Кб (Скачать)

Станки моделей 6Т82, 6Т82-27 оснащены столом, поворачивающимся вокруг вертикальной оси на угол ±45°, что обеспечивает возможность нарезания косозубых зубчатых колес, червяков и других деталей, имеющих обрабатываемую поверхность в виде спирали.

 

 

Основные преимущества станка:

Конструктивные:

  • механизированное крепление инструмента в шпинделе;
  • устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;
  • предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;
  • торможение шпинделя при остановке электромагнитной муфтой.

Технологические:

  • разнообразные автоматические циклы работы станка;
  • широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;
  • большая мощность приводов;
  • высокая жесткость;
  • надежность и долговечность

Технические характеристики станка 6Т82Ш (6Р82Ш)

Характеристика

6Т82Ш (6Р82Ш)

Размеры рабочей поверхности стола, мм

1250х320

Наибольшее перемещение стола, мм

- продольное

800 (850*)

- поперечное

320

- вертикальное

370

Поворот стола в обе стороны, град

45

Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм

30-450 (280-650*)

Пределы частот вращения шпинделя, мин -1

31,5-1600 (50-2500*)

Диапазон подач стола, мм/мин:

- продольных

12,5-1600

- продольных (бесступенчато  регулируемый)

5-3150*

- поперечных

12,5-1600

- поперечных (бесступенчато  регулируемый)

5-3150*

- вертикальных

4,1-530

- вертикальных (бесступенчато  регулируемый)

+

Ускоренное перемещение стола, мм/мин:

- продольное

4000

- поперечное

4000

- вертикальное

1330

Мощность электродвигателей приводов, КВт

- основного шпинделя

7,5

- подач стола

3

Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93

ISO 50

Максимальная масса обрабатываемой детали с приспособлением, кг

1000

Максимальное тяговое усилие приводов стола, Н:

- продольное и поперечное

40000

- вертикальное

25000


 

 

6. Требования к технологичности

 

Шероховатость сопрягаемых цилиндрических поверхностей ограничивается значениями Ra = 0,8 мкм, а торцовых Ra = 1,6 мкм; шероховатость несопрягаемых поверхностей Ra = 6,3 мкм; шлице- вый участок подвергается термообработке ТВЧ HRC350...55.

Наряду с общими требованиями, приведенными в первом томе, к технологичности валов предъявляются и некоторые специфические требования. Это в начало

1.    Перепады диаметров ступенчатых валов должны быть минимальными. Это позволяет уменьшить объем механической обработки при их изготовлении и сократить отходы металла. По этой причине конструкция вала с канавками и пружинными кольцами более технологична конструкции вала с буртами.

2. Длины ступеней валов желательно проектировать равными или кратными длине короткой ступени, если токарная обработка валов будет осуществляться на многорезцовых станках. Такая конструкция позволяет упростить настройку резцов и сократить их холостые перемещения.

3.  Шлицевые и резьбовые участки валов желательно конструировать открытыми или заканчивать канавками для выхода инструмента. Канавки на валу необходимо задавать одной ширины, что позволит прорезать их одним резцом.

4.   Валы должны иметь центровые отверстия. Запись в технических требованиях о недопустимости центровых отверстий резко снижает технологичность вала. В таких случаях заметно удлиняют заготовку для нанесения временных центров, которые срезают в конце обработки.

7. Инструмент

1) Токарные резцы.

Вал является телом вращения и обрабатывается на токарных станках следовательно для большей части обработки применяются токарные резцы.

Все они, вне зависимости от конкретного типа, состоят из головки (то есть рабочей части) и тела, которые нередко называют державкой. Непосредственное точение металла, то есть срезание его верхнего слоя, производится так называемой главной режущей кромкой, находящейся на рабочей части, которая может быть как прямой, так и фасонной.

В специальные держатели резцы токарные по металлу крепятся с помощью державок. В зависимости от направления подачи этот инструмент подразделяется на два вида: левый и правый. Кроме того, по расположению режущей головки и ее форме резцы токарные специалисты подразделяют на отогнутые, изогнутые и прямые.

Одной из наиболее востребованных их разновидностей являются проходные, с помощью которых осуществляется обработка внешних цилиндрических поверхностей. Отрезные резцы, как нетрудно догадаться, предназначаются для отрезания выточенных деталей от заготовок, расточные — для растачивания предварительно просверленных отверстий. Фасонные резцы необходимы для создания криволинейных поверхностей

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ГОСТ 10044-73:

Резцы расточные державочные из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры

ГОСТ 10046-72:

Резцы долбежные из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры

ГОСТ 10047-62:

Резцы из быстрорежущей стали. Технические условия

ГОСТ 13297-86:

Резцы и вставки алмазные. Технические условия

ГОСТ 18062-72:

Резцы расточные цельные твердосплавные со стальным хвостовиком для сквозных отверстий. Конструкция и размеры

ГОСТ 18063-72:

Резцы расточные цельные твердосплавные со стальным хвостовиком для глухих отверстий. Конструкция и размеры

ГОСТ 18064-72:

Резцы расточные цельные твердосплавные со стальным хвостовиком. Технические условия

ГОСТ 18868-73:

Резцы токарные проходные отогнутые с пластинами из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры

ГОСТ 18869-73:

Резцы токарные проходные прямые из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры

ГОСТ 18870-73:

Резцы токарные проходные упорные из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры

ГОСТ 18871-73:

Резцы токарные подрезные торцовые с пластинками из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры

ГОСТ 18872-73:

Резцы токарные расточные из быстрорежущей стали для обработки сквозных отверстий. Конструкция и размеры

ГОСТ 18873-73:

Резцы токарные расточные из быстрорежущей стали для обработки глухих отверстий. Конструкция и размеры

ГОСТ 18874-73:

Резцы токарные прорезные и отрезные из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры

ГОСТ 18875-73:

Резцы токарные фасочные из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры

ГОСТ 18876-73:

Резцы токарные резьбовые с пластинками из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры

ГОСТ 18877-73:

Резцы токарные проходные отогнутые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

ГОСТ 18878-73:

Резцы токарные проходные прямые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

ГОСТ 18879-73:

Резцы токарные проходные упорные с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

ГОСТ 18880-73:

Резцы токарные подрезные отогнутые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

ГОСТ 18881-73:

Резцы токарные чистовые широкие с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

ГОСТ 18882-73:

Резцы токарные расточные с пластинами из твердого сплава для обработки сквозных отверстий. Конструкция и размеры

ГОСТ 18883-73:

Резцы токарные расточные с пластинами из твердого сплава для обработки глухих отверстий. Конструкция и размеры

ГОСТ 18884-73:

Резцы токарные отрезные с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

ГОСТ 18885-73:

Резцы токарные резьбовые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

ГОСТ 20872-80:

Резцы токарные сборные для контурного точения с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин. Конструкция и размеры

ГОСТ 20874-75:

Резцы токарные сборные расточные с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин. Конструкция и размеры

ГОСТ 24905-81:

Резцы к зуборезным головкам для прямозубых конических колес. Конструкция и размеры

ГОСТ 24996-81:

Резцы токарные с механическим креплением сменных пластин, закрепляемых качающимся штифтом. Типы и основные размеры

ГОСТ 25987-83:

Резцы расточные с твердосплавными пластинами с цилиндрическим хвостовиком для координатно-расточных станков. Типы и основные размеры

   

ГОСТ 26611-85:

Резцы токарные проходные, подрезные и копировальные с креплением сменных пластин прихватом сверху. Конструкция и размеры

ГОСТ 26612-85:

Резцы расточные с креплением сменных пластин прихватом сверху. Конструкция и размеры

ГОСТ 26613-85:

Резцы токарные с механическим креплением сменных многогранных пластин. Технические условия

ГОСТ 28101-89:

Резцы расточные со сменными режущими пластинами. Типы и основные размеры

ГОСТ 28978-91:

Резцы токарные пластинчатые сборные прорезные и отрезные. Типы и основные размеры

ГОСТ 28980-91:

Резцы токарные проходные и подрезные со сменными режущими пластинами из сверхтвердых материалов. Типы и основные размеры

ГОСТ 28981-91:

Резцы токарные расточные со сменными режущими пластинами из сверхтвердых материалов. Типы и основные размеры

   

ГОСТ 29132-91:

Резцы токарные проходные, подрезные и копировальные со сменными многогранными пластинами. Типы и размеры

   

ГОСТ 5688-61:

Резцы с твердосплавными пластинами. Технические условия

ГОСТ 9795-84:

Резцы расточные державочные с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

ГОСТ Р 50026-92:

Резцы токарные расточные с твердосплавными пластинами. Типы и размеры

ГОСТ Р 50300-92:

Резцы токарные со сменными режущими пластинами из сверхтвердых материалов. Технические условия


 

 

 


Информация о работе Современные технологические процессы изготовления валов