Ректификационные колонны

Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Марта 2013 в 13:56, реферат

Краткое описание

Ректификационные колонны — аппараты для разделения путем ректификации жидких смесей взаимно растворимых компонентов. Ректификационные колонны широко применяются в различных отраслях промышленности, в частности в нефтегазопереработке для разделения нефти и мазута на установках первичной перегонки нефти (АВТ), бензина на установках вторичной перегонки, углеводородных газов на газофракционирующих установках (ГФУ), продуктов реакций на установках химической переработки углеводородного сырья (каталитический крекинг, термический крекинг, гидрокрекинг, коксование и др.).

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ 2
1 ТАРЕЛЬЧАТЫЕ КОЛОННЫ. КОНСТРУКЦИЯ ТАРЕЛОК РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ 3
2 ОТБОЙНЫЕ УСТРОЙСТВА 19
ВЫВОД 23
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 24

Файлы: 1 файл

Ректификационные колонны.docx

— 6.05 Мб (Скачать)

- для всасывающих установок с низким вакуумом целесообразно применять центробежные вентиляторы, со средним вакуумом - воздуходувки, с высоким - водокольцевые вакуум-насосы;

  • для нагнетающих установок низкого давления следует устанавливать центробежные вентиляторы или воздуходувки, для установок среднего давления воздуходувки или вакуум-насосы, для установок высокого давления – компрессоры.
  • Окончательно тип и серию воздуходувной машины выбирают, сопоставляя рабочие характеристики этих машин с характеристиками сети при оптимальных для этой транспортной системы параметрах работы машины. Рабочие характеристики воздуходувных машин приводятся в специальных каталогах серийно выпускаемого воздуходувного оборудования.
  • На нефтеперерабатывающих заводах широко используют пневмотранспорт для катализатора и кокса. Транспортирующим агентом обычно является воздух, дымовые газы, нефтяные пары, водяной пар.

На установках каталитического  крекинга с отдельно установленными реактором и регенератором применяют  двукратный подъём катализатора, на установках с совмешёнными аппаратами, устанавливаемыми один над другим,- однократный подъём. Пневмотранспорт катализатора осуществляют непрерывным способом.

 

 

2 ГАЗГОЛЬДЕРЫ

 

Газгольдер (англ. gas-holder) - большой  резервуар для хранения природного биогаза, или сжиженного нефтяного  газа. Различают газгольдеры переменного  и постоянного объёма.

 

    1. Газгольдеры переменного объёма

 

  • Газгольдеры переменного объёма хранят газ при давлении, близком к атмосферному и температуре окружающей среды. Объём контейнера изменяется с изменением количества хранимого газа, для больших газгольдеров он может достигать 50 000 м³ при диаметре цилиндрического хранилища 60 м.
  • Газгольдеры могут изготавливаться из железобетона, стали или резины.
  • Железобетонные или стальные газгольдеры мокрого типа состоят из вертикального цилиндрического бассейна, наполненного водой, и отрытого снизу колокола, поднимающегося при увеличении количества газа. В поршневых (сухих) газгольдерах бассейн отсутствует, а объём регулируется перемещением плотно подогнанного к нижнему резервуару поршня. Газгольдеры переменного объёма использовались не столько для долговременного хранения газа, сколько для поддержания давления газа в безопасных пределах при его потреблении.
  • В Великобритании сохранилось множество мокрых газгольдеров Викторианской эпохи, имеющих характерную открытую решётку направляющих колонн, некоторые из них получили статус охраняемых памятников. В венском районе Зиммеринг каменные стены четырёх газгольдеров конца XIX века были в 2001 году перестроены в многоэтажные здания, содержащие жилые, офисные и торговые помещения. Несколько газгольдеров дореволюционной постройки сохранились в Санкт-Петербурге.
  • На территории Московского газового завода сохранились газгольдеры XIX и начала XX века с перекрытиями знаметитого российского инженера В.Г.Шухова. Он же изобрёл оригинальные конструкции сухих газгольдеров переменного объёма и разработал на их основе ряд типовых проектов хранилищ природного газа емкостью до 100 тысяч куб. м.

Резиновые газгольдеры значительно  дешевле в изготовлении. Они представляют собой резиновый мешок с отверстиями  для входа-выхода. Газгольдером иногда является просто резиновая мембрана, натягиваемая на резервуар.

 

    1. Газгольдеры постоянного объёма

 

Газгольдеры постоянного  объёма представляют собой цилиндрические или сферические стальные резервуары и способны хранить газ при  давлении до 1,8 МПа.

 

3. ЦИСТЕРНЫ

 

Вагон-цистерна - вид подвижного состава железных дорог. Цистерны предназначены  для перевозки жидкостей: нефти  и продуктов её переработки, химически-активных и агрессивных жидких веществ (кислоты, щёлочи и другие сложные вещества), сжиженного газа (пропан-бутан, кислород), воды, молока (молоковоз), патоки. Вагоны-цистерны используются также для перевозки  муки (муковоз) и цемента.

 

    1. Общая характеристика

пневмотранспортный  оборудование газгольдер

Различают цистерны:

  1. По типу:
  • общего назначения - для перевозки нефтепродуктов
  • специальные - для определённых видов грузов
  1. По конструкции:
  • цистерны имеющие раму
  • цистерны безрамной конструкции
  1. По числу осей:
  • четырёхосные
  • восьмиосные
  1. По ёмкости:
  • 60 тонн
  • 120 тонн
  • 125 тонн

Котёл вагона-цистерны может  быть предназначен для перевозки  груза без избыточного давления (нефтепродукты, вода, химические вещества, цемент) или под давлением (сжиженные газы). В последнем случае ёмкость используемая для перевозки груза именуется сосудом (по аналогии с сосудами под давлением). Для перевозки в сжиженном виде газов имеющих точку кипения ниже нормальных условий (0 °C) используются вагоны-цистерны имеющие криогенные сосуды. Для защиты металла котла от коррозии под воздействием перевозимых в нём веществ применяют специальные внутренние покрытия, или добавка в перевозимый груз ингибиторов коррозии.

 

    1. Конструкция

 

Кузов вагона-цистерны представляет собой котёл цилиндрической формы, закрытый с боков эллиптическими днищами. Котлы цистерны имеют устройства для погрузки и разгрузки, вид  которых зависит от перевозимого груза. Котлы специальных цистерн  могут иметь тепло-изоляционное покрытие или оборудование для разогрева  перевозимого продукта, а также приборы  для контроля за его состоянием. В некоторых цистернах внутренняя полость котла разделяется на несколько секций. В цистернах, у  которых котёл укладывается на раму, воспринимающую продольные нагрузки, возникающие в поезде, котёл в  передаче этих нагрузок к другим вагонам  поезда не участвует. У вагона-цистерны безрамной конструкции котёл  является цельнонесущей конструкцией, воспринимает и передаёт продольные тяговые и ударные усилия, выполняя функции рамы. Для повышения прочности  и жёсткости котлов вагонов-цистерн  большого диаметра и длины цилиндрическая обечайка котла подкрепляется кольцами - шпангоутами, которые могут быть установлены на наружной поверхности  или внутри ёмкости. Объём котла  цистерны колеблется в широких пределах от 15-20 м³ в первых вагонах-цистернах, строившихся в конце XIX века, до 120 м³ (8-ми осная цистерна для перевозки  светлых нефтепродуктов) и выше.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

  1. Вихман Г.Л., Круглов С.А. Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов. Учебник для студентов вузов. Изд. 2-е, перераб. и доп. М., «Машиностроение», 1978. 328 с.

 


Информация о работе Ректификационные колонны