Автор: Пользователь скрыл имя, 05 Февраля 2013 в 18:51, контрольная работа
Безпека дорожнього руху і своєчасність доставки вантажів і пасажирів, економічні показники використання автомобілів багато в чому визначаються їхньою надійністю. Проблема забезпечення надійності особливо актуальна тепер, оскільки ускладнюються конструкції автомобільної техніки і збільшується обсяг автомобільних перевезень. Недостатня надійність знижує готовність автомобілів до експлуатації, в результаті чого знижується ефективність їхнього використання і підвищуються експлуатаційні витрати.
ОСНОВНІ НЕСПРАВНОСТІ ТА РЕМОНТ
Можливі несправності карданної передачі й способи їхн усунення
ПРИЧИНА НЕСПРАВНОСТІ |
МЕТОД УСУНЕННЯ |
Стук у карданній передачі при різкому розгоні або скиданні газу або при перемиканні передач | |
Зношування підшипників і хрестовин у шарнірі - радіальний зазор перевищує 0,1 мм (див. мал. 5) |
Замінити зношені деталі |
Вібрація карданної передачі (переривчаста тряска, гул на певних швидкостях) | |
Погнуто трубу карданного вала - биття в центрі труби й на краях перевищує 0,3 і 0,4 мм . |
Замінити карданний вал або виправити трубу, після чого відбалансувати карданний вал |
Відлетіла балансувальна пластина Ослабло кріплення карданного вала до фланця заднього мосту або болта кріплення вала заднього кардана Підвищене (більше 0,1 мм) биття торця й посадкового пояска фланця заднього мосту
Підвищене биття
ковзної вилки - надмірне зношування
шліцевого з'єднання ковзної
Підвищений осьовий люфт (уздовж шипів хрестовини) у підшипниках карданної передачі більше 0,15 мм
Зношування шліцевого з'єднання заднього й проміжного валів Зношування сталебаббітового підшипника заднього картера коробки передач
Ослабло кріплення проміжної опори до поперечки й поперечки до кузова |
Відбалансувати карданний вал Підтягти кріплення
Зняти й знову встановити фланець на шліцах ведучої шестірні заднього мосту з поворотом на 180°. Якщо биття не прийшло в норму - замінити фланець Послідовно переставляти через кожні 30° - 45° ковзну вилку на шліцах коробки передач до усунення вібрації, одночасно зберігаючи взаємне розташування карданного вала на фланці заднього мосту або замінити зношені деталі Стиснути підшипники до упору. При наявності зазору між стопорними кільцями підшипників і вушками вилки встановити стовщені стопорні кільця. Віббалансувати карданний вал Замінити зношені деталі
Замінити сталебаббітовий підшипник і розточити після установки до розміру 038 +0,015 співвісно з отвором під кульковий підшипник заднього картера в межах 0,05 Підтягти кріплення |
Теча мастила через заглушку ковзної вилки | |
Обпаяти заглушку по контуру, відбалансувати карданний вал | |
При змащенні шарніра мастило не виходить з - під манжет хрестовин | |
Засмічено масляні канали в хрестовині |
Зняти карданний вал, розібрати шарнір, прочистити канали в хрестовині |
Ремонт карданної передачі
Зняття карданної передачі з автомобіля
Якщо при роботі на автомобілі карданна передача не мала зауважень, то при її знятті з автомобіля й наступній установці доцільно зберегти раніше існуюче положення.
Для цього:
Розбирання карданної передачі
На знятій карданній передачі можна оцінити стан шарнірів по величині радіального люфту в підшипниках.
Для цього затискають у лещатах через підшипники хрестовини одну з вилок шарніра, підводять індикатор до вільного вушка іншої вилки (мал. 5) і, повертаючи це вушко убік індикатора й від нього, визначають радіальний люфт у підшипниках цієї вилки. Люфт більше 0,1 мм свідчить про надмірне зношування й необхідність заміни підшипників і хрестовини.
Огляд і контроль деталей
Рис. 5. Вимірювання радіального зазору в підшипниках карданної передачі
Розбирання шарніра провадять у лещатах за допомогою оправлення й кільця, як зазначено на мал. 6 для шарніра із фланцем.
Рис. 6. Розбирання карданного шарніра: 1 - кільце; 2 - фланець шарніра карданного валу; 3 - оправлення; 4 і 6 - підшипники; 5 - маслінка
Щоб уникнути поломок маслінку хрестовини необхідно розташовувати з боку оправлення:
- вийняти з вилки фланець із хрестовиною.
Аналогічно випресувати підшипник з іншого вушка вилки.
Зняти манжети із шипів хрестовин або вийняти їх з обойми.
Після розбирання деталі необхідно ретельно промити й уважно оглянути на предмет відсутності відбитків голок глибиною більше 0,05 мм на шипах хрестовини й корпусах підшипників, зносів голок, тріщин і забоїн на шипах і корпусах підшипників, привалочної площини й центрувальному пояску фланця, випадання обойми манжети з корпуса підшипника, зіскакування відбивача із шипа, затвердіння й зношування крайки манжети, зіскакувала пружини манжети, погнутості карданного вала більше 0,4 мм. Голки підшипника повинні бути однієї групи з різнорозмірністю 0,003 мм.
Шліци ковзної вилки переднього кардана, його шліцованного заднього хвостовика й шліци вилки заднього кардана не повинні мати слідів зношування, обм′яття, задирів.
На зовнішній поверхні ковзної вилки не повинно бути слідів задирів, припалів і виробітку.
Підшипник проміжної опори повинен обертатися легко, без заїдань, а сама проміжна опора не повинна мати тріщин і розривів.
Складання карданної передачі
Зібрати задні й проміжний карданні вали із шарнірами й деталями, що сполучаються.
Складання карданних шарнірів провадиться в такий спосіб:
Рис. 7. Складання карданного шарніра:
1 - кільце; 2 - стопорне кільце
У шарнірів не повинно бути осьового люфту уздовж шипів більше 0,03 мм, заїдань і змінного зусилля повороту. Момент повороту не повинен перевищувати 2 Н • м (0,2 кгс • м). Якщо шарніри тугі можна кілька разів ударити молотком у основи вушок вилок.
При складанні проміжної опори:
Зібрана карданна
передача балансується динамічно на
спеціальних верстатах у
Установка карданної передачі
Установка карданної передачі на автомобіль провадиться в порядку, зворотному зняттю:
Моменти затягування відповідальних нарізних сполучень
НАЙМЕНУВАННЯ З'ЄДНАННЯ |
КІЛЬКІСТЬ ТОЧОК |
РОЗМІР РІЗЬБИ |
МОМЕНТ ЗАТЯГУВАННЯ, даН • м (кг • см) | ||
Гайки кріплення карданної передачі до заднього мосту Болт кріплення шліцевої вилки заднього карданного вала Болти кріплення проміжної опори до поперечки Гайки кріплення поперечки проміжної опори до кузова |
8
1
2
8 |
M 10 x l
M 10 x l
М 8 х 20
M 10 x l |
2, 7-3,0
5, 0-5,6
1, 2-1,8
2, 7-3,0 | ||
Підшипники й манжети карданної передачі | |||||
НАЙМЕНУВАННЯ |
ПОЗНАЧЕННЯ |
КІЛЬКІСТЬ | |||
Манжета хрестовини карданного вала Підшипник хрестовини карданного вала Підшипник проміжної опори |
2201031-А 704702ДО2 6-18ПРО2ОАС9 |
16 16 1 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ІНСТРУМЕНТІВ ТА ПРИСТОСУВАНЬ
Для технічного обслуговування та ремонту карданної передачі використовуються такі інструменти та пристосування:
1. Бородок
2. Зубило