Содержание

Введение

ткань шерстяная сырье  ассортимент

Изделия из шерсти начали вырабатывать значительно раньше, чем  из других текстильных волокон. Из шерсти благодаря ее особому строению можно  изготовить ткани различного назначения - пальтовые, костюмные, платьевые и штучные изделия.

Особенность шерстяных  тканей - более разнообразный сырьевой состав, чем у других тканей. Для  их производства используют тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую овечью, верблюжью  и восстановленную (вторичную) шерсть, обраты и угары шерстяного производства, короткое (штапельное) вискозное, лавсановое, капроновое, нитроновое волокна, вискозные и капроновые нити, а также хлопчатобумажную пряжу, что представляет определенные трудности при изучении ассортимента этих тканей. Так, сукно может быть чистошерстяное из тонкой, полутонкой, полугрубой и грубой шерсти и полушерстяное на хлопчатобумажной основе или из смесовой пряжи различного волокнистого состава. Поэтому при характеристике сукон важно знать вид волокна шерсти, который определяет эксплуатационные свойства ткани. Благодаря применению синтетических и искусственных волокон улучшились некоторые эксплуатационные свойства смешанных шерстяных тканей - износостойкость, внешний вид, формоустойчивость и т.д. Так, при добавлении в смеску полушерстяных камвольных тканей с вискозным волокном 8-10 % капронового волокна устойчивость тканей к истиранию повышается вдвое.

Использование вискозного волокна в смеске позволяет получать достаточно прочные и недорогие  полушерстяные ткани, с хорошим  внешним видом. Однако ткани, содержащие более 50 % вискозного волокна, при эксплуатации быстрее изнашиваются, имеют повышенные усадку и сминаемость. Это объясняется тем, что упругие свойства вискозного волокна ниже, чем шерсти. В последнее время искусственные волокна добавляют в смеску полушерстяных тканей в меньшем количестве и для повышения износостойкости тканей вводят третий компонент - синтетическое волокно. При таком сочетании наиболее полно проявляются полезные свойства различных волокон.

При использовании искусственных и синтетических волокон в смеске получают однородную волокнистую массу, из которой вырабатывают более тонкую, с меньшим количеством дефектов камвольную пряжу; ткани из такой пряжи имеют более высокое качество. Для выработки шерстяных тканей широко применяют волокно лавсан. Свойства такой смешанной пряжи и ткани изменяются в зависимости от соотношения компонентов смеси.

Основные направления развития ассортимента шерстяных тканей

 

Развитие  шерстяной промышленности в 1966 —1970 гг. будет характеризоваться сравнительно небольшим ростом объема выработки шерстяных тканей при очень большом увеличении содержания в смешанных тканях натуральной шерсти и замене в них вискозного штапельного волокна более ценным синтетическим .

Практика и  научные исследования показали, что лавсан и нитрон наиболее целесообразно использовать для выработки камвольных платьевых и костюмных тканей. Для производства суконных тканей лавсан и нитрон использовать значительно менее целесообразно, так как небольшой процент вложения этих волокон в смесь не дает желаемых результатов, а большой .

Ассортимент шерстяных  платьевых и костюмных тканей получит свое дальнейшее развитие также  за счет использования при их выработке  ацетатного волокна, которое для  этих целей пока не применяется.

Научными исследованиями установлено, а практикой подтверждено, что при вложении в шерстяную смеску 8 —12% капронового штапельного волокна износоустойчивость шерстяных тканей увеличивается почти в 2 раза. Поэтому и в дальнейшем в ассортименте шерстяных тканей значительный удельный вес будут занимать ткани, содержащие в своем составе указанный выше процент капронового штапельного волокна.

Применение  значительных количеств капронового штапельного волокна в смеси с шерстью недопустимо из – за образования пил и и г – эффекта, проявляющегося в закатывании кончиков волокон на поверхности тканей, что ухудшает их эстетические свойства. Использование капронового шелка вприкрутку к шерстяной пряже позволяет повысить содержание капрона в шерстяных тканях и избежать образования на их поверхности пилинг – эффекта.

В текущей пятилетке  широкое развитие получит производство шерстяных тканей из шерстяной пряжи, к которой прикручена высокономерная нить вискозного, капронового, лавсанового или иного шелка. Это обогатит и расширит ассортимент камвольных платьевых и костюмных тканей, резко повысит номер крученой полушерстяной пряжи, облегчит вес 1 м3 и улучшит качество таких тканей. Выпуск костюмных камвольных тканей увеличится за счет уменьшения выработки тканей менее доброкачественных камволеподобных суконных тканей.

В ближайшие  годы будет также значительно  расширено производство чистошерстяных платьевых тканей из пряжи высоких  номеров, с металлическими нитями люрекс и алюнит, а также из пряжи фасонных круток, полушерстяных и смешанных платьевых тканей из петлистых нитей фасонных круток, костюмных чистошерстяных тканей из пряжи высоких номеров , из пряжи разных направлений крутки и из нитей мулине, женских пальтовых буклированных тканей и тканей с новыми пестроткаными рисунками и т. д.

Классификация и артикуляция  шерстяных тканей

 

В зависимости  от структуры пряжи, характеризуемой способом прядения, шерстяные ткани делят на камвольные, суконные и комбинированные.

Камвольными называют ткани, выработанные из пряжи гребенного способа прядения. Суконные —это ткани, выработанные из пряжи аппаратного способа прядения. Комбинированные ткани вырабатывают из различных сочетаний камвольной и аппаратной пряжи. В зависимости от волокнистого состава шерстяные ткани делят на чистошерстяные, полушерстяные и смешанные.

Чистошерстяными называют ткани, содержащие 100% шерсти. Ткани, в состав которых входит не более 10% от их веса нешерстяных волокон или текстильных нитей, введенных исключительно с целью улучшения эстетических свойств, также относят к чистошерстяным.

Полушерстяными принято называть ткани, содержащие нешерстяные текстильные нити. Толщина и вес шерстяных тканей обычно более значительны, чем тканей того же назначения, но выработанных из других по природе волокон. В последние годы взят курс на облегчение шерстяных тканей. Полушерстяные ткани чаще имеют хлопчатобумажную основу и шерстяной уток, реже —шерстяную основу и хлопчатобумажный уток. Часто камвольные полушерстяные ткани вырабатывают по основе или утку либо по обеим системам нитей из крученых нитей, одна из которых шерстяная, а другая —хлопчатобумажная, штапельная, из вискозного, ацетатного, капронового, лавсанового шелка и т. п.

Смешанными  называют ткани, пряжа которых выработана из смеси различных по природе  волокон . В зависимости от способа выработки и характера отделки шерстяные ткани делят на пестротканые и с пестротканым эффектом, меланжевые и с меланжевым эффектом, гладкокрашеные, однотонные, отбельные и набивные.

Специфическая особенность шерстяных тканей состоит  в том. что многие из них выпускают крашенными в полотне и крашенными в волокне.

Крашенные в полотне —это ткани, полученные путем гладкого их крашения в процессе отделки. Такие ткани называют гладкокрашеными.

Крашенные в волокне —ткани, пряжа которых выработана из волокон или чесальных лент, предварительно окрашенных в какой – либо один цвет . Такие ткани в отличие от гладкокрашеных следует называть однотонными. Крашенными в волокне выпускают, например, очень плотные чистошерстяные ткани, так как прокрашивание их по всей толще полотна сильно затруднено. Ткань, крашенную в волокне, можно отличить по кромке другого часто яркого цвета или по цветным нитям, отделяющим кромку от фона ткани.

В зависимости  от назначения шерстяные ткани делят  на платьевые, костюмные, пальтовые, специальные и др.

В системе советской  торговли широкое распространение  получила прейскурантная классификация  шерстяных тканей.

Шерстяным тканям присваивают артикулы, состоящие  из четырех или пятизначных цифр. Первая цифра артикула означает группу ткани, вторая —ее подгруппу, третья, четвертая и пятая —порядковый номер артикула внутри подгруппы и т. д.

Общие сведения о шерстяных  тканях и места  производства

 

Старыми, давно сложившимися районами производства шерстяных тканей являются Центральный, Поволжский, Северо – Западный и Прибалтийский крупные экономические районы. Основной из них —Центральный экономический район, на долю которого приходится около половины общесоюзного производства шерстяных тканей.За годы социалистического строительства были построены новые крупные предприятия по первичной обработке шерсти и выработке шерстяных тканей на Украине .

Отличительные особенности шерстяных тканей. В  общем ассортименте текстильных товаров шерстяные ткани занимают сравнительно небольшой удельный вес по метражу . Это объясняется тем, что шерстяные ткани имеют более узкое назначение, чем хлопчатобумажные и шелковые, а также большим, как правило, сроком их службы.

Шерстяные ткани, как известно, отличаются более высокими теплозащитными свойствами, чем любые другие ткани. Шерстяные ткани характеризуются низкой теплопроводностью вследствие содержания в многочисленных порах ткани малоподвижного воздуха. Важное значение имеет и выделение шерстяным волокном большого количества тепла при поглощении им влаги из окружающей атмосферы. Подсчитано, например, что если человек выходит из помещения с относительной влажностью воздуха 45% на улицу, где в сырую погоду влажность воздуха 95%, то его шерстяной костюм выделяет столько же тепла, сколько человеческое тело в нормальных условиях за 1,5 часа.

Характерной особенностью шерстяных тканей является также более разнообразный сырьевой состав, чем у других тканей. Так, для их производства употребляют тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую овечью шерсть, обраты и угары шерстеобрабатывающей промышленности, верблюжью и восстановленную шерсть, хлопчатобумажную и штапельную пряжу, нити вискозного шелка, вискозное, капроновое, лавсановое и нитроновое штапельные волокна и др. Применение столь разнообразного сырья и полуфабрикатов, которые к тому же могут быть взяты в самых различных комбинациях и пропорциях, обусловливает большое разнообразие как ассортимента, так и эксплуатационных свойств шерстяных тканей.

Среди шерстяных смешанных тканей пока преобладают ткани, содержащие вискозное  штапельное волокно. Существенным недостатком  этих тканей является повышенная сминаемость  и пониженная износоустойчивость по сравнению с чистошерстяными  тканями.

Часто шерстяным тканям, содержащим лавсановое штапельное волокно, приписываются такие положительные свойства, какими они в действительности не наделены. Работами, выполненными ЦНИИ шерсти установлено, что свойства шерстяных смешанных тканей во многом зависят от содержания в их составе лавсанового штапельного волокна. Так, при 15 —20% – ном содержании лавсана значительно уменьшается усадка тканей в мокром состоянии, но на все остальные их свойства эта небольшая доза лавсана заметного влияния не оказывает. Ткани, содержащие 30% лавсана, по внешнему виду мало чем отличаются от чистошерстяных, но превосходят их по прочности на разрыв.

И только при вложении в состав смески не менее 50 —55% лавсана полностью проявляются  в тканях его специфические положительные  свойства, т. е. способность хорошо сохранять форму одежды в носке и весьма высокая стойкость заутюженных и запрессованных складок, гофре и плиссе. Поэтому такое содержание лавсана прежде всего целесообразно для камвольных платьевых и костюмных тканей.

Содержание  же в шерстяных тканях широкого потребления свыше 55 —60% лавсана является нецелесообразным вследствие ухудшения многих эксплуатационных свойств. Так. при этом понижаются водоупорность и теплозащитные свойства, значительно повышается жесткость и образуется некрасивый блеск, туше ткани становится малошерстнетым.

Шерстяные ткани вырабатывают полотняным, саржевым, комбинированным, полутораслойным. двухслойным  и другими переплетениями.

Выпускают их чаше всего гладкокрашеными, однотонными  и пестроткаными, реже —меланжевыми и еще реже —отбельными и набивными. В последние годы увеличился выпуск шерстяных тканей с пестротканым и меланжевым эффектами.

Печатание шерстяных тканей

 

Одной из отличительных особенностей отделки шерстяных тканей является весьма ограниченное применение набивных рисунков. Значительно шире применяется печатание при отделке штучных шерстяных изделий. Набивные рисунки наносят на платки ручным способом и при помощи печатных машин.

Крашение  и печатание шерстяных  тканей

 

Для крашения шерстяных тканей применяют  главным образом кислотные, кислотно – протравные и прямые красители. Крашение кислотными красителями. Кислотные красители являются главным образом натриевыми солями ароматических сульфокислот, хорошо растворимых в воде. Они окрашивают волокна шерсти и натурального шелка, а также полиамидные волокна в кислой среде. Кислотные красители придают тканям яркую окраску, но, за небольшими исключениями, прочность их к стирке, трению и действию света невелика. Поэтому такие красители применяют для крашения шерстяных тканей в тех. случаях, когда к прочности окраски предъявляются невысокие требования.