Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Октября 2011 в 21:12, реферат
Настоящая статья посвящена наиболее актуальным вопросам решения задач энергосбережения в наиболее энергоемких отраслях промышленности машиностроении, металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов и энергетике.
Нагревательные печи – футеровка стен, свода, пода печи, наружная футеровка тигельных индукционных печей, теплоизоляционный слой канальных индукционных печей, использование всех резервов внутренней рекуперации, в том числе и с принудительной конвекцией, устройство внутренних и наружных тепловых и пламенных завес, при возможности проектирование П-образной печи с зонами рекуперации и зонами нагрева.
Вращающиеся сушила для сыпучих материалов – теплоизоляция, уплотнение шнурами, организация противотока.
Черная и цветная металлургия.
Установка для обжига руды - изоляционные слои всех газоходов.
Установка восстановления железнорудных окатышей – футеровка волокнистыми и вспученными материалами.
Воздухонагреватели доменных печей – термоизоляция стен, купола, воздуховодов горячего дутья.
Мартеновские
печи – конструкционные
Котлы-утилизаторы печей и конвекторов
– изоляционные слои и высокотемпературные
фильтры.
Ковши разлива металла – изоляция крышек ковшей и крышек установок нагрева ковшей перед разливом металла.
Печи
нагрева металла перед
Теплоизоляционные
экраны над слитками металла перед
прокаткой.
Печи для плавки цветных металлов – своды,
дверцы, рекуператоры и т.д.
Газовые печи для термообработки металла
– футеровка стен и свода, рекуператоры
тепла отходящих газов, применение плоскопламенных
горелок, для работы печи в защитной атмосфере
- система радиационного нагрева.
Колпаковые печи для термообработки рулонов холоднокатанного листа – футеровка горелочного пояса, горелочные камни, применение плоскопламенных горелок, рекуператоров, принудительная циркуляция защитного газа в подмуфельном пространстве, применение водородной атмосферы.
Трубопрокатные заводы.
Ковши разлива металла – изоляция крышек ковшей и крышек установок нагрева ковшей перед разливом металла.
Теплоизоляционные вставки прибыльных насадок форм для отливок заготовок для цельнотянутых труб.
Кольцевые печи – футеровка стен и подвесного свода, применение плоскопламенных горелок, применение рекуператоров.
Печи
с шагающими балками –
Предприятия химической и нефтехимической промышленности, нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ).
Трубчатые печи различного назначения (реформинга, пиролиза и др.) – рабочий слой стен и свода, футеровка радиационных и конвективных камер, термоизоляция и уплотнение смотровых люков, горелочные камни. Печи для сжигания сернистого колчедана – футеровка стен и свода. Паровые котлы – материалы для футеровки. Шатровые печи НПЗ – футеровка стен и свода, горелочные камни.
Предприятия по производству керамики и строительных материалов.
Высокотемпературные печи обжига керамики – футеровка стен, свода и в некоторых случаях пода печи, подогрев воздуха горения в рекуператоре, теплоизоляция рекуператора, организация движения садки и продуктов сгорания по схеме «противоток», рециркуляция отходящих газов, устройство внутренних и наружных тепловых и пламенных завес, при возможности проектирование П-образной печи с зонами рекуперации и зонами нагрева. Туннельные печи для обжига кирпича – футеровка стен и свода, плоскопламенные горелки, подогрев воздуха горения, организация противотока. Туннельные печи для обжига керамических плиток – футеровка стен, плоских сводов, горелочных камней, теплоизоляция смотровых и технологических люков, применение дискофакельных горелок, организация противотока.
Стекольная промышленность.
Стекловаренные
печи – теплоизоляция сводов и
стен печей и регенераторов.
Барабанные сушила для сушки песка и доломита
– наружная теплоизоляция барабанов,
организация противотока.
Леерные печи – футеровка стен и сводва.
Энергетика
Футеровка паровых и водогрейных котлов, паропроводов, тепловых трасс, термического оборудования: турбин и др.
Заключение
Применение
современных, волокнистых материалов,
высокоэффективных систем отопления,
оснащение газогорелочного
Политика
энергосбережения на предприятии любого
профиля должна проводится целенаправленно
и планомерно, и включать в себя целый
комплекс мероприятий организационных,
технических и технологических с применением
современных материалов, конструкторских
решений и технологий энергосбережения.
Таким образом, можно добиться значительной
экономии энергоресурсов, увеличить производительность
термического оборудования и повысить
качество выпускаемой продукции.
Литература
1. Оснос С.П., Гололобов О.И. Применение современных волокнистых теплоизоляционных и огнеупорных материалов в тепловых агрегатах и сооружениях «Строительные материалы и изделия» №11 2000 г.
2. Оснос С.П., Гололобов О.И. Опыт применения современных волокнистых огнеупорных материалов и систем отопления «Строительные материалы и изделия» №4 2001 г.
3. Киселева
Т.С. Основные направления энерго- и ресурсосбережения
при эксплуатации термического оборудования
и анализ работ по энергосбережению. Сб.
статей Международной научно-практической
конференции «Автоматизированный печной
агрегат – основа энергосберегающих технологий
ХХI века». МИС и С. Москва. 2000 г.
ОО "УкрНИИЭлектротерм", http://www.niiterm.com