Волокна

Содержание

1.      Пряжа. Классификация, свойства.

Нить текстильная (пряжа) – тонкое, гибкое и прочное тело значительной длины. Используется для изготовления текстильных изделий — тканей, трикотажа, нетканых материалов и т.п.

Пряжа состоит из текстильных волокон.

Текстильные волокна  – это тонкие, гибкие, прочные природные, химические или искусственные тела с малым поперечным сечением, определённой длинны, пригодные для изготовления пряжи. 

Волокна имеют различные свойства. Комбинируя состав смеси (смесь волокон в пряже) в зависимости от назначения, получают пряжу с разными свойствами. 

Прочность пряжи из тонких волокон выше прочности пряжи такой же толщины из толстых волокон.

Различают пряжу:

- Исходную (моно нить), 

- первичную,

- вторичную 

К исходной пряже относятся нити, не делящиеся в продольном направлении без нарушения. Например, это химические моно нити, которые непосредственно используются для выработки изделий — тонких чулок (например – люрекс), сеток и т.п. Примером исходных нитей может служить и такая натуральная нить как шёлк-сырец. 

К первичной пряже относится пряжа, вырабатываемая из текстильных волокон. Это комплексные нити, состоящие из пучка волокон, соединённых между собой скручиванием, склеиванием, свариванием или другими способами. Примером может служить обычная хлопчатобумажная пряжа.

К вторичной пряже относятся нити, получаемые путём соединения различными способами нескольких первичных или исходных пряж. Способами соединения могут быть кручение, склеивание, сваривание, пневматическое соединение и другое. Примером может служить текстурированный эластик или меланжевая пряжа. 

Большое разнообразие нитей достигается применением дополнительных операций и процессов при их выработке. Например: опалка, крашение, отбеливание, смешивание волокон различного происхождения, скручивание нитей разной природы и прочее.

Пряжа в отличие от монолитных нитей состоит из коротких волокон, соединенных между собой скручиванием или другими способами. 
Пряжа, выработанная с использованием значительного количества отходов (угаров), называется угарной, очёсовой.

Виды пряжи многообразны. Пряжа  классифицируется:

2.1. По происхождению волокон

Пряжа бывает: натуральная и ненатуральная (химическая). 

Натуральная пряжа состоит:

- из волокна животного происхождения (шерсть, шелк);

- из волокна растительного происхождения (хлопок, лен). 

Ненатуральная пряжа  (химическая):

Состоит из волокна, получаемого заводским путем. 

Химические волокна в зависимости от исходного материала делятся на: 

- искусственные (вискоза);

- синтетические (полиамиды, полиэфиры, полиакрилнитриты, полихлорвинилы).

Искусственным называется то, что полученное путем химической обработки натурального сырья

Синтетическим называется то, что полученное путем химического синтеза

2.2. По составу волокон

По составу волокон пряжа бывает:

- однородная, состоящая из волокон одной природы, 

- неоднородная (смешанная), состоящая из смеси разных по природе волокон

2.3. По способу прядения

В зависимости от способа прядения различают пряжу: кардную, гребенную, аппаратную.

Кардное прядение

Кардная система прядения вырабатывает пряжу 12-125 текс из волокон средних сортов, различных по своей длине. Кардная пряжа - средняя по качеству между гребенной и аппаратной. Особенность кардного прядения – отсутствие процесса гребнечесания волокон.

Гребенное прядение

Гребенную систему прядения применяют для выработки более тонкой, высококачественной пряжи. В гребенном прядении волокна после кардочесания прочесываются гребнями гребнечесальных машин (отсюда название).

Гребенная пряжа изготовляется из длинных и тонких волокон; она высококачественная, отличается малой неровностью по толщине. Толщина гребенной пряжи 5 ÷ 12 текс. Для получения гребенной пряжи используют большее количество станков, лучшее исходное сырье, она более дорогая.

Аппаратное прядение

Аппаратную пряжу получают из более коротких и тонких волокон. Она характеризуется большей неровностью по толщине, менее дорогая. Толщина 20 ÷ 500 текс.

2.4. По применяемым машинам

В зависимости от машин, осуществляющих прядение, различают:

— пряжу кольцевого прядения, 

— пряжу безверетённого прядения,

— другую

2.5. По отделке и окраске

По отделке и окраске пряжа подразделяется на:

- суровую (без какой-либо отделки), 

- отбеленную,

- окрашенную,

- мерсеризованную (повышенного качества), 

- меланжевую (из смеси цветных волокон),

2.6. По строению (конструкции)

По строению (по конструкции) пряжа бывает: 

- Обычная (однониточная).  Однониточная пряжа состоит из отдельных волокон, скрученных в процессе прядения. При раскручивании однониточная пряжа распадается на составляющие волокна. 

- Кручёная (скручена из двух и более нитей),

- Текстурированная (высокообъёмная). Высокообъемная пряжа – пряжа с большим процентом растяжимости. 

2.7. По толщине

По толщине различают пряжу: 

- малой толщины             (11 текс и меньше),

- средней толщины          (11-30 текс), 

- большой толщины         (30 текс и больше).

2. Лен, первичная обработка льна

Лен после хлопка является главнейшим видом растительных волокон, применяемых текстильной промышленностью для изготовления многих изделий: тканей, скатертей, салфеток, ниток для обуви и т. п.

Развитию льноводства в нашей стране уделяется большое внимание, так как в общем балансе волокнистого сырья, используемого в текстильной промышленности, льняное волокно занимает значительную часть (третье место после хлопка и химических волокон).

 Лен — однолетнее травянистое растение, дающее волокно того же названия. Существует много ботанических видов льна, но наиболее распространенными видами льна являются лен-долгунец и лен-кудряш.

 Убирают лен тереблением — выдергиванием растения с корнем с целью сохранения естественной длины льна-волокна, заложенного в лубяном слое растения. Собранный лен очесывают для удаления семенных коробочек, а стебли связывают в снопики и направляют на первичную обработку.

 Первичная обработка льна необходима для выделения из льняных стеблей волокна, пригодного для дальнейшей переработки в пряжу. Она состоит из следующих процессов: мочка льняной соломы; сушка тресты; мятье тресты; трепание льна-сырца.

 Мочка льна производится с целью разрушения пектиновых (клеящих) веществ, соединяющих лубяные пучки с не волокнистыми тканями стебля. Это необходимо для отделения лубяных пучков один от другого и дальнейшего очищения волокна. Разрушение пектиновых веществ происходит в результате деятельности микроорганизмов, которые развиваются при намокании стебля.

 Мочка бывает росяная, холодноводная и тепловая (заводская).

Получаемую после мочки льняную солому называют трестой.

Сушка тресты предусматривает снижение ее влажности до 10—16%, что необходимо для успешной механической обработки тресты.

 Мятье тресты осуществляется на мяльных машинах или мялках, в которых древесная часть стеблей раздавливается, ломается и сдвигается вдоль волокнистого слоя. Часть изломанной древесины, называемой кострой, выпадает. Продукт, получаемый после обработки тресты на мяльных машинах, называют льном-сырцом или мятым льном.

 Трепание льна-сырца осуществляется на льнотрепальных машинах с целью очистки его от костры и разделения волокнистых пучков на более тонкие технические волокна. После трепания льна-сырца получается очищенное длинное волокно — трепаный лен (техническое волокно), отходы — короткие волокна вместе с кострой, называемые отрепком. Выход трепаного льна из льняной соломы высших сортов составляет 15—20%. Трепаный лен используют для выработки наиболее тонкой пряжи (для бельевых и костюмно-плательных тканей).

Короткое льняное волокно получают из отходов трепания и низкосортной короткой и путаной тресты путем очистки их от костры. Выход короткого волокна из льняной соломы составляет 8—10%. Короткое волокно (кудель) и очесы, получаемые в дальнейшем при чесании трепаного льна, используют для выработки наиболее толстой и грубой пряжи (для грубых полотен, бортовки, мешковины).

 Строение льна. Техническое волокно льна, используемое в прядении, представляет собой длинный, неодинаковый по форме и диаметру комплекс пучков волокон, склеенных пектиновыми веществами. Каждый пучок состоит из 14— 24 плотно склеенных элементарных волокон. Длина пучка 50— 250 мм, толщина 100—300 мкм. Такая структура технического волокна обусловливает повышенные гладкость и блеск, тяжеловесность, теплопроводность, малую растяжимость и высокую прочность тканей и швейных изделий из льна.

  Физико-химические свойства. Льняное волокно по своим свойствам имеет много общего с хлопком. Так, например, действие на льняное волокно воды, пара, щелочей, кислот, окислителей и светопогоды примерно такое же, как и на хлопковое. Но имеются и некоторые особенности свойств волокна льна, проявляющиеся при указанных воздействиях.

 Светостойкость льна несколько лучше светостойкости хлопка. Гигроскопичность льняного волокна лучше, чем хлопкового, что свидетельствует о его лучших гигиенических свойствах. Нагревание льняное волокно переносит более легко ввиду большей гигроскопичности волокна.

 Льняное волокно по сравнению с хлопком более теплопроводно, поэтому для изготовления зимних одежных тканей его не применяют.

 Недостатками льна являются: малая растяжимость и низкая упругость Волокна, вследствие чего льняные ткани сильно сминаются, а одежда деформируется; значительная неровнота технического волокна и пряжи из него по толщине и жесткость волокна, вследствие чего ткани получаются недостаточно однородными и малодрапируемыми.

 Цвет льняного волокна благодаря содержанию пектиновых веществ и пигментов светло-серый и светло-желтый, иногда темно-бурый или рыжий. Чистые элементарные волокна — белого цвета. Горит льняное волокно так же, как и хлопок, но тлеет хуже.

3. Мех натуральный. Получение и краткая характеристика.

Натуральные мех и кожу выделывают из шкур животных. Эти материалы отличаются красотой, долговечностью, хорошими гигиеническими и отличными теплозащитными свойствами. Уникальность их состоит в том, что низкая воздухопроницаемость и малая теплопроводность сохраняются в процессе носки долгие годы. Вместе с тем натуральные мех и кожа дороги, а заготовка шкур в количественном отношении несравнима с возможностями текстильного и трикотажного производств.

Из натурального меха изготовляют утепленную одежду, головные уборы. Он идет на отделку изделий в виде воротников, манжет и так далее, некоторые его виды - на подкладку. Натуральную кожу используют в качестве материала верха при изготовлении пальто, курток, пиджаков, брюк и даже платьев, а также для отделки.