Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Января 2013 в 18:57, реферат
Под управлением станком принято понимать совокупность воздействий на его механизмы, обеспечивающие выполнение технологического цикла обработки, а под системой управления - устройство или совокупность, реализующих эти воздействия.
Числовое программное управление (ЧПУ) - это управление, при котором программу задают в виде записанного на каком-либо носителе массива информации. Управляющая информация для систем ЧПУ является дискретной и ее обработка в процессе управления осуществляется цифровыми методами. Управление технологическими циклами практически повсеместно осуществляется с помощью программируемых логических контроллеров, реализуемых на основе принципов цифровых электронных вычислительных устройств.
1. Общие сведения о станках с ЧПУ
2. Конструктивные особенности станков с ЧПУ
3. Многоцелевые станки с ЧПУ
4. Оснастка и инструмент для многоцелевых станков с ЧПУ
5. Организация работы оператора многоцелевых станков с ЧПУ
6. Технологии обработки деталей на многоцелевых станках с ЧПУ
7. Список литературы
Но одновременно повышаются требования к качеству программ. Эффективное использование станков с ЧПУ предъявляет высокие требования к службе подготовки управляющих программ.
3. Стабильность процесса обработки. Стабильность определяется размахом колебаний параметров системы СПИД.
К параметрам относятся прочность, жесткость, износ и другие свойства элементов системы СПИД, режимы резания, геометрия инструмента и т. д. В процессе обработки одной детали или партии указанные параметры не остаются постоянными. Чем меньше пределы изменения параметров, тем более стабильной является система СПИД.
При обработке деталей на станке с ЧПУ необходимо стабилизировать:
параметры заготовки (припуски, свойства материала, состояние поверхностного слоя и др.);
параметры инструмента (свойства материала, твердосплавной пластины, геометрию);
параметры станка (точность, жесткость, виброустойчивость и др.);
дробление стружки;
эффективную размерную настройку инструмента (вне станка на специальных приборах размерной настройки или на станке);
режимы резания и т. д.
4. Концентрация обработки. Принцип концентрации обработки заключается в том, чтобы весь объем обработки выполнить на одной или ограниченном числе операций.
При этом уменьшается число операций техпроцесса и, соответственно, затраты времени на транспортирование, складирование, установку и закрепление заготовок.
Наличие многопозиционных револьверных
головок и инструментальных магазинов
и возможность автоматической смены
инструмента позволяют
На рис. 61 показаны:
а — заготовка;
б — заготовка после обработки с одной стороны;
в — готовая деталь;
г — инструментальная наладка для обработки детали.
Рис.61. Концентрация обработки
Список литературы
1. В.И. Комиссаров, Ю.А. Фильченок, В.В. Юшкевич. Размерная наладка станков с ЧПУ на роботизированных участках, Владивосток, ДВПИ, 1985.
2. Гжиров Р.И., Серебреницкий П.П. Программирование обработки на станках с ЧПУ. Справочник, Л., Машиностроение, 1990,-592с.
3. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. Часть II, М., Экономика, 1990г., -474с.
4. Интернет-сайт технической литературы www.bibt.ru
5. Интернет-сайт по многоцелевым станкам с ЧПУ www.cftech.ru
Информация о работе Станки с числовым программным управлением