Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2013 в 12:41, курсовая работа
В даний час апаратурне оформлення харчових виробництв досягло значної технічної досконалості на базі останніх наукових досліджень, загального технічного прогресу та автоматизації виробничих процесів; особливо широко стали використовуватися в харчовій технології досягнення фізики.
Техніка високих тисків, високого вакууму, глибокого охолодження, ультразвуку, мембранного поділу міцно зайняла місце в харчовій промисловості Все це висуває необхідність наукового о
Вступ…………………………………………………………………………….3
1. Опис і теоретичні основи процесу пастеризації. Обгрунтування вибору апарата. Літературний огляд існуючого обладнання для реалізації цього процесу………………………………………………………………………………4
2. Вимоги, пропоновані до розробляє мого апарату……………………….9
3. Будова та принцип дії апарата, вибір матеріалів для його виготовлення………………………………………………………………………………..10
4. Проектний розрахунок обладнання………………………………………12
5. Правила експлуатації та техніки безпеки…………………………………22
Висновок………………………………………………………………………..23
Список використаної літератури……………………………………………..24
Дотримання правил техніки безпеки сприяє надійній роботі обладнання і запобігає нещасні випадки.
До роботи з машинами і апаратами допускають фізично здорових людей, які пройшли медичний огляд, вивчили будову та правила експлуатації машин. Усі працівники до початку роботи знайомляться з пристроєм, отримують докладний інструктаж з техніки безпеки.
Забороняється допускати до роботи на машинах і апаратах осіб молодше 18 років, які годують і вагітних жінок, а також осіб, не знайомих з правилами техніки безпеки, пристроєм і правилами обслуговування машин і механізмів.
Правила техніки безпеки забороняють експлуатувати обладнання не маючого захисного заземлення електродвигунів. Небезпечно користуватися обладнанням, якщо відкриті струмонесучі частини його електричних приладів, не захищених частини обладнання, що обертаються або рухаються.
Забороняється експлуатувати обладнання при несправних приладах автоматики, торкатися до рухомих частин включеного в мережу агрегату не залеж
від того, перебуває він в роботі або в стані автоматичної зупинки.
Висновок
В даній курсовій роботі була розглянута конструкція трубчатого пастеризатора для теплової обробки харчових продуктів, а також проведено його розрахунок.
Теплова обробка являється однією з основних і необхідних технологічних операцій, яка проводиться з метою знезараження. Її мета багатозначна, а саме: зниження загальної кількості мікроорганізмів і знищення патогенних форм, руйнування ферментів для підвищення стійкості при зберіганні та ін.
Широке поширення в харчовій промисловості має пастеризація в безперервному потоці, при якій продукт подається насосами в теплообмінні апарати трубчастого або пластинчатого типів.
В трубчастому апараті продукт рухається по колектору труб, а у між - трубний простір надходить нагрівальний агент в ролі якого можуть бути використані гаряча вода або пар. Останнім часом трубчасті пастеризатори використовують головним чином для високотемпературної пастеризації.
Список використаної літератури
1.Черевко О. І., Поперечний А. М. Процеси і апарати харчових виробництв: Підручник/Харкі. держ. акад. технол. та орг. Харчування. – Харків, 2002. – 420с.
2.Кавецкий Г. Д., Королев А.В. Процессы и аппараты пищевых производств. – М.: Агропромиздат. 1991. – 432с.
3.Дикис М. Я., Мальский А. Н., Технологическое оборудование консервных заводах. – М.: Пищевая промышленность, 1969. – 777с.
4.Гинсбург Г.
Д., Громов М. А., Красовская Г.
И. Теплофизические характерист
5.Бредихин С.А., Космодемьянский Ю.В., Юрин В.Н. Технология и техника переработки молока. – М.: Колос, 2003. – 400с.: ил. ISBN 5 – 9532 - 0081 – 1.