Разработка женской обуви

            ВкП = 0,62 * Lурк

                  ВкП = 0,62 * 260 = 161 мм

           По оси OY от точки О откладывается расстояние ОВк , равное высоте приподнятости пяточной части колодки от опорной поверхности. А по оси ОХ из точки Вк откладываем расстояние, равное ВкП. После чего через точки Вк и П проводим прямую. Пяточный угол шаблона УРК совмещают с точкой Вк на чертеже, а наиболее выступающую точку наружного контура шаблона в области пучков  - с точкой П на оси ОХ. В этом положении точкой отмечается конец носочной части шаблона. Удерживая шаблон в точке Вк , опускают его внутренний контур пучков до касания в точке П оси ОХ. Аналогично точкой отмечают положение носочной части шаблона. Шаблон вписывается в оси координат тонкой сплошной линией, касаясь точкой Вк и Н.

          На вписанные УРК наносят базисные линии (рис.7), которые проекциями поперечных сечений стопы, проходящие через наиболее характерные анатомические точки и служащие для определения линий, позволяющих контролировать характерные конструктивные точки. Для их расчета необходимо знать длину УРК, мм:

Рисунок 7

I.              – расстояние от наиболее выпуклой точки пятки до центра наружной лодыжки, I = 0,23 * Lурк.

               I = 0,23 * 260 = 59,8 мм

II.              – расстояние от наиболее выпуклой точки пятки до сгиба стопы в голенном суставе II = 0,41 * Lурк.

             II = 0,41 * 260 = 106,6 мм

III.              –расстояние от наиболее выпуклой точки пятки до середины стопы, III = 0,48 * Lурк.

             III = 0,48 * 260 = 124,8 мм

IV.              – расстояние от наиболее выпуклой точки пятки до внутреннего пучка IV = 0,68 * Lурк.

            IV = 0,68 * 260 = 176,8 мм

V.              –расстояние от наиболее выпуклой точки пятки до конца мизинца V =0,78 * Lурк.

V = 0,78 * 260 = 207,8 мм

На УРК отмечают высоту задинки, которая находится по формуле:

ВкВз = 0,15 * N + 12,5 мм

ВкВз = 0,15 * 240 + 12,5 = 48,5 мм

ВкВп = 0,15 * 240 + 25,5 = 61,5 мм

Построение переднего узла союзки:

Необходимо определить точку союзки С и линии отрезных деталей. С учетом конструктивной особенности определяем положение точки союзки С и линии перегиба детали. Линии перегиба отрезной детали находятся на контуре УРК. Контуры отрезных деталей строятся с учетом пропорции на эскизе (рис 8). Такое положение деталей обеспечивает хорошее приформовывание к колодке и удобство готовой обуви при эксплуатации. Контуры отрезных деталей строятся с учетом пропорции на эскизе (рис.8).

Рисунок 8

              Проектирование узла берец.

          Для проектирования заднего узла берец (рис.9), отмечаются точки Вп, Вз на заднем контуре УРК, согласно расчетом по формулам, соответственно Вп =61,5 Вз =48,5. Для построения пяточного узла берец с учетом толщины облегающих деталей, растяжения при их формировании в точках Вк и Нв наружу от контура УРК откладываются отрезки с учетом толщины жесткого задника, так как растяжение деталей в пяточной части равно толщине деталей верха без жесткого задника: ВкВ”к = 2,5 мм, НвН”В = 2,5 мм, ВзВ”з = 2 мм.

           Внутренний периметр деталей подкладки всегда меньше, чем наружный. Поэтому пяточный контур подкладки – ЗВР – строится прямым. Расстояние линии сгиба ЗВР от пяточного контура равно: НвН”в = 8 мм. Нижний контур ЗВР проектируется короче верха на 4 мм с учетом толщины сгибаемых под затяжку деталей и выравнивании их при формовании (рис.9).

              4.Расчет материалоемкости изделия.

          Материалоемкость является частью технико–экономической оценки модели, производиться с целью рационального использования основных материальных ресурсов.

          Для проектирования женских туфель с открытой геленочной частью выбрана кожа –

          Модельные шкалы построены по наиболее рациональному варианту. Данные обмера и расчеты взаимоукладываемости деталей занесены в таблицу 5.

          Таблица 5. Модельный паспорт

Ук= Sк/∑ Sпар*100

Sк – чистая площадь деталей комплекта, дм2

∑ Sпар – суммарная площадь параллелограммов, включающих детали комплекта, дм2

          Ук=

Определяем % использования кожи Р по формуле

          P = Ук –/⁴ √W-100b/W

W – фактор площади, который высчитывается по формуле:

          W = A/ m

A – площадь раскраиваемого материала, дм2  (А = 140 дм2);

M – средневзвешенная площадь одной детали комплекта:

          M = Sк/ n

n – число деталей в комплекте;

b - % снижения сортности кожи (для II сорта b = 4,3%);

Определяем средневзвешенную площадь детали:

          m =

Определяем % использования кожи:

          W =

Определяем % использования кожи:

          P =

Nбрутто = Sк/P * 100%

Nбрутто =

              Итак, можно сделать вывод, в сравнении с отраслевой нормой использования проектируемая модель имеет показатели в пределах отраслевой нормы

              Список литературы

1. Макарова В. С. «Моделирование и конструирование обуви и колодок» - М,2003.

2. Справочник обувщика. Технология, под редакцией А.Н. Калиты – М, 1989.

3. Швецова Т. П. Технология производства обуви – М, 1983.

4. Краснов Б. Я. Материалы для изделий из кожи – М, 1995.

5. Сайты www.shopogolik.ru

                www.lookingwell.ru 

                www.expert.ru

                www.shoppingcenter.ru

                www.marketcentr.ru