Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2012 в 18:29, курсовая работа
Целью работы является закрепление, расширение и углубление теоретических знаний по технологии производства, приобретение навыков практического применения полученных теоретических знаний к комплексному решению конкретных задач, предусмотренных в контрольной работе, развитие необходимых навыков по проведению расчетов и составлению технико-экономического обоснования применяемых технологических решений, получение навыков самостоятельного и творческого подхода к решению конкретных инженерных задач, оформление технической документации, выполнение чертежей и схем согласно стандартам.
Введение……………………………………………………………………….3
1. Теоретические основы технологии машиностроения
1.1 Типы производства, форма организации и виды технологических процессов…………………………………………………………………….5
1.2 Структура технологического процесса, и его основные характеристики………………………………………………………………8
1.3 Технологические процессы сборки………………………………………..12
1.4 Точность механической обработки. Качество поверхностного слоя деталей. Припуски для механической обработки…………………………13
1.5 Последовательность и правила проектирования технологических процессов изготовления деталей……………………………………….…..16
1.6 Автоматизация технологической подготовки производства……………..17
2. Разработка технологического процесса механической обработки.
2.1.Определение размеров заготовки и коэффициента использования металла…………………………………………………………………………...19
2.2.Выбор станка для обработки………………………………………………..21
2.3. Последовательность поверхностной обработки…………………………..22
2.4.Выбор режущего инструмента и измерительного инструмента………….22
2.5.Выбор инструментального материала……………………………………...23
2.6.Выбор смазочно-охлаждающих технологических средств(СОТС)……...24
2.7.Определение режимов резания……………………………………………..25
2.8.Нормирование технологического процесса………………………………..26
Заключение……………………………………………………………………….28
Список литературы………………………………………………………………31
Рассмотрев методы технологических процессов, обеспечивающих примерно одинаковое количество изделий, соответствующим требованиям технологического задания (см. прил.1) можно выбрать наиболее экономичный и детально его разработать (см. прил.2).
При сравнительном технико-
В первом случае привели нормирование вариантов по каждому элементу. Применяются различные оснащения и для каждого случая подсчитали себестоимость. При таких расчетах однако нет необходимости произвести поэлементный расчет всех статей затрат входящих в себестоимость. Рассчитываем только затраты меняющиеся при изменении технологического процесса. Сумма, затрат, которые меняются при изменении мы назвали технологической себестоимостью.
Входящие в технологическую себестоимость затраты делятся на условно-переменные (пропорциональные), условно-постоянные. Отметим условно-переменные: расходы на сырье, материалы, основная заработная плата производственных рабочих, расходы на ремонт и оборудования, амортизационные отчисления от универсального оборудования и оснастки. Они изменяются примерно пропорционально объему выпуска продукции.
Условно-постоянные затраты – это расходы на обслуживание персонала, отопление, амортизационные отчисления от оборудования и оснастки. Они не зависят от объема производства.
В 3 случае, когда анализируются варианты, расчет ведется по приведенным затратам. Экономический эффект получим за счет производства и использования дополнительного количества более эффективных станков ЧПУ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Ведущая роль в ускорении научно-технического прогресса, поднятию России на мировой уровень в сфере производства призвано сыграть машиностроение, которое в кратчайшие сроки необходимо поднять на высший технический уровень.
Основными направлениями
развития современной технологии: переход
от прерывистых, дискретных технологических
процессов к непрерывным
Значение коэффициента использования
материала показывает, насколько
рационально расходуется
В данной работе для определения типа производства можно использовать годовой объем выпуска и массу детали. Исходя из массы детали равной 66 кг, при годовом выпуске равном 470 шт., тип производства – серийный.
Выбор модели станка 16К20 осуществлен в соответствии с типом производства и из себестоимости данного оборудования.
Список использованной литературы
Информация о работе Разработка технологического процесса механической обработки детали машин