Разработка технологического процесса изготовления женского костюма

Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Ноября 2012 в 19:41, курсовая работа

Краткое описание

Темой данной курсовой работы является разработка технологического процесса изготовления женского костюма(жакет, юбка),с детальной обработкой методов обработки узлов и отдельных деталей, их сборки.
Ключевые слова: костюм, пиджак, юбка, неделимая операция, материал, оборудование, технология, стачивание, швы, механизация, полуавтоматы, В.Т.О., анализ , экономичность, эффективность.
При выполнении курсовой работы обоснованно выбраны три модели. Материал для предлагаемого вида изделия. Обоснованы режимы обработки. Произведен анализ и расчет эффективности выбранных методов обработки и оборудования. Итогами всех разделов предоставлена технологическая последовательность обработки изделия.

Оглавление

Введение…………………………………………………………..стр5
Обоснование выбора материалов………………………………..стр8
Обоснование выбора материалов……………………………….стр
Обоснование режимов обработки……………………………….стр
Выбор методов обработки и оборудования…………………….стр
Расчет эффективности выбранных методов обработки и
оборудования……………………………………………………..стр
Технологическая последовательность обработки
женского костюма………………………………………………..стр
Вывод……………………………………………………………...стр
Список литературы……………………………………………….стр

Скачать в ZIP (102.03 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

тши кр.docx

— 105.22 Кб (Скачать)

Флизелин- лучший заменитель прокладочной ткани. Он не растягивается, не линяет, не дает усадку, хорошо сохраняет форму, его легко раскраивать и шить. Если на него нанесено клеевое покрытие, то значительно облегчается технологическая обработка изделия.

 

                          

                                                                                                          

 

 

 

 

Показатели физико-механических  свойств материалов.                 

                                                                                                                 Таблица№2

Наимено- вание и артикул ткани

Стандартные нормы материалов

Физико -           механические             свойства

Технологические свойства

Ширина, см

Масса 1м 2,г

Процентное  содержание волокон

Несминаемость  %

Усадка %

Устойчивость окраски,балл

Устойчивость к истиранию

Осыпаемость, даН

Прорубаемость

Способность к формообразованию

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

“Эрик” 490601

154

146

П/э 50% ш 50%

-

0

4

5500

Сред.

Малая

Сред.

“Рафаэль” 441801

154

146

П/э 50% ш 50%

-

1%

5

5000

Сред.

Малая

Сред.

“Роланд”

154

146

П/э 50% ш 50%

-

1%

5

5000

Сред.

Малая

Сред.

Подкладочные материалы

Подкладочная 32414

110

99

НВ ис

25%

2%

-

1115

Низ.

Малая

-

Прокладочные материалы

1с-508/3-34

130

-

п/э 67% в-33%

  

-

-

1115

Сред.

Малая

Сред.


 

 

 

 

 

 

5.Обоснование режимов  обработки

Характеристика машинных строчек и швов, применяемых при  изготовление швейных изделий.

                                                                                                                 Таблица№3

Наименование шва

Конструкция шва

Виды стежков

Применение швов в изделии

Характеристика шва

Номер ниток, текс

Номер и тип иглы

Ширина, мм

К-во стежков в 10мм

К-во соед-х слоев

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1.Ста-чной в разутюжку

  

      Челночный

Обработка плечевых, боковых  швов. Среднего шва спинки и боковых  швов юбки.

10

4-5

2

    ПЭ №40

  

2.Ста-чной в заутюжку

  

   Челночный

Обработка рельефов, карманов.

10

4-5

2-3

  ПЭ №40

  

З.Обта - чной с образованием канта

  

          Челночный

Обтачивание бортов, воротника.

5-7

2-4

2

           ПЭ №40

  

1

2

3

4

5

6

7

8

9

4.Шов в подгибку с  открытым срезом

  

            Челночный

Обработка низа юбки.

7-10

4-5

2

           ПЭ №40

  

5.Обме-точный шов

  

Обметочный с трехниточным цепным переплетением

Обработка низа юбки

4-5

3-4

1-2

                             ПЭ №40

  

6.Шов в подгибку с  закрытым срезом

  

            Челночный

Обработка низа подкладки  юбки

      

             ПЭ №40

  

                                                                                                                                                    

 

 

 

 

 

Параметры образования клеевых  соединений.

                                                                                                                 Таблица№4

Назначение клеевого соединения

Клеевой материал

Вид клеевого вещества

Режимы склеивания

Температура, K(C)

Время прессования

Давление прессования

1

2

3

4

5

6

Дубли-рование

1с-508/3-34

Полиа-мидный клей

116-138

5-18

1,4-4


 

 

 

Параметры влажно-тепловой обработки изделия.

                                                                                                                 Таблица№5

Наименование материала

Температура прессования, К(C)

Усилие прессо-вания, КПа

Время обработки, с

Увла-жнение,%

пресса

утюга

На прессе

утюгом

  

Основные материалы

-

116-138

-

-

5-18

20%

Ткань прокладочная

-

116-138

-

-

5-18

-


 

 

 

 

 

 

 

 

6.Выбор методов обработки  и оборудования

При выборе методов обработки  следует руководствоваться следующими характеристиками: назначение изделия, вид одежды, сезонность, условия эксплуатации, т.е. область применения.

Также необходимо учитывать  свойства материалов: толщину, стойкость тканей к осыпаемости нитей, стойкость ткани к раздвигаемости, теплостойкость и термостойкость волокон.                                                               Степень закрепления нитей в ткани оценивается показателем – осыпаемость. Осыпаемость тканей вызывает необходимость дополнительных операций в швейном производстве(обметывание осыпающих срезов) и увеличивает материалоемкость из-за дополнительных припусков на швы.

Правильно подобранные методы обработки способствует большей  удовлетворенности потребителя  изделием и максимальной экономичности производства.                                                                                                                     Для достижения этих целей необходимо:                                                                       -Применение полуавтоматического специализированного оборудования , средств малой механизации.                                                                                               -Унификация отдельных деталей и узлов и методов их обработки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Анализ методов обработки

                                                                                                                 Таблица№6

Конструкция узла

Наименование неделимой  операции

Действующие

Рекомендуемые

Специальность, разряд

Затраты времени, с

Обору- дование, приспо-сабления

Специальность, разряд

Затраты времени,с

Обору-дование, приспо-собления

Обработка и соединение воротника  с изделием

1

2

3

4

5

6

7

8

 

1.Намелить линии обтачивания  концов воротника жакета

Р 3

19

Мел, лекало.

Р 3

19

Мел, лекало

2.Обработать нижний воротник  жакета верхним

М 5

67

АО ”Орша” 131-13+3

М 5

43

DDL-8700-7 “JUKI”

3.Настрочить припуск шва обтачивания воротника на нижний воротник по отлету и концами.

М 3

67

АО ”Орша” 131-13+3

М 3

40

DDL-8700-7 “JUKI”

4.Высечь шов обтачивания  воротника жакета.

Р 2

17

Ножницы

Р 2

17

Ножницы

5.Вывернуть приутюжить  воротник жакета, выправляя углы  и кант

У3

67

CS-394-K

У 3

51

PVT-388SC “ROTONDY”

6.Приутюжить воротник  жакета в готовом виде, формируя перегиб цельнокроеной стойки.

У 3

64

CS-394-K

У 3

58

PVT-388SC “ROTONDY”

7.Втачать нижний воротник  в горловину жакета, верхний воротник  в горловину обтачки и подбортов.

М5

150

1022

М5

135

DDL-8700-7 “JUKI”

8.Разутюжить швы втачивания  верхнего и нижнего воротников  в горловину изделия.

У 4

75

CS-394-K

У 4

55

PVT-388SC “ROTONDY”

9.Прикрепить шов притачивания  верхнего воротника ко шву  втачивания нижнего воротника.

М 3

60

1022

М3

50

DDL-8700-7 “JUKI”

 

Итого:

583

468

Обработка борта и соединение с подкладкой

 

1.Стачать обтачку горловины  спинки с подбортами по плечевым  срезам

М 3

25

1022

М3

20

DDL-8700-7 “JUKI”

2.Разутюжить швы стачивания обтачки горловины спинки с подбортами

У 3

35

CS-394-K

У3

30

PVT-388SC “ROTONDY”

3.Намелить линию обтачивания  углов лацканов и подбортов  жакета

Р 3

25

Мел, лекало

У3

25

Мел, лекало

4.Обтачать и борта жакета

М 5

177

1022

М5

150

DDL-8700-7 “JUKI”

5.Настрочить припуск шва  обтачивания лацкана на полочку,  борта на подборт жакета.

М 3

105

1022

М3

90

DDL-8700-7 “JUKI”

6.Подсечь припуски шва  обтачивания борта.

Р 2

68

Ножницы

Р2

68

Ножницы

7.Нанести линию низа  жакета.

Р 3

57

Мел, лекало

Р3

57

Мел, лекало

8.Вывернуть и выправить  углы лацканов и бортов и  приутюжить борта, выправляя кант  и низ жакета.

У 4

240

CS-394-K

У4

216

PVT-388SC “ROTONDY”

9.Подогнуть подкладку  по изделию, нанести контрольные  знаки ирассечки

Р 3

70

Стол.

Р3

70

Стол.

10.Притачать подкладку к подбортам и обтачке горловины спинки жакета

М4

85

1022

М4

74

DDL-8700-7 “JUKI”

 

Итого:

          887

          800

Обработка кармана

 

1.Наметить на полочках  жакета линии сгиба припусков  на обработку кармана.

Р3

20

Мел, лекало

Р3

20

Мел, лекало

 

2.Проложить клеевую кромку  в области кармана на полочке  жакета.

У3

40

CS 394-K

У3

35

PVT-388SC “ROTONDY”

 

3.Притачать одну часть подкладки кармана к припуску на обработку кармана.

М3

56

1022

М3

49

DDL-8700-7 “JUKI”

 

4.Притачать вторую часть подкладки кармана к припуску на обработку кармана.

М3

56

1022

М3

49

DDL-8700-7 “JUKI”

 

5.Притачать бочок к  полочке.

М3

76

1022

М3

68

DDL-8700-7 “JUKI”

 

6.Стачать подкладку кармана  жакета.

М3

68

1022

М3

59

DDL-8700-7 “JUKI”

 

7.Разутюжить шов притачивания бочка к полочке, приутюживая карман.

У3

90

CS 394-K

У3

80

PVT-388SC “ROTONDY”

 

Итого:

          406

          360

Обработка низа рукава

 

1.Вывернуть рукава жакета  на изнаночную сторону.

Р2

20

Стол

Р2

20

Стол

 

2.Притачать подкладку  по низу рукава жакета.

М4

64

1022

М4

20

DDL-8700-7 “JUKI”

 

3.Прикрепить припуск на  подгибку низа рукава над швами  рукава.

М3

70

1022

М3

61

DDL-8700-7 “JUKI”

 

4.Вывернуть рукава жакета  на лицевую сторону.

Р2

20

Стол

Р2

20

Стол

 

Итого:

          174

          157

 

1.Обметать продольный срез пояса.

СМ3

23

AZ6003H -05DF

CM

20

MO-6704D “JUKI”

 

2.Обтачать концы пояса юбки.

М3

23

1022

М3

  

DDL-8700-7 “JUKI”

 

3.Заутюжить пояс пополам  одновременно придавая форму  и приутюживая концы.

У3

46

CS 394-K

У3

40

PVT-388SC “ROTONDY”

 

4.Притачать пояс по  верхнему срезу юбки.

М3

90

1022

М3

80

DDL-8700-7 “JUKI”

 

5.Настрочить шов притачивания пояса одновременно закрепляя продольный обметанный срез пояса.

М3

100

1022

М3

90

DDL-8700-7 “JUKI”

 

Итого:

         282

          250

 

Итого всего:

         2332                                  2035


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обработка и соединение воротника  с изделием

DDL-8700-7 “JUKY”

PVT-388SC “ROTONDY”

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обработка борта и соединение с подкладкой

DDL-8700-7 “JUKY”

PVT-388SC “ROTONDY”

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обработка кармана

DDL-8700-7 “JUKY”

PVT-388SC “ROTONDY”

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обработка низа рукава

DDL-8700-7 “JUKY”

PVT-388SC “ROTONDY”

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соединение пояса с  юбкой

DDL-8700-7 “JUKY”

PVT-388SC “ROTONDY”

МО-6704D “JUKY”

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатели эффективности  методов обработки

                                                                                                                 Таблица№7

№п/п

Показатели эффективности  сравниваемых методов обработки

Единицы измерения

По узлу

По изделию

В деиств. потоке

Проект. метод

В деиств. потоке

Проект. метод

1

2

3

4

5

6

7

1

Затраты времени

С

2332

2035

    

2

Количество неделимых  операций

Ед.

35

35

126

126

3

Степень механизации

%

-

51,4

-

42,8

4

Снижение затрат времени

%

-

12,7

-

4,3

5

Рост производительности труда

%

-

14,59

-

4,52


 Расчет эффективности выбранных методов обработки и оборудования

Формулы расчета показателей:

Степень механизации труда- Смех : Смех  =nмех /n*100%

Где nмех  -количество механизированных операций по последовательности обработки узла;                                                                                                                        n-общее количество операций в последовательности обработки узла.

По узлам Смех    *100%=51,4

По изделию Смех

Снижение затрат времени- Сз  =Тд -Тпр   / Тд  *100%

Где Тд  -трудоемкость обработки узла в действующем потоке;                         Тпр  -трудоемкость обработки узла в проектируемом методе;

По узлам Сз  = *100%=12,7

По изделию Сз  =

Рост производительности труда-Пт  = Тд -Тпр   / Тпр*100%    

По узлам   Пт   =

По изделию Пт =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристика оборудования для ниточного соединения деталей  швейных изделий

                                                                                                               Таблица№8

Обору- дование

Тип или класс

Макс. Часто-та вращ. главного вала,  -1мин

Длина стежка, мм

Механизм перемещ. материала

Иглы

Толщина пакета, мм

Наим. Мар-ка средства малой  механиз.

Технологические операции

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Универсальная стачивающая  машина фирмы “JUKI” Япония

DDL-8700-7

5000-5500 Об/мин

До 5 мм

Нижняя подвижная (дифференциальная) рейка

DBх1

4

DS251-рубильник для одинарной подгибки DS252-рубильник для двойной подгибки

Стачивание, настрачива-ние, притачива-ние, застрачива-ние, втачивание

5-и ниточная обметочная  машина фирмы “JUKI” Япония

МО-670S-BE6-44H-G39/Q141

7000

До 4 мм

Дифференциальная рейка(0,7-2мм)

DBх1

6

  

Обметыва-ние с одновременной обрезкой среза

Петельный полуавтомат фирмы  “JUKI” Япония

LBH-780U-B

3600

Длина петли, мм 6,4-38,1

  

DPх5#11J

4

  

Выметыва-ние петель

Пуговичный автомат фирмы  “JUKI” Япония

МВ 373 NS

              

Характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки и  склеивания

                                                                                                                 Таблица№9

Вид обор. Пр-ие изгот.

Мощность нагрева рабочей  поверхности

Размер доски (см)

Ваккумный компрессор

Электро питание (V)

Компле ктация

Утюги

Бойлер

Упаковочное место(см)

Выполняемая операция

PVT-388SC “ROTONDY” Консольный утюжильный стол с каминной вытяжкой, кронштейном общего назначения.

0,8kW

120x40x25

0,6kW-0,75 HP

400/3/50-60

Вакуумная установка 0,6Kw-0,8HP;с силиконовой подставкой,держателем парошланга Наддув Утюги Парогенератор

ЕС-11;ЕС-2000.

Мощность бойлера зkW.Объем бойлера 5л.

149х53х90

Для выполнения всех операций ВТО при производстве предлагаемых изделий

Информация о работе Разработка технологического процесса изготовления женского костюма