Проектирование режущего инструмента

В машиностроении для обработки фасонных поверхностей на токарных автоматах и револьверных станках нашли широкое применение фасонные резцы, которые по форме и конструкции делятся на призматические и круглые. По установке относительно обрабатываемой детали фасонные резцы делятся на радиальные и тангенциальные.
Фасонные резцы применяются для обработки поверхностей сложного профиля на станках токарной группы и реже на строгальных или долбёжных станках в условиях серийного и массового производства.

1.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИЗМАТИЧЕСКОГО ФАСОННОГО РЕЗЦА. 5
1.1 Выбор конструктивных и габаритных размеров призматического резца. 5
1.2.1 Передний и задние углы. 6
1.2.2 Выбор материала резца. 6
1.3 Профилирование фасонных резцов 6
1.4 Графическое построение профиля призматического фасонного резца 7
1.5 Аналитический метод определения профиля призматического фасонного резца 9
1.6 Расчёт исполнительных размеров калибра и контркалибра 11
1.6.1 Расчёт высотных размеров калибра 11
1.6.2 Расчёт осевых параметров калибра. 12
1.7 Основные типы державок для фасонных резцов 14
1.8. Расчет количества переточек и общего срока службы фасонного резца 15
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЗУБОРЕЗНОГО ДОЛБЯКА. 16
2.1. Назначение и область применения долбяков. 16
2.1. Исходные данные. 17
2.2 Выбор материала долбяка. 17
2.3 Расчет геометрических параметров долбяка. 17
2.4. Расчет количества переточек долбяка. 19
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 20