Проектирование опасных производственных объектов

 

Итого в наибольшей смене  – 6 человек. Всего по мини-ТЭЦ – 18 человек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Архитектурные  и конструктивные решения

 

2.1. Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида объекта капитального строительства, его пространственной, планировочной и функциональной организации.

Внешний и внутренний вид  здания мини-ТЭЦ и сооружений, расположенных  на площадке, определены с учетом технологического процесса, организации производства, требований к организации движения, климатических условий, строительных, противопожарных, санитарно-гигиенических  и других требований.

 

2.2. Обоснование принятых объемно-пространственных и архитектурно-художественных решений.

Объемно-пространственное решение  здания принято в соответствии со схемой размещения оборудования, его  габаритами и соблюдением безопасно-допустимых проходов между ними. Размеры пролетов, шагов и общие габариты размера  в плане принимаются в соответствии с правилами унификации и стандартизации конструкций.

 

2.3. Описание и обоснование использования композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров объекта.

Окна в здании приняты  пластометаллические, с одинарным и двойным остеклением. Стены и кровля – трехслойные панели, с покрытием из профилированного стального оцинкованного листа. По всему периметру кровли выполнено ограждение. Подъем людей на кровлю осуществляется по металлической стремянке. Козырьки над выходами выполнены по индивидуальному проекту.

 

2.4. Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения.

Стены основного здания выполнены  из трехслойных стеновых панелей  типа «сендвич» с минеральным утеплителем на основе базальтового волокна. Наружная и внутренняя обшивки – профилированный стальной оцинкованный лист. Окраска снаружи – серый и серо-голубой и внутри – светло-серый.

Перегородки первого этажа  и антресоли – трехслойные  панели с минераловатным утеплителем на основе базальтового волокна и обшивками из стального оцинкованного листа. Окраска – светло-серый.

Покрытие и конструкция  пола машзала запроектированы в соответствии с требованиями СНиП 2.03.13-88 «Полы» [1]. Покрытие пола – уплотняющий корундовый слой силер, упрочнитель.

В помещениях с постоянным пребыванием людей выполнено  дополнительное утепление. Отделка  стен и перегородок  - обоями флизелиновыми под окраску. Также в этих помещениях выполнен подвесной потолок из гипсокартона, с последующим оштукатуриванием и окраской водоэмульсионной краской. Покрытие пола – линолиум.

Стены санузла облицованы пластиковыми панелями; пол – керамической плиткой; потолок  - подвесной из гипсокартона, окрашенный.

Кровля здания выполнена  из трехслойных кровельных панелей  типа «сендвич» с минераловатным утеплителем на основе базальтового волокна. Наружная и внутренняя обшивки – профилированный стальной оцинкованный лист. Окраска снаружи – серый, внутри – светло-серый.

 

2.5. Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических  условиях земельного участка.

В административном отношении  площадка мини-ТЭЦ находится в  промышленной зоне г. NNN, на ул. Индустриальная, внутри огражденной территории отопительной котельной, в северо-восточной части.

Климатическая характеристика составлена по данным Управления гидрометеорологии  и мониторинга окружающей среды.

Климат на рассматриваемой  территории континентальный, с теплым летом и умеренно холодной зимой. Зимой на рассматриваемой территории часто наблюдается антициклон с  сильно охлажденным воздухом. Охлаждение воздуха в антициклонах  происходит, главным образом, в нижних слоях, одновременно уменьшается влагосодержание  этих слоев, с высотой температура  воздуха в зимнее время обычно возрастает.

Район работ, согласно СНиП 23-01-99 Строительная климатология [2] относится к IВ строительно-климатическому району.

Расчетные параметры наружного воздуха приняты в соответствии со СНиП 23-01-99 Строительная климатология.[2]

Климатические условия площадки строительства:

Абсолютный минимум температуры  - минус 47⁰С;

Средняя температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,98  - минус 36⁰С;

Абсолютный максимум температуры  – плюс 38⁰С;

Расчетная среднегодовая  температура – минус 4,4⁰С;

Нормативное ветровое давление для II района – 30 кг/м2;

Расчетный вес снегового  покрова для V района  - 320 кг/м2;

Расчетная сейсмичность  - 6 баллов.

 

2.6. Сведения об особых природных климатических  условиях территории.

Район строительства по своему географическому положению в  зоне широколиственных лесов лесостепных  ландшафтов. Климат – умеренно-континентальный, с продолжительной зимой, сравнительно коротким летом (2,5 месяца). Сумма осадков  за год 495,3 мм – район относится  к зоне умеренного увлажнения. В  течение года отмечается 104 дня с  осадками <1,0 мм, с туманами – 7 дней в году (с продолжительностью до 30 часов).

Устойчивый снежный покров устанавливается в конце второй декады ноября, в период перехода среднесуточной температуры через  минус5 ⁰С. самый холодный месяц года – январь со среднесуточной температурой – минус 14,1⁰С. за зиму выпадает до 130 мм осадков. Продолжительность снежного периода 144 дня. Продолжительность зимы до 6 месяцев. Высота снежного покрова зимой достигает 0,6-0,9 м с большими колебаниями по годам. Для рассматриваемого района характерен устойчивый снежный покров. Продолжительность его залегания, в среднем, составляет 148 дней. В среднем, за зиму глубина промерзания почвы составляет 74 см.

В целом за год преобладают  ветры юго-западной четверти, причем это преобладание более резко  выражено в холодный период года; в  летние месяцы в связи с развитием  циклонической деятельности наблюдается  увеличение ветров с северной составляющей. Средняя скорость ветра достигает  максимальных значений в холодный период года (до 3,2 м/с), летом она снижается. Из опасных метеорологических явлений наиболее высока повторяемость сильных ветров, которые отмечаются преимущественно в холодный период года, также отмечаются сильные метели, сильные осадки (дожди, ливни, град), в отдельные годы бывают дни с сильным морозом.

 

2.7. Сведения о прочностных и деформационных характеристиках грунта в основании объекта.

Геологические изыскания  выполнены ООО «Изыскатель».

Геологический разрез представлен  следующими слоями:

- насыпной грунт

- суглинок мякопластинчатый

- суглинок текучепластинчатый

- суглинок тугопластинчатый

- песок плотный насыщенный  водой

- глина твердая.

 

2.8. Уровень грунтовых вод, их химический состав.

Гидрогеологические условия характеризуются наличием неизбежного периодического появления верховодки техно-природного генезиса в верхней суглинистой части разреза, ухудшающей состояние и свойства вмещающих грунтов, а затем  - гравитационно отходящей в нижележащие слои, что соответствует потенциальному подтоплению сверху.

Максимальный сезонный подъем уровня подземных вод возможен на 1,0-1,5 м до абс. отметки 104,94  м., т.е. уровень подземных во в периоды продолжительных и обильных атмосферных осадков (дожди) может достигнуть нижней части толщи насыпных грунтов.

Согласно результатам  стандартного химического анализа  подземные воды имеют гидрокарбанатно-кальциево-натриевый состав.

Максимальная глубина  фактического сезонного промерзания  грунтов составляет 1,9-2,0 м против нормативной 1,7 м по СНиП.

 

2.9. Конструктивные решения зданий и сооружений, включая их пространственные схемы.

Каркас здания мини-ТЭЦ  - рамного типа, металлический. Колонны  выполнены из сварных и прокатных  двутавровых балок. Базы колон разработаны  из условия жесткого защемления колонн в плоскости рамы. В поперечном направлении жесткость здания обеспечивается защемлением колонн, а в продольном направлении – постановкой вертикальных связей. Ригели каркаса выполнены  из сварных двутавровых балок. Их устойчивость обеспечивается за счет развязки прогонами по верхнему поясу  и постановкой горизонтальных распорок и связей. Балки перекрытия выполнены  из прокатных двутавров и швеллеров. Здание имеет антресоль для обеспечения компактного размещения технологических и подсобных помещений станции.

 

2.10. Конструктивные и технические решения подземной части объекта.

Конструктивные и технические  решения подземной части здания разработаны в соответствии с  требованиями экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих  на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта.

Тип фундамента основного  здания  - свайный, с отдельно стоящими монолитными железобетонными ростверками. Сваи – железобетонные. Фундамент  для установки и обслуживания радиаторов перед зданием  - плитный.

 

2.11. Объемно-планировочные решения зданий и сооружений объекта.

Здание в плане прямоугольное  – 18,0х28,0 м, с пролетом 18,0 м. шаг поперечных рам – 4,0 и 5,0 м. высота до низа несущих  конструкций – 7,0 м. этажность здания – 1 этаж + антресоль. Отметка верха  площадки +4,000 м.

 

2.12. Соблюдение требуемых теплозащитных характеристик ограждающих конструкций.

Сопротивление теплопередачи  ограждающих конструкций вновь  возводимого здания принято не менее  нормируемых значений, определенных по табл.4 СНиП 23-02-2003 [3] в зависимости от градусо-суток района строительства.

Конструкция наружных ограждений:

- наружные стены –  трехслойные стеновые панели  типа «сендвич» с минераловатным утеплителем, толщиной 100 мм;

- покрытие – трехслойные  кровельные панели типа «сендвич» с минераловатным утеплителем, толщиной 120 мм;

- окна – пластометаллические, с одинарным и двойным остеклением;

- двери наружные –  металлические, утепленные, индивидуального  изготовления.

 

2.13. Снижение шума и вибраций.

Для снижения уровня шума и  вибрации, все ГПГУ установлены на отдельные фундаменты, не связанные  с ростверком и полом здания. Крепление  ГПГУ к фундаментам осуществляется при помощи пружинных виброизоляторов, снижающих уровень передаваемой вибрации основанию.

Для гашения вибрации от работающих приточных вентиляционных установок, в комплект поставки входят гибкие вставки. Вентиляторы приточных  установок установлены на виброизоляторы. Для снижения уровня шума, возникающего при работе энергоцентра, каждая приточная установка снабжена камерой шумоглушения на входе в приточку.

Для снижения уровня шума от выхлопа работающих ГПГУ, выхлопные  газы последовательно проходят котел-утилизатор, глушитель и по тепло- звукоизолированным трубам рассеиваются в окружающей среде на высоте 21 м.

Помещения операторной и  комнаты отдыха выполнены с дополнительной звукоизоляцией от шума в машинном зале согласно действующим нормам.

 

2.14. Гидроизоляция и пароизоляция помещений.

Гидроизоляция и пароизоляция помещений обеспечивается конструкциями и принципами сборки стеновых и кровельных панелей. А также дополнительной герметизацией швов в местах установки оборудования и установкой нащельников в местах стыковочных панелей.

 

2.15. Снижение загазованности помещений.

Выхлопные газы отводятся  от двигателей по индивидуальным трубопроводам  к дымовым трубам высотой 21 м, размещаемым  за пределами зданий электростанции, и далее рассеиваются в атмосфере. В пределах помещения трубопроводы газоотвода теплоизолируются. Для прохода выхлопных трубопроводов через стены предусмотрены специальные сальники.

 

2.16. Удаление избытков тепла.

Удаление теплоизбытков из помещения машзала осуществляется при помощи вытяжных вентиляторов, установленных на крыше энергоцентра. Подача необходимого для баланса количества воздуха производится приточно-рециркуляционными установками.

Во вспомогательных помещениях отвод выделяющегося при работе тепла осуществляется при помощи вытяжных вентиляторов, работой которых  управляет система автоматики.

В помещении операторной  и комнате отдыха необходимый  температурный режим поддерживается системой кондиционирования воздуха.

 

2.17. Соблюдение безопасного уровня электромагнитных и иных излучений, соблюдение санитарно-гигиенических условий.

Проектом предусматривается  защитное заземление с глухозаземленной нейтралью силовых трансформаторов собственных нужд. Внутренний контур заземленя выполняется стальной полосой по периметру мини-ТЭЦ на отметке 400 мм от уровня чистого пола. Главная заземляющая шина выполнена внутри низковольтного комплектного устройства 0,4 кВ. В качестве главной заземляющей шины используется шина РЕ. Внутренний контур заземления присоединяется к главной заземляющей шине. Заземлению подлежит все силовое электроборудование электростанции (агрегаты ГПГУ, шкафы управления агрегатами ГПГУ, оборудование РУ-6,3 кВ, НКУ-0,4 кВ, стальные короба, лотки для прокладки кабелей, трубопроводы, вентиляционное оборудование и т.д.). Для защиты эксплуатирующего персонала при проведении ремонтных работ в РУ 6,3 кВ со всех сторон, откуда может подано напряжение, все высоковольтные шкафы распределительного устройства оборудованы стационарными заземлителями, обеспечивающими в соответствии с требованиями безопасности заземление коммунитационных аппаратов и сборных шин. Внутренний контур заземления присоединяются сваркой к внешнему контуру заземления.