Особенности технологии изготовления одежды из трикотажных полотен

Дублирование деталей верхней одежды из трикотажных полотен может быть проведено по всей их поверхности или частично на отдельных участках деталей. Срезы основных прокладок должны входить в соединительные швы не менее чем на 1-2 мм или закрепляться отделочной строчкой. Прокладки внизу полочек, спинки и рукавов закрепляют по припуску на подгибку с расположением края прокладки по линии перегиба.

В лекалах деталей, подлежащих дублированию, должны быть предусмотрены припуски (3-4 %) на величину усадки трикотажного полотна при склеивании и обработке его на прессе или утюгом.

Детали прокладки с полиамидным покрытием приутюживают к деталям кроя из основного материала с изнаночной стороны с увлажнением; прокладки с полиэтиленовым покрытием — без увлажнения. Если дублирование выполняется утюгом, то сначала во избежание перекоса полотна необходимо поставить утюг на один-два участка на короткое время, а затем зафиксировать по всей поверхности. Необходимым условием качественного дублирования является охлаждение деталей после обработки в течение 3-5 с.

После дублирования, свойства полотен сохраняются в полном объеме.

Среди новых видов клеевых прокладочных материалов для обработки трикотажа с высокой степенью растяжимости можно выделить мультиэластичныеклеевые тканые полотна. При обработке данными материалами, свойства трикотажного полотна не нарушаются. Текстурированная нить утка клеевого полотна предоставляет возможность восстановления формы.

Кромочные материалы.

Прокладывание по срезам кромки производится по плечевым швам, швам соединения воротника с горловиной и в нижней части проймы при соединении рукавов с проймами. Применение кромок целесообразно в том случае, если срезы деталей легко растяжимы. Применяют клеевые кромки с каркасной нитью. Это укрепленные строчкой ленты из флизелина с точечным клеевым покрытием, выкроенные под углом 45˚ к нити основы.  Кромка легко укладывается по фигурным срезам деталей без перекосов, а каркасная нить  кромки позволяет четко фиксировать длину шва изделия. Клеевую кромку прокладывают так, чтобы строчка будущего шва в последствии проходила по каркасной нити (рис. 1)

 

 

Рис. 1

 

Клеевую кромку можно заменить полоской подкладочного материала. В этом случае, выкроенную полоску укладывают на изнаночную сторону стачиваемых деталей так, чтобы полоска вошла в шов стачивания на 2-3 мм. Полоску отгибают, закрывая шов стачивания, и обметывают вместе со срезами основных деталей.

 

 

Рис. 2

 

Сборка изделия

Качество готовых изделий в большей степени зависит от соединения плечевых срезов спинки и полочек. Для предотвращения растяжения плечевых швов в них прокладывают тесьму, долевые полоски из трикотажного полотна, полоску латекса и т.д.Стачивание плечевых срезов выполняют по срезу полочки, производя посадку среза спинки (10-15 мм). Ширина шва 4-5 мм.

В изделиях из формоустойчивых трикотажных полотен боковые срезы при необходимости сначала обметывают, а потом соединяют стачным швом вразутюжку.

Низ изделий обрабатывают швом вподгибку с открытым или закрытым срезами (рис. 3).

Рис. 3 Обработка низа изделия швом вподгибку:

а – строчкой потайного стежка; б – трехниточной стачивающее-обметочной строчкой цепного стежка;

 в – трехниточной плоской строчкой

 

Низ юбок, изготовленных из полотен типа гофре или плиссе, не подгибают.

 

Обработка вытачек

В изделиях из формоустойчивых трикотажных полотен вытачки могут обрабатываться неразрезными (рис. 3 а, б) или разрезными (рис. 3 в, г).

а    б

в    г

Рис.3 Обработка вытачек:

а – стачивание неразрезной вытачки швом взаутюжку; б – стачивание неразрезной вытачки швом вразутюжку; в – стачивание разрезной вытачки; г – стачивание разрезной вытачки накладным швом

Срезы разрезной вытачки (рис. 3 в) стачиваются, заутюживаются в центр детали. Конец вытачки сутюживается.

Возможна обработка вытачки соединительным накладным швом. Припуски на обработку вытачки высекают, оставляя 5 мм на обработку шва. Стороны вытачки совмещают, накладывая припуски на обработку друг на друга. Строчку стачивания прокладывают от среза до конца вытачки. Закрепление конца строчки выполняют вручную. Вытачку приутюживают, сутюживая конец вытачки (рис. 3 г).

 

Обработка кокеток

Кокетки (рис. 4) в изделиях из трикотажных полотен проектируют притачными.  

Притачную кокетку (рис. 4 а) соединяют с основной деталью машинной строчкой, затем отгибают, направляя шов в сторону кокетки и приутюживают.

Кокетка может соединяться с основной деталью накладным швом (рис. 4 б). В этом случае, предварительно обмётывают срезы основной детали и кокетки. Нижний срез кокетки отгибают на изнаночную сторону по намеченной линии, заутюживают или заметывают. Затем накладывают кокетку на основную деталь, совмещая подогнутый край кокетки с намеченной линией на основной детали, и настрачивают кокетку на расстоянии, предусмотренной моделью.

Рис. 4 Обработка кокеток:

а – стачным швом взаутюжку; б – накладным швом; в – отделочным стачным швом взаутюжку с кантом

 

При обработке кокеток с кантом (рис. 4 в) полоску, приготовленную для канта и заутюженную вдоль по длине, лицевой стороной накладывают на лицевую сторону основной детали, уравнивают срезы и притачивают по отделочной детали. Образующийся шов имеет ширину 10-15 мм.

Если кокетка имеет углы, то в области углов присоединения канта с деталью предусматривают посадку во избежание затягивания кантом края кокетки.

Далее кокетку складывают с основной деталью лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и притачивают, прокладывая строчку в шов притачивания канта или на 1 мм от него в сторону основной детали. Затем кокетку отгибают на лицевую сторону, выправляют шов и приутюживают.

 

Обработка мелких деталей

Обработка мелких деталей (пояса, хлястика, пат и т.п.). Пояса, хлястики и другие мелкие детали могут быть цельновязаными или выкроенными из полотна. В последнем случае они могут состоять из одной или двух частей. Для придания формоустойчивости поясу, хлястику, патам их соединяют прокладкой с клеевым покрытием или без него. Прокладку из флизелина или ткани без клеевого покрытия накладывают на изнаночную сторону нижней части детали, уравнивают срезы и настрачивают по краям. Ширина шва составляет 3-7 мм.

Части кроеного пояса или хлястика стачивают двухниточной строчкой цепного стежка или стачивающе-обметочной строчкой, оставляя необтачанным участок длиной 40-50 мм для вывертывания детали на лицевую сторону. Деталь вывертывают на лицевую сторону, выправляют швы и застрачивают срезы отверстия или подшивают их ручными потайными строчками. Затем детали проутюживают утюгом и, если требуется по модели, прокладывают отделочную строчку из двухниточного цепного или челночного стежка.

Пояс-шнур шириной 7-8 мм изготовляют на стачивающей машине с отклоняющейся в направлении подачи ткани иглой с приспособлением, которое позволяет стачивать деталь пояса изнаночной стороной внутрь и прокладывать соединительную строчку с лицевой стороны.

Бретели, паты, хлястики, пристегивающиеся к изделию на пуговицы, обтачивают с трех сторон.

Обработка карманов

Карманы в изделиях из трикотажных полотен могут быть прорезными, накладными, а также съемными.

Прорезные карманы (рис. 5 а, б) могут быть с клапанами, листочками (рис. 5 б) или в рамку (рис. 5 а). Особенность прорезных карманов трикотажных изделий заключается в том, что подкладка карманов выкраивается из основного материала. При обработке изделий из рельефных, ворсовых, растяжимых трикотажных полотен рекомендуется применять подкладку кармана из подкладочной ткани.

а б

Рис. 5 Обработка прорезных карманов:

а – в рамку; б – с листочкой с втачными концами

 

При обработке кармана в рамку (рис. 5 а) на основной детали намечают место расположение кармана четырьмя основными линиями. Расстояние между горизонтальными линиями равно ширине кармана в готовом виде, расстояние между вертикальными линиями — длине входа в карман.  Обтачки дублирубт клеевой прокладкой. Верхнюю обтачку заутюживают вдоль по середине лицевой стороной вверх. Срез нижней обтачки обметывают. Нижнюю обтачку заутюживают на 1/3 ширины лицевой стороной верх. На обтачках намечают линии притачивания от сгиба на расстоянии ½ ширины кармана в готовом виде.  Нижний срез подзора обметывают. Подзор настрачивают на подкладку кармана швом шириной 2-3 мм.

На изнаночную сторону основной детали приметывают подкладку кармана так, чтобы ее верхний и боковые срезы выходили за ограничительные линии входа в карман на 20 мм с трех сторон.

Приметывают обтачки, совмещая намеченные линии на обтачках с намеченными горизонтальными линиями входа в карман. Обтачки должны быть длиннее входа в карман на 2 см с каждой стороны.  Обтачки притачивают, начиная и заканчивая строчки строго у вертикальных линий входа в карман. Проверяют качество выполнения и симметрию строчек.

Разрезают основную деталь по линии входа в карман. Припуски на обработку обтачек вывертывают на лицевую сторону. Швы притачивания обтачек выметывают с лицевой стороны основной детали. Закрепляют концы кармана тройной машинной строчкой. Удаляют нитки приметывания подкладки кармана. Припуск на обработку нижней обтачки настрачивают на подкладку кармана швом шириной 2-3 мм. Срезы подкладки кармана уравнивают, совмещая верхний срез подкладки с верхним срезом подзора. Стачивают подкладку кармана швом шириной 1,0-1,5 см. Детали подкладки кармана обметывают. Карман приутюживают с лицевой и изнаночной сторон. Нитки временного назначения удаляют, карман приутюживают в готовом виде.

При обработке кармана с листочкой  с втачными концами(рис. 5 б) На основной детали намечают место расположение кармана четырьмя линиями. Расстояние между горизонтальными линиями равно ширине листочки в готовом виде. Расстояние между вертикальными линиями — длине входа в карман. На изнаночную сторону основной детали приметывают подкладку кармана так, чтобы ее верхний и боковые срезы выходили за ограничительные линии входа в карман на 20 мм с трех сторон. Деталь листочки дублируют клеевой прокладкой, перегибают в долевом направлении так, чтобы нижний срез выступал на 10 мм. Нижний срез листочки обметывают. На листочке намечают линию ее ширины в готовом виде. Нижний срез подзора обметывают. Подзор настрачивают на подкладку кармана швом шириной 2-3 мм. На подкладке кармана намечают линию притачивания на расстоянии 20 мм от верхнего среза.

Приметывают листочку, располагая ее подлисточкой вверх, совмещая с намеченной на основной детали нижней горизонтальной линией. Боковые срезы листочки должны выходить на намеченные вертикальные линии входа в карман на 20 мм с каждой стороны. Приметывают подкладку кармана с подзором, совмещая намеченную линию с  верхней намеченной линией кармана на основной детали. Боковые срезы подкладки кармана должны выходить на намеченные вертикальные линии входа в карман на 20 мм с каждой стороны. Листочку и подкладку с подзором притачивают, начиная и заканчивая строчки строго у вертикальных линий. Проверяют качество выполнения строчек. Разрезают основную деталь по линии входа в карман. Вывертывают и выметывают швы притачивания листочки и подкладки с подзором. Закрепляют концы кармана тройной машинной строчкой. Удаляют нитки приметывания подкладки кармана. Настрачивают припуск шва притачивания листочки на подкладку кармана швом шириной 2-3 мм. Стачивают детали подкладки кармана швом шириной 10 мм. Обметывают подкладки кармана. Удаляют нитки временного назначения. Приутюживают карман в готовом виде.

При обработке накладных карманов (рис. 6) для предохранения их от растяжения к верхнему срезу по линии его сгиба с изнаночной стороны притачивают хлопчатобумажную тесьму (рис. 6 а). Возможно использование клеевой прокладки, которую прокладывают по всей поверхности кармана или только в верхней части.

Верхний срез накладных карманов должен быть обметан. Далее он может быть обработан швом вподгибку с открытым или закрытым срезом, потайной строчкой или с прокладыванием отделочной строчки, а также обтачкой, бейкой, кантом и т.п.

Рис. 6 Обработка накладных карманов:

а – без подкладки; б – с подкладкой, цельнокроеной с верхом; в – с отделочной бейкой; г – соединительными швами

 

Накладные карманы могут быть обтачаны подкладкой из основного или подкладочного материала. Накладной карман может быть цельнокроеным с подкладкой кармана (рис. 6 б). В этом случае обтачиваются боковые и нижние края кармана. В одном из швов обтачивания оставляется отверстие 30 мм для вывертывания детали кармана на лицевую сторону.

Для изделий могут быть использованы карманы, обработанные отделочной бейкой (рис. 6 в).

Накладной карман соединяют с полочкой накладным или стачным швом. Соединение стачным швом обычно применяют в моделях изделий с большими накладными карманами с закругленными концами.

Накладные карманы могут быть соединены с полочкой по нижнему срезу стачным, а по боковым срезам накладным швом (рис. 6 г).

 

Обработка бортов

Бортаобрабатывают цельновыкроенными и отрезными подбортами, швом вподгибку, отделывают бейками, тканой, вязаной или плетеной декоративной тесьмой и унифицированными способами обработки.

Обработка открытых краев деталей бейкой.

1способ.

Для обработки края борта, горловины, проймы, низа рукавов в трикотажных изделиях можно использовать ткань и трикотаж более тонкий, чем основное полотно изделия. Полоску ткани выкраивают по косой, а трикотажное полотно поперек петельного столбика. Полоска может иметь ширину от 2,0 см и более, согласно модели, длина ее соответствует размеру обрабатываемого участка. Деталь дублируют клеевой прокладкой (выкроенной под углом 45˚ к нитям основы) на трикотажной основе или нетканым полотном. Полоску заутюживают вдоль пополам. Для обработки борта и низа рукавов бейка имеет прямую форму, для обработки горловины – форму окружности, которую придают с помощью влажно-тепловой обработки. Округлую полоску стачивают в кольцо, шов разутюживают.

Кольцевой бейкой огибают горловины так, чтобы шов соединения совместился с левым плечевым швом. Затем приметывают или закалывают булавками и распошивают на машине 5-ти ниточного плоского шва с двумя перекрытиями, закрывая необработанный край бейки (рис. 7).