Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2011 в 16:12, курсовая работа
Кинематический расчет
Введение 1
1 Кинематический расчет 2
2 Определение вращающих моментов на валах 2
3 Расчет червячной передачи 3
4 Расчет шевронной цилиндрической передачи 8
5 Расчет валов 16
5.1 Расчет вала червяка 16
5.2 Расчет вала-шестерни 23
5.3 Расчет выходного вала 30
6 Подбор подшипников 36
6.1 Подбор подшипников для вала червяка 36
6.2 Подбор подшипников для вала-шестерни 38
6.3 Подбор подшипников для выходного вала 39
7 Выбор смазочного материала и тепловой расчет 41
7.1 Выбор смазочного материала 41
7.2 Тепловой расчет 42
8 Расчет шпоночных соединений 42
9 Расчет элементов корпуса 45
10 Технология сборки редуктора 46
11 Подбор и проверочный расчет муфт 46
12 Расчет узла барабана 48
12.1 Расчет вала барабана на прочность 48
12.2 Расчет вала барабана на жесткость 51
12.3 Подбор подшипников для вала барабана 52
Литература 54
1 Кинематический расчет
1.1 Потребная мощность привода :
/1000
Рвых=2 · 103 ·0,7/1000=1,62 3к Вт
1.2
Потребная мощность
ηобщ=0,9 · 0,993 · 0,963· 0,98=0,757
РЭпотр=1,4/0,757=1,
1.3 Определение частоты вращения выходного вала
ηвых=V ·60000/ПD
ηвых=0.7 ·60000/3.14·475=28.16 об/мин
1.4 Определение общего передаточного числа привода
Uобщ=3·42=48
1.5 Ориентировочная частота вращения эл.двигателя.
ηдв= ηвыхC Uобщ
ηдв=28,16·48=1351,68 об/мин
1.4
Выбор электродвигателя: по таблице
выбираем электродвигатель 4А90
1.5
Определение передаточного
Uобщ= ηдв/ ηвых
Uобщ=1425/28,16=50.6
1.6
Определение передаточных
Принимаем Uцеп=3
1.6.1Передаточное число редуктора
Uред= Uобщ/ Uоткр= Uобщ/ Uцеп
Uред=50.6/3=16.87
1.6.2
Определение передаточных
u2=Up/·u1
u2=16.87/·5.1=3.3
1.7 Определение частот вращения валов :
n1= nдв=1425 об/мин
n2= n1/Uцил=1425/4=356.25 об/мин
n3= n2/Uцеп=356.25/4=89 об/мин
1.8 Определение мощностей на валах :
Р1= Рпотр · =1,849 0,99=1,83 кВт
Р2= Р1 · · =1,83 ·0,96 ·0,99=1,739 кВт
Р3= Р2 · · =1,739 ·0,962 ·0,99=1,586 кВт
1.9 Определение крутящих моментов на валах :
Т1=9550 ·Р1/n1=9550 ·1.83/1425=12.26 Н ·м
Т2=9550 ·Р2/n2=9550 ·1,739/356.25=46.6 Н ·м
Т3=9550
·Р3/n3=9550
·1,586/89=170 Н ·м
Параметры | № вала | |||
1 | 2 | 3 | ||
Передаточное число U | 5.1 | 3.3 | ||
Число
оборотов
n, об/мин |
1425 | 356.25 | 89 | |
Мощность
Р, кВт |
1.83 | 1.74 | 1.59 | |
Момент Т, Нм | 12.26 | 46.6 | 170 |
2.1 Исходные данные:
График нагрузки
2.2 Выбор материала и определение допускаемых напряжений:
Шестерня: Ст 45, улучшение, σв=850 МПа; σТ=680 МПа..
Колесо:
Ст 45 , нормализация , σв=320
МПа; σТ=580
МПа.
Допускаемые напряжения для шестерни и для колеса:
[σН]1=(σН lim b1/SH1)ZR1 · KHL1
[σН]2=(σН lim b2/SH2)ZR2 · KHL2
где KHL1-коэффициент долговечности
KHL1= ≥1
где NHE-эквивалентное число циклов напряжений при работе с переменными нагрузками
=60*n*c*th*[(T1/Tmax)3*th1/th+
1=60*2850*1*14716,8*[(1,5Tн/Tн
2= 1/U=52*106/4.105=12.6*106
KHL1=
KHL2=
Принимаем KHL1= KHL2=1
[σН]1=(570/1,1)0,95 · 1=492 МПа
[σН]2=(470/1,1)0,95
· 1=406 МПа
Допускаемые напряжения на изгиб [2]:
[σF]1=(450/2)1.2 · 1.1=270 МПа
[σF]2=(360/2)1.2 · 1.1=216 МПа
2.3Проектный
расчет на контактную
,
где Ка=490 – численный коэффициент
КНВ – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения;
=0,25…0,4–коэффициент ширины колеса относительно межосевого.
Округляем по ряду стандартных
значений и принимаем аω=100
мм.
2.4 Геометрический расчет передачи
Параметр | Обозн-е | Расчетная формула |
1 | 2 | 3 |
Межосевое расстояние | aw | 100 |
Передаточное число | u | 5.1 |
Ширина колеса | b2,мм | b2= |
Ширина шестерни | b1,мм | b1= b2+2…5=30+5=35 |
Модуль | m, мм | m=(0,01…0,02)* aw=0,02*100=2
Принимаем m=2 |
Суммарное число зубьев | ZS | ZS=(2* aw)/ m=(2*100)/2=100 |
Число зубьев шестерни | Z1 | Z1= ZS/(u+1)=100/(5.1+1)=16.4≈17 |
Число зубьев колеса | Z2 | Z2= ZS- Z1=100-17=83 |
Фактическое передаточное число | uф | uф= Z2/ Z1=83/17=4.88 |
Отклонение передаточного числа | Δu | Δu= |
Делительное межосевое расстояние | а,мм | а= m( Z2- Z1)/2=2(83-17)/2=66 |
Делительные диаметры | d1,мм
d2,мм |
d1=m* Z1=2*17=34
d2=m* Z2=2*83=166 |
Диаметры вершин зубьев | da1,мм da2,мм | da1= d1+2m=34+2*2=38
da2= d2+2m=166+2*2=170 |
Диаметры впадин зубьев | df1,мм df2,мм | df1= d1-2.5m=34-2.5*2=29
df2= d2-2.5m=166-2.5*2=161 |
2.5 Кинематические и силовые параметры передачи.
Окружная скорость в зацеплении[2]:
По найденной окружной скорости назначаем степень точности передачи: 9-С
Силы в зацеплении:
Окружная-
Радиальная- Fr=Ft*tga=561*tg20o=204.3
Н
2.6
Проверочный расчет на
Расчетное контактное напряжение в полюсе зацепления.
где К=310 – числовой коэффициент
=1 коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями;
=1,06– коэффициент, учитывающий неравномерность распределения;
=1,2- коэффициент
динамической нагрузки.
Условие прочности
выполняется.
2.7 Проверочный расчет зубьев
на выносливость по
2.7.1.
Напряжения изгибов в основании зуба шестерни.
где, -окружная сила,
=4,07-коэффициент формы зуба,
=1,06-коэффициент, учитывающий неравномерность распределения;
=1,14- коэффициент
динамической нагрузки.
2.7.2.Напряжения
изгибов в основании зуба