Устройство рабочих органов плуга и правила их установки при подготовке плуга к работе

 

 

Кафедра "Процессы и машины в агропромышленном комплексе"

 

 

 

 

 

Контрольная работа

 

 

по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства»

 

 

на тему:

 

 

"1. Устройство рабочих органов плуга и правила их установки при подготовке плуга к работе

2. Устройство и регулировки  машины для внесения удобрений

3. Устройство опыливателя  или аэрозольного генератора  на заданный расход ядохимиката

4. Устройство и работа  дождевальной машины

5. Общее устройство очистки  зерноуборочного комбайна

6.Устройство и подготовка  к работе зубовой бороны

7. Устройство планировщика  П-4 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

1. Устройство рабочих  органов плуга и правила их  установки при подготовке плуга  к работе

 

2. Устройство и  регулировки машины для внесения  удобрений

 

3. Устройство опыливателя  или аэрозольного генератора  на заданный расход ядохимиката

 

4. Устройство и  работа дождевальной машины

 

5. Общее устройство  очистки зерноуборочного комбайна

 

6.Устройство и  подготовка к работе зубовой  бороны

 

7. Устройство планировщика П-4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Устройство рабочих  органов плуга и правила их  установки при подготовке плуга  к работе

 

Обработку почвы с оборотом пласта называют вспашкой. Её выполняют плугами, на раме которых смонтированы рабочие органы: нож, предплужник и отвальный корпус.

По конструкции корпусов различают лемешные, дисковые, чизельные, ротационные и комбинированные плуги.

Лемешные плуги подразделяют на плуги общего назначения для вспашки старопахотных земель и специальные.

Плуг навесной ПЛН-3-35 предназначен для пахоты под зерновые и технические культуры на глубину до 30 см различных почв, не засорённых камнями, плитняком и другими препятствиями с удельным сопротивлением до 0,09 МПа и твердостью до 3,0 МПа.

Работа плугами, оснащенными предплужниками выполняется следующим образом: 
Предплужник подрезает верхний слой почвы на глубину до 12 см, переворачивает и укладывает его на дно борозды.

 Уложенный слой закрывается пластом, поднимаемым и оборачиваемым основным корпусом, в результате чего достигается полная и глубокая заделка сорняков и пожнивных остатков.

Устройство плуга ПЛН 3-35

Основные элементы конструкции плуга ПЛН 3-35:

• рама

• навеска

• предплужник

• опорные колеса

• корпус

• прицепка для бороны

На опорном колесе установлен винт со штурвалом, позволяющий регулировать глубину возделываемой почвы. Положение предплужника выбирают в зависимости от требуемой глубины вспашки, при этом допускаются следующие регулировки:

• Верхнее положение предплужника – для возделывания на глубину 20 см.

• Второе сверху положение (крепление через второе отверстие) – для вспашки на глубину до 22 см.

• Установка предплужника через третье отверстие сверху позволяет производить вспашку на глубину до 25 см.

• Четвертое сверху отверстие для крепления предплужника рассчитано на глубину возделывания почвы до 27 см.

• Самое нижнее крепление предплужника позволяет производить вспашку на глубину до 30 см.

Стойка плуга ПЛН 3-35 цельная. К ней прикреплены основные лемехи, полевая доска и отвал. Предплужник имеет небольшой корпус с рабочей поверхностью. Он имеет стойку и лемех отвала. С помощью колес регулируется глубина вспашки. Посредством навески плуг присоединяется к трактору.

 
Чертеж схемы ПЛН 3-35 можно увидеть на рисунке 1.

Рис. 1 Установка предплужника и ножа на раме плуга: 1 – стойка предплужника; 2 – рама плуга; 3 – корпус; 4 – лемех предплужника; 5 – лемех корпуса; 6 – дисковый нож

Настройка плуга ПЛН 3-35 перед работой

Перед настройкой проверяется комплектность, техническое состояние, правильность расположения и крепление основных рабочих органов плуга. Оценивается износ полевого обреза груди отвалов корпусов и предплужников, носовой части лемехов и полевых досок, а также износ и заточка лезвий лемехов, корпусов, предплужников и дискового ножа. Выявленные недостатки устраняются.

Настраивать плуг ПЛН 3-35 следует на ровной площадке со специальной разметкой. Площадка должна иметь твердое покрытие и ее размеры должны позволять размещение наибольшего пахотного агрегата.

Под опорные колеса трактора и плуга устанавливаются подложки, высота которых должна быть на 2-3 см меньше заданной агрономом глубины вспашки (здесь учитывается погружение опорных колес в почву во время работы). После этого винтом опорного колеса устанавливают высоту плуга до положения соприкосновения корпусов с поверхностью подкладки.

У правильно собранного и отрегулированного плуга трапецеидальные лемеха должны соприкасаться с площадкой по всей длине лезвия, а долотообразные - только носками. Допускаются зазоры между носками отдельных корпусов и поверхностью площадки не более 15-20 мм.

Лезвие лемеха и нижний обрез полевой доски должны быть параллельны поверхности установочной площадки. Дисковый нож устанавливают на раме так, чтобы его геометрический центр располагался над носком лезвия лемеха предплужника, а плоскость ножа была вынесена в сторону от левого обреза основного корпуса на 10-30 мм.

После этого плуг выравнивается при помощи раскоса тракторной навески и центральной тяги.

Основное требование настройки - плуг должен располагаться параллельно поверхности площадки. При этом он должен быть отрегулирован как в продольном, так и в поперечном направлении. Посредством отверстий в продольных тягах монтируются раскосы агрегата. Соединять раму с верхней тягой нужно только при помощи автосцепки через отверстие. Соединение через паз может привести к неправильному и неустойчивому положению плуга во время работы.

Ограничители плуга регулируются винтами, причем так, чтобы имелся небольшой провис. ПЛН 3-35 при транспортировке должен колебаться не более чем на 0,2 см.

Между осями шарниров устанавливается левый раскос навесной системы трактора расстояние должно быть равно 51,5 см. При работе длину левого раскоса менять нельзя. На стойке устанавливается необходимая глубина вспашки. При проходе первого ряда необходимо убедиться, что задний корпус у ПЛН 3-35 пашет на заданную ему опорным колесом глубину, а передний на половину от этой глубины. Если это требование не выполняется, плуг ПЛН 3-35 необходимо подрегулировать.

По бороздам плуг должен двигаться ровно и устойчиво. Рама не должна перекашиваться и всегда находиться параллельно земле. В процессе работы необходимо проверить качество вспашки по глубине и ширину захвата. Проверяются, также, другие показатели вспашки на соответствие агротехническим требованиям - линейность, комковатость (глыбистость), заделка растительности и т. п.

Корректирующие регулировки производятся следующим образом:  
- Если правая сторона плуга ниже чем левая, то укорачивается раскос рамы с противоположной стороны;

- Если задний корпус пашет  не на заданную глубину, то  укорачивается верхняя тяга и  корректируется положение опорного  колеса.

После осуществления необходимых регулировок работа производится без изменения установленного положения плуга. При переходе с одного участка на другой необходимо проверить рабочее положение плуга, и, при необходимости, следует провести корректирующие регулировки.

При агрегатировании трех-, двух- и однокорпусных плугов с колесными тракторами (при движении трактора правыми колесами в открытой борозде) ширину захвата переднего корпуса можно регулировать, изменяя расстановку колес. Колеса расставляют так, чтобы при сохранении нормальной ширины захвата переднего корпуса вектор силы сопротивления плуга проходил через осевую линию трактора.

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Устройство и  регулировки машины для внесения  удобрений

 

В комплексе мероприятий по внедрению интенсивных технологий большое значение имеет повышение плодородия почв за счёт внесения удобрений и химических мелиорантов.

Из жидких минеральных удобрений в сельском хозяйстве используют аммиачную воду (водный аммиак), жидкий (безводный) аммиак, углеаммиакаты и жидкие комплексные удобрения. Жидкий аммиак вносят агрегатами АБА-0,5М и АША-2.

Агрегат АБА-0,5М предназначен для внесения в почву от 50 до 200 кг / га безводного аммиака одновременно с предпосевной культивацией или междурядной обработкой пропашных культур. Агрегат состоит их шасси, резервуара, всасывающей и нагнетательной (напорной) коммуникаций, поршневого насоса-дозатора, навески, распределителей, комплекса подкормочных трубок и механизма передач. на шасси навешивают культиватор, снабжённый секциями с набором рыхлительных лап, или приспособление УЛП-8-03.

Во время движения поршень насоса, получая привод от ходовых колёс, совершает возвратно-поступательное движение, засасывает жидкость из резервуара и нагнетает её по магистрали в распределители, смонтированные на раме культиватора. От распределителей жидкость подаётся в подкормочные трубки и заделывается в почву на установленную глубину.

Дозу внесения регулируют изменением хода поршня, переставляя головку шатуна по пазу кулисы. Доза зависит также от давления паров аммиака в резервуаре и рабочей ширины захвата навешенного культиватора. Положение головки шатуна выбирают по таблице в зависимости от заданной дозы, ширины захвата и давления в резервуаре. Глубину заделки изменяют перестановкой лап в держателях. На лёгких почвах аммиак заделывают на глубину 14…16 см, на тяжёлых - 10…12 см.

Вместимость резервуара агрегата 927 л, масса аммиака 525 кг. АБА-0,5М агрегатирует с тракторами МТЗ-80 и ДТ-75МВ.

Регулировка. Доза внесения рабочих жидкостей зависит от рабочего давления, количества подкормочных трубок и распылителей, смонтированных на штанге, культиваторе или сеялке, размера щелей распылителей, скорости движения агрегата, а также от рабочей ширины захвата штанги или машины, вносящей в почву или поверхностно рабочую жидкость.

Глубину заделки жидких удобрений регулируют перестановкой в держателях лап культиватора.

 
 
 
 Рис. 3 Схема рабочего процесса агрегата АБА-0,5М: 
 
1—насос-дозатор; 2— всасывающая коммуникация; 3 — расходный вентиль; 4—горловина с контрольными приборами; 5— резервуар; 6—навеска; 7—нагнетательная магистраль; 8— культиватор; 9— распределитель; 10— подкормочная трубка; 11 — рыхлительная лапа; 12— колесо; 13~ механизм передач; 14— кулиса; 15— шасси 
лап (11) в держателях.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Устройство опыливателя  или аэрозольного генератора  на заданный расход ядохимиката

 

Вредных насекомых в садах, полезащитных лесополосах, животноводческих помещениях уничтожают ядовитыми туманамипрозолями. Для этого в горячий газ подают распыленный жидкий пестицид. В диффузоре сопла он испаряется, а при выходе из него конденсируется, образуя облако ядовитого тумана.

Для получения аэрозолей термомеханическим способом используют аэрозольный генератор АГ-УД-2. Его основные рабочие органы: двигатель УД-2, нагнетатель воздуха (рис.13), камера сгорания 8 с бензиновой горелкой, жаровая труба 10, распылитель пестицида 13. Двигатель УД-2 бензиновый, двухцилиндроный, карбюраторный.

Нагнетатель воздуха 18 засасывает атмосферный воздух и подает его в камеру сгорания 8 через кольцевую щель между диффузором горелки и горловиной камеры сгорания. Бензин из бака 9 через фильтр, тройник 21, кран 2 и бензопровод 3поступает в распылитель 5 бензиновой горелки.

 
Рис.13. Схема рабочего процесса аэрозольного генератора АГ-УД-2:

1, 3 — топливопроводы; 2, 11— краны; 4 — регулятор температуры; 5, 13 — распылители; 6 — диффузор горелки; 7-винт регулирования открытия диффузора; 8- камера сгорания; 9- бак; 10 — жаровая труба; 12- сопло; 14- заборный шланг; 15 —заборная труба; 16- искровая свеча зажигания; 17- напорный воздухопровод; 18- нагнетатель воздуха; 19- фильтр; 20- винт корректора; 21 — тройник

Из нагнетательного патрубка через два отверстия, перекрываемые винтами 20 корректора и 4 регулятора, в диффузор 6бензиновой горелки подается воздух. Образуется горючая смесь, которая воспламеняется от искры свечи 16 и сгорает в камере 8и частично в жаровой трубе 10. Продукты сгорания смешиваются с воздухом, поступающим из воздухонагнетателя.