Расчет режущего аппарата косилки КРН-2,1

S = t=2t0 = 76,2 мм.

Беспальцевый  режущий аппарат (рис. 2, б) отличается от сегментно-пальцевого конструкцией противорежущего элемента, в качестве которого применяют неподвижные сегменты 4 или узкие пальцы без отростка с открытой противорежущей пластиной. К этому типу относятся также аппараты с двумя подвижными ножами, у которых стебель защемляется между движущимися навстречу друг другу сегментами. Такие аппараты применяют при уборке спутанных и полеглых растений, так как беспальцевый аппарат в этих условиях меньше забивается и обеспечивает каче ственный срез.

Режущие аппараты подпорного среза (сегментно-пальцевые и беспальцевые) имеют сегменты с гладкой кромкой, с углом заточки около 19°. Боковые и передняя грани сегментов закалены. Сегменты необходимо своевременно затачивать, так как при работе тупых сегментов усилие среза растений резко возрастает, качество среза ухудшается, высота среза увеличивается.

Для скашивания сеяных трав и растений с жесткими трубчатыми стеблями применяют нож, составленный из сегментов с насечками на режущих  кромках. Они срезают стебли со значительно большим усилием по сравнению с гладкими сегментами. Насеченные сегменты не нужно точить.

Ротационно-дисковый режущий  аппарат (рис. 2, д) состоит и i бруса, на котором установлены роторы (диски 14) с шарнирно или жестко закрепленными  ножами 75. Ножи вращаются с окружной скоростью 40…60 м/с и ударом разрезают стебли растений. Такие аппараты позволяют работать на больших поступательных скорое тях и обеспечивают качественный срез растений на высокоуро жайных участках.

Роторы могут быть выполнены с верхним, нижним или комби нированным приводом. В первом случае их вращение осуществля ется посредством клиноременной передачи, расположенном сверху режущего аппарата. При нижнем приводе диски получаю i вращение от шестеренной передачи, помещенной в корпусе, ни котором установлены подшипники дисков. Комбинированнып привод состоит в том, что часть роторов приводится в действие клиноременной передачей, а часть - шестеренной.

Ротационно-барабанный режущий аппарат состоит из вращающегося вокруг горизонтальной оси барабана 16 и ножей 17 (рис. 2, г), закрепленных на барабане шарнирно или жестко. Вращаясь с большой скоростью, ножи ударом разрезают стебли и отбрасывают их на транспортирующее устройство. В таких устройствах обычно срез растений совмещен с их измельчением. Аппараты с шарнирно закрепленными ножами применяют на универсальных косилках-измельчителях, а с жестко закрепленными ножами - на машинах для уборки грубостебельных силосных культур.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.Обзор аналогичных машин

 

 

Техническая характеристика косилок и косилок-плющилок

 

Марка машины	Производительность, га\ч	Ширина захвата,м	Число брусьев или  роторов	Высота среза,мм	Рабочая скорость,км\ч	Масса,кг	Тяговый класс агрегатируемого  трактора
С сегментно - пальцевым режущим аппаратом
КС-Ф-2,1Б	2,5	2,1	1	60…80	12	225	1,4
КСГ-Ф-2,1Б	1,5	2,1	1	60…80	7	260	1,4
Кд-Ф-4,0	3,5	4,0	2	60…80	2,6	640	0,9;1,4
КП-Ф-6,0	5,4	6,0	3	60…80	2,6	1160	0,9;1,4
КН-1,1	0,4	1,1	1	50…80	6,8	65	0,2
КММ-1	0,4	1,0	1	30…100	4	60	самоходная
КПС-5Б (косилка-плющилка)	4,8	5,0	1	60…80	10	1760
С беспальцевым режущим аппаратом
КБН-2,1	2,0	2,1	1	20…60	15	210	0,9;1,4
КТБ-2,1	1,5	2,1	1	60	12	195	0,9;1,4
К-1,6	1,2	1,6	1	50…60	9	85	0,6
С ротационным  режущим аппаратом
КРН-2,1А	2,8	2,1	4	40…100	15	510	1,4
КРД-2,4	3,3	2,4	5	60…80	15	650	1,4
КР-1,4	3,0	1,4	4	60…80	15	190	0,6;0,9
КРК-1,5	1,35	1,5	2	40…60	9	260	0,6;0,9
КПРН-3,0А (косилка – плющилка)	4,5	3,0	6	60…80	15	1450	1,4

 

 

 

 

Однобрусная косилка КС-Ф-2,1

 

Однобрусная косилка  КС-Ф-2,1 предназначена для скашивания естественных и сеяных трав, а также бобовых культур. Она состоит из режущего аппарата 5 (рис. 1), механизма привода, навесного устройства 2 и механизма подъема. Все сборочные единицы и механизмы закреплены на раме.

Режущий аппарат 5 сегментно-пальцевый, нормального резания. Пальцевый брус во время работы опирается на внутренний 3 и наружный 6 башмаки, к которым прикреплены стальные полозки. Перемещая эти полозки, устанавливают пальцевый брус на необходимую высоту среза. К наружному башмаку шарнирно присоединена полевая доска 7 с отводными прутками, сдвигающими срезанную массу влево, обеспечивая свободный проход для внутреннего башмака при последующих проходах косилки. На внутреннем башмаке установлен делитель 4, подводящий траву к ножу. Сила, с которой внутренний башмак действует на почву, должна составлять 200…300 Н, а наружный башмак — 100…200 Н. Чтобы уменьшить эту силу, натягивают пружины механизма уравновешивания.

В крайних положениях шатуна середины сегментов ножа должны совпадать с серединами пальцев. Это положение элементов ножа регулируют (центрируют), изменяя длину шатуна 9. Перебег ножа в сторону наружного башмака не допускается. Наружный конец режущего аппарата выносят вперед на 35…55 мм, изменяя длину шпренгеля 8. В этом случае при скашивании травы шатун располагается перпендикулярно оси эксцентрика, что предотвращает его изнашивание.

Угол наклона режущего аппарата можно изменять: при полеглом травостое режущий аппарат наклоняют  вперед, чтобы пальцы не прижимали траву, а заглублялись в полеглую массу, приподнимая ее. При работе на неровной или каменистой почве режущий аппарат наклоняют назад, чтобы пальцы не врезались в землю и пропускали под собой встречающиеся камни.

Нож приводится в действие кривошипно-шатунным механизмом от ВОМ трактора через карданную и клиноременную передачи.

Косилку навешивают на трактор  по трехточечной схеме. Механизм навески  регулируют так, чтобы наружный башмак отрывался от земли тогда, когда  внутренний башмак поднимается на высоту 100…150 мм. Подъем режущего аппарата обеспечивает механизм, состоящий из системы шарнирно соединенных рычагов.

Для транспортировки  косилку поднимают гидронавеской, режущий аппарат устанавливают  вертикально, фиксируют транспортным прутом и закрепляют гайкой, а пальцы закрывают щитком.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.Устройство, технические характеристики и принцип работы косилки КРН-2,1

 

Косилка КРН-2,1А предназначена  для скашивания высокоурожайных и полеглых трав на повышенных поступательных скоростях с укладкой скошенной массы в покос.

Машина применяется  во всех зонах страны.

Косилка ротационная  агрегатируется с тракторами класса 0,9-1,4 т.

Технические данные

Наименование	Значение
Марка	КРН-2,1А
Тип	Навесная правосторонняя с нижним приводом
Характеристика рабочих  органов	4 ротора с двумя  скашивающими ножами
Число оборотов роторов, об/мин	1980…2060
Число оборотов ВОМ1) трактора, об/мин	540…560
Ширина захвата, конструктивная, м	2,1±0,05
Расчетная производительность за час основного времени, га/ч, не менее	2,85
Масса (без инструмента, принадлежностей и запасных частей), кг	510±16
Потребляемая мощность от БОМ трактора, квт (л.с.), в пределах	16…20, (22…27)
Максимальные габаритные размеры, мм
Рабочее положение
Длина	3550+35
Ширина	2085+20
Высота	1380+15
Транспортное положение  в агрегате с трактором МТЗ-80
Длина	4910+50
Ширина	2350+25
Высота	2665+25
Ширина колеи трактора, мм, в пределах	1400…1500
Дорожный просвет, мм, не менее	280
Скорость движения рабочая, км/ч, не более	15
Скорость движения транспортная, км/ч, не более	30
Высота среза растений установочная, см:
На естественных травах	6±2
На сеяных травах	8±2
Количество обслуживающего персонала	1 тракторист
Срок службы, лет, не менее	5

Примечание. Принятое сокращение ВОМ - вал отбора мощности трактора.

 

 

Устройство  и работа косилки   4.1.Косилка ротационная (рис. 1 и 2) состоит из: рамы навески 6 подрамника 3 механизма уравновешивания 2 режущего аппарата 1 полевого делителя 10 тягового предохранителя 8 механизмов привода 7 стойки 4 гидрооборудования 5 Рис.1. Общий вид косилки

 
Рис.2. Схема косилки конструктивная

 

4.2. Технологический процесс работы

Срезание стеблей растений осуществляется с помощью пластинчатых ножей, шарнирно установленных на роторах, вращающихся со скоростью 65 м/с навстречу  друг другу. Ножи срезают траву по принципу бесподпорного среза, подхватывают ее и выносят из зоны резания, перемещая над режущим брусом. Траектории движения ножей соседних роторов взаимно перекрываются, благодаря чему обеспечивается качественный покос.

Скошенная трава, ударившись о щиток полевого делителя, меняет траекторию движения, укладывается в покос и освобождает место для прохождения колес трактора при последующем проходе.

4.3. Привод косилки

Привод косилки осуществляется от ВОМ трактора.

Устройство  и работа составных частей косилки

Рис.3. Рама навески 4.1.1. Рама навески. Присоединение косилки к навесному устройству трактора осуществляется с помощью рамы навески (рис 3), состоящей из главной рамы 1 и подвески 3. Главная рама представляет собой сварную конструкцию с  осями 7 для крепления ее к нижним тягам навесного устройства трактора. На правой стороне имеется ось 10 для крепления тягового предохранителя, который после установки фиксируется штырем 11 и шплинтом 12. К раме шарнирно на оси 2 присоединена подвеска 3, в нижней части которой имеется кронштейн 6 для крепления подрамника через ось 5, фиксируемую гайкой 8 и шплинтом 10. К подвеске также крепится цепь 4 для крепления транспортной тяги.