Обработка металлов давлением
01 Декабря 2010 в 11:24, реферат
Обработка металлов давлением технологическое свойство настолько существенно, что когда-то даже было основой определения металла (Металл - это светлое тело, которое можно ковать).
Обработка металлов давлением
17 Октября 2013 в 17:49, курсовая работа
Целью работы является характеристика понятий «упругая» и «пластическая» деформация и изучение способов обработки металлов давлением различными способами и специальным оборудованием
Инновационный проект внедрения технологии обработки металла давлением на основе знакопеременного деформирования в ОАО «ЦКБА»
27 Мая 2013 в 17:45, курсовая работа
Цель проекта:
Создание новых материалов, аналогичных по химическому составу исходным, но отличающихся по своим механическим свойствам (предел прочности, предел текучести, пластичность, твердость, демфирующая способность, удельная вязкость и т.д.), которые равномерно распределены по всему объему с помощью методов интенсивной пластической деформации на основе знакопеременного деформирования.
Задачи: Разработать новые технологические процессы знакопеременного деформирования, позволяющие повысить прочностные характеристики деталей и установить возможность уменьшения размеров зерна с равномерным распределением его по всему объему изделия, что соответствует стратегическим целям самого предприятия
Обработка металлов давлением
Сайт-партнер: stud24.ru
24 Декабря 2010 в 08:56, реферат
Развитие народного хозяйства страны в значительной мере определяется ростом объема производства металлов, расширением сортамента изделий из металлов и сплавов и повышением их качественных показателей, что в значительной мере зависит от условий пластической обработки. Знание закономерностей обработки металлов давлением помогает выбирать наиболее оптимальные режимы технологических процессов, требуемое основное и вспомогательное оборудование и технически грамотно его эксплуатировать.
Обработка металлов давлением
Сайт-партнер: myunivercity.ru
26 Мая 2013 в 20:41, реферат
Развитие народного хозяйства страны в значительной мере определяется ростом объема производства металлов, расширением сортамента изделий из металлов и сплавов и повышением их качественных показателей, что в значительной мере зависит от условий пластической обработки. Знание закономерностей обработки металлов давлением помогает выбирать наиболее оптимальные режимы технологических процессов, требуемое основное и вспомогательное оборудование и технически грамотно его эксплуатировать.
Обработка металлов давлением
Сайт-партнер: myunivercity.ru
11 Июня 2014 в 17:32, курсовая работа
Волочение — обработка металлов давлением, при которой изделия (заготовки) круглого или фасонного профиля (поперечного сечения) протягиваются через отверстие, сечение которого меньше сечения заготовки.
В настоящее время одним из актуальных вопросов в металлургической промышленности является разработка новых и совершенствование имеющихся технологий, позволяющих вести обработку металла давлением с наименьшими затратами. Одним из ресурсосберегающих направлений развития волочения можно считать волочение на основе применения процессов с комбинированным погружением и сокращением количества циклов термической обработки.
Обработка металлов давлением
Сайт-партнер: referat911.ru
15 Июня 2014 в 13:15, реферат
Обработка металлов давлением — технологический процесс получения заготовок или деталей в результате силового воздействия инструмента на обрабатываемый материал. Процессы обработки металлов давлением по назначению подразделяют на два вида:
-для получения заготовок постоянного поперечного сечения по длине (прутков, проволоки, лент, листов), применяемых в строительных конструкциях или в качестве заготовок для последующего изготовления из них деталей — только обработкой резанием или с использованием предварительного пластического формоизменения, основными разновидностями таких процессов являются прокатка, прессование и волочение;
-для получения деталей или заготовок (полуфабрикатов), имеющих приближённо формы и размеры готовых деталей и требующих обработки резанием лишь для придания им окончательных размеров и получения поверхности заданного качества; основными разновидностями таких процессов являются ковка и штамповка.