Разработать методику диагностирования и ремонта источника питания системных блоков с экономическим расчетом

                        

 

 

4.5. Расчет себестоимости изготовления источника питания

 

Для выполнения расчета себестоимости изготовления источника питания необходимо знать величину материальных затрат, заработную плату основного производственного работающего, цеховые расходы и расходы, связанные с эксплуатацией оборудования. Определение себестоимости изготовления источника питания выполняется по формуле 4.5.1.

Сизг=М+ЗП+ЦР+РСЭО                                                         (руб.)     4.5.1.

Сизг=1124,6+280,92+322,23+193,34=1921,1                       (руб.)

где:

М – величина материальных затрат, руб.;

ЗП – заработная плата основного производственного              работающего, руб.;

ЦР – величина цеховых расходов, руб.;

РСЭО – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.

Величина М определена в разделе 4.4. и составила 1124,6 руб.;

В основу расчета заработной платы основного производственного работающего закладываем данные тарифной системы. Для работающего 7 разряда Сч=13,18 руб. и  Тшк=9,4 чел/ч.

РСЭО принимаем в размере 150% от прямой заработной платы.

ЦР принимаем в размере 100% от суммы прямой заработной платы и РСЭО.

Заработную плату основного производственного работающего определяем по формуле 4.5.2.

ЗП=ЗПп+ЗПпр+ЗПд+ЗПн                                                       (руб.)     4.5.2.

ЗП=128,89+51,56+21,65+78,82= 280,92                                 (руб.)

где:

ЗПп – прямая заработная плата, которая определяется по формуле 4.5.3.

ЗПп=Сч*Тшк                                                                            (руб.)     4.5.3.

ЗПп=13,18*9,4=128,89                                                             (руб.)

где:

Сч – часовая тарифная ставка;

Тшк – норма штучно – калькуляционного времени.

Премиальная заработная плата определяется по формуле 4.5.4.

ЗПпр=0,4*ЗПп                                                                          (руб.)     4.5.4.

ЗПпр=0,4*128,89=51,56                                                           (руб.)

Дополнительная заработная плата определяется по формуле 4.5.5.

ЗПд=0,12*(ЗПп+ЗПпр)                                                            (руб.)     4.5.5.

ЗПд=0,12*(128,89+51,56)=21,65                                             (руб.)

Начисления на социальное страхование определяются по формуле 4.5.6.

ЗПн=0,39*(ЗПп+ЗПпр+ЗПд)                                                   (руб.)     4.5.6.

ЗПн=0,39*(128,89+51,56+21,65)=78,82                                  (руб.)

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования определяются по формуле 4.5.7.

РСЭО=1,5*ЗПп                                                                        (руб.)     4.5.7.

РСЭО=1,5*128,89=193,34                                                       (руб.)

Величину цеховых расходов определяем по формуле 4.5.8.

ЦР=1*(ЗПп+РСЭО)                                                                 (руб.)     4.5.8.

ЦР=1*(128,89+193,34)=322,23                                               (руб.)

Результаты расчетов сводим в таблицу 4.12

 

Таблица 4.12

 

                  Себестоимость изготовления источника питания

 

Наименование затрат	Обозначение	Сумма, руб.
Материалы и покупные изделия	М	1124,6
Заработная плата основного производственного работающего	ЗП	280,92
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	РСЭО	193,34
Цеховые расходы	ЦР	322,23
Себестоимость изготовления	Сизг	1921,1

 

 

4.6. Выполнение расчетов необходимых  для планировки рабочих мест  бюро наладчиков.

 

Правильно спроектированное и выполненное освещение на предприятии обеспечивает нормальную производительную деятельность. Сохранение зрения человека, его безопасность на производстве в значительной мере зависит от условий освещения. От освещения зависят производительность труда и качество выполняемой работы.

Свет - (видимое излучение) - электромагнитное излучение с длиной волны 0.38 - 0.76 мкм.

Имеются качественные и количественные характеристики, это:

- световой поток,

- сила света,

- освещенность,

          - яркость.

При выборе освещенности учитывается контрастность объекта с фоном (К). она характеризуется отношением яркости объекта к яркости фона.

если:

К > 0.5 - объект резко выделяется на фоне,

К = 0.2 - 0.5 - средний контраст,

К < 0.2 - объект слабо заметен на фоне.

Чаще всего при нормальных условиях сочетаются естественное и искусственное освещение. Для освещения места работы применяют комбинированное освещение.

 

 

 

 

 

 

 

 

4.6.1. Расчет требуемой освещенности  рабочих мест  в помещении, исходя  из норм и нормативов, принятых  для выполнения данного вида  работ.

 

Определение освещенности рабочего места наладчика зависит от ряда факторов, таких как:

1. диаметр, точность выполняемых работ;

2. разряд и подразряд зрительной  работы;

3. характеристика фона;

4. контраст объекта различения.

Для выполнения расчетов используются данные таблицы 4.13

 

Таблица 4.13

Нормы освещенности рабочих поверхностей и производственных помещений

 

Характеристика зрительной работы	Минималь- ный раз- мер объе- кта различения	Разряд зритель- ной ра- боты	Подра- зряд зри-тельной работы	Контраст объекта различе- ния с фоном	Хара- ктеристика фона	Освещенность
						Комби- ниро- ванное освеще- ние	Общее осве-щение
Высокой точности	От 0, 15 мм до 0, 3 мм	II	б	Средний малый	Средний темный	2000	500

 

Располагая выше приведенными данными, можно определить число светильников N по формуле 4.6.1.1.

N=(А*Е*Z*K*100)/(Фл*η)                                                      (шт.)  4.6.1.1.

N=(23*5*500*1,15*1,3*100)/(3240*86)=31                            (шт.)

где:

Фл - световой поток лампы, лм. Световой поток определяется в соответствии с типом лампы согласно ГОСТ 2239-89. (Берем лампу Г-125-135-200 со световым потоком 3240 Лм);

η - КПД использования светового потока ламп светильников. КПД (%) принимаем в зависимости от типа светильника; η=86%;

А – площадь помещения или участка, м2. А определяется на основе планировки рабочих мест наладчиком с учетом определенного их числа, а также используются данные справочника по технике безопасности, нормам и нормативам по определению минимальных размеров, гигиенические требования для одного человека и необходимых для работы принадлежности и оборудования в производственном помещении;

Z – коэффициент минимальной освещенности; Z=1,15;

K – коэффициент запаса светильника; K=1,3;

 

4.6.2. Расчет воздухообмена в помещении

 

При обще-обменной вентиляции для удаления вредных веществ расчет необходимого воздухообмена осуществляется по формуле 4.6.2.1.

L=(G* Ψ)/(gпдк-gкрит)                                                                (м³/ч)  4.6.2.1.

L=(0,143*1,8)/(0,015-0,0017)=19,35                                       (м³/ч)

где:

G – количество вредных веществ, поступающих в воздух рабочей зоны, кг/ч;

Ψ- коэффициент неравномерности распределения вредных веществ по помещению, 1,2…2;

gпдк – концентрация вредных веществ в удаляемом воздухе, мг/м³;

gкрит – концентрация вредных веществ в приточном воздухе, мг/м³;

gкрит < 0,3*gпдк;

Основываясь на данных справочника по технике безопасности             П.А. Долина, М., «Энергоиздат» 2001г., принимаем следующие данные:

G=0,143 кг/ч;

Ψ=1,8;

gпдк=0,015 мг/м³ (свинец, канифоль);

gкрит=0,0017 мг/м³ (свинец, канифоль).

Для обеспечения нормальных условий труда необходимо обеспечить воздухообмен в помещении, равный:

L=19,35*15=290,25                                                                    (м³/ч)

Это возможно за счет применения искусственной и естественной вентиляции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

   В дипломном  проекте была разработана методика диагностирования источников питания системных блоков и рассмотрены следующие основные  вопросы:

- структура устройства персонального компьютера;

- структура источника питания;

- типовые неисправности источников питания;

- варианты устранения неисправностей  источника питания;

- требования техники безопасности и экологии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

1. Александров К.К., Кузьмина Е.Г. "Электротехнические чертежи и схемы." - М.: Энергоатомиздат, 1990.
2. Белов Г.В. ²Экологический менеджмент предприятия. ² Учебное пособие. - М.: Логос, 2006.
3. Бирюков С.А.  "Цифровые устройства на интегральных микросхемах." - М.: Радио и связь, 1991.
4. Горошков Б.И. "Элементы радиоэлектронных устройств." Справочник - М.: Радио и связь, 1988.
5. Долин П. А. ²Основы техники безопасности в электроустановках. ² -  М.: Логос, 2002.
6. Дулицкий Г.А., Комаревцев А.П. Электробезопасность при эксплуатации электроустановок напряжением до 1000 В: Справочник. - М.: Логос, 1998
7. Коростылева Е. М. ²Экономика, организация и планирование машиностроительного производства.² - М.: Высшая школа. 2004.
8. Маглыш С.С. ²Общая экология. ² Учебное пособие. - Гродно: ГрГУ, 2001.
9. Миловзоров В.П. "Элементы информационных систем." - М.: Высшая школа, 1987.
10. Орлов И.А.  ²Эксплуатация и ремонт ЭВМ,  организация работы вычислительного центра.² Учебник для техникумов. - М.: Энергоатомиздат, 1989.
11. Руководство по эксплуатации персонального компьютера IBM PC386.
12. Сорокин Н.Д. ²Охрана окружающей среды на предприятии в 2009 году. ² - СПб.: "ВИС", 2009.
13. Техническое описание персонального компьютера IBM PC386.
14. Угрюмов  Е.П.  "Проектирование элементов и узлов ЭВМ." - М.: Высшая школа, 1987.
15. Усатенко  С.Т.,  Каченюк Т.К.,  Терехова М.В.  "Выполнение электрических схем по ЕСКД." Справочник - М.: Издательтво стандартов, 1989.
16. Фишман Б.Е. ²Ремонт наладка, эксплуатация  электробытовых приборов. ² - М.: Легкая индустрия, 1995.
17. http://intericom.narod.ru/pc/index.htm Интернет и компьютер
18. http://www.generatortut.ru/install/ups/ Установка ИБП
19. А.С.Калинин.  ИБП – что это? //Ремонт и сервис.- 2002. – № 3. – С.45 
20. http://www.h-energy.ru/actual/?id=35 Неисправности ИБП
21. http://kazus.ru/articles/206.html/ Отладка микроконтроллеров
22. http://nnm.ru/blogs/wolf86rus/melki/ Микропроцессоры
23. А.В. Алексеев.  ИБП//  Сервисный центр. – 2009. – № 7. – С. 21.
24. Скотт Мюллер. Модернизация и ремонт ПК //  Сервисный центр. – 2007. – № 12. – С. 16.
25. Информация к ремонту ИБП//  Сервисный центр. – 2009. – № 9. – С. 33.
26. Информация к ремонту микроконтроллеров//  Сервисный центр. – 2009. – № 11. – С. 8.
27. Типовые укрупнённые нормативы времени по ремонту станков с ЧПУ. Москва 2002г.
28. Нормативы для расчетов численности специалистов по обслуживанию I станков с ЧПУ. Москва 2002г.
29. Положение по автоматизации технического обслуживания для КЭ и предприятий тяжелого и транспортного машиностроения. Свердловск 1992г.
30. Типовая система технического обслуживания металлообрабатывающего и деревообрабатывающего оборудования. Москва 2002г.
31. Типовые укрупненные нормативы времени на УЧПУ по видам ремонта. Москва «Экономика» 2000 г.
32. Типовая система технического обслуживания металлообрабатывающего и деревообрабатывающего оборудования. Москва 2002г.