3 Расчет потребного количества оборудования, его плановой загрузки и необходимой численности работников

 

     Определение количества единиц оборудования, необходимого для выполнения заданной производственной программы, производится по видам работ Сj :

                                        (5)  

      

где  Tpj – расчетная трудоемкость производственной программы по j-му виду работ, нч;

         F_эф – эффективный фонд производственного времени единицы оборудования при заданном режиме работы, ч;

         k_в – коэффициент выполнения норм времени.

     Трудоемкость  производственной программы по j-му виду работ (Tpj) рассчитывается по формуле

                                                     (6)

 

     Эффективный фонд производственного времени  единицы оборудования  F_эф определяется по формуле:  

                                  (7)

 
 

где     Д_к – количество календарных дней в году;

     Д_в – количество воскресных и субботних дней в году;

Д_п – количество праздничных дней в году;

z – сменность работы, смен;

     t – средняя продолжительность смены при пятидневной рабочей неделе, ч;

     α – процент времени, предусмотренного на плановый ремонт оборудования, %;

     После определения расчетного количества оборудования производится расчет коэффициентов загрузки по видам оборудования (K_3j) и в целом (K₃).

                                                      (8)            

                                              (9) 

 

где   – округленное до целого в большую сторону число единиц оборудования j-го типа, ед.

         Численность работников подразделения складывается из численности основных и вспомогательных работников, инженерно-технического персонала, счетно-конторского персонала и младшего обслуживающего персонала.

     Расчет  численности основных работников (R_о) производится раздельно по каждому виду работ (специальности):

                                                     (10)

 

где  F_д – действительный фонд рабочего времени одного рабочего, ч.  

                                   (11)

 

где  Д_в – планируемые невыходы одного среднесписочного работника (основной и дополнительный отпуска, выполнение общественных обязанностей, невыходы по болезни и т.п.), дни.

     Численность вспомогательного (R_в), инженерно-технического (R_и) и младшего обслуживающего (R_м) персонала принимается в процентах от количества основных работников:

                   (12)

                   (13)

                       (14)

 

где  β – процент вспомогательного персонала, %;

     γ – процент инженерно-технического персонала, %;

     δ – процент младшего обслуживающего персонала, %. 

     Результаты  расчета потребности в оборудовании и численности основных производственных рабочих сведены в таблицу 2. 

Таблица 2

Потребность в оборудовании и персонале

     4 Расчет единовременных затрат, необходимых для строительства нового здания, где предполагается размещение подразделения

 

     В данном подразделе курсовой работы определяются:

• затраты по возведению здания;
• затраты по приобретению, доставке и установке оборудования;
• затраты на приобретение технологической оснастки;
• затраты на приобретение производственного и хозяйственного инвентаря.

     Затраты по возведению здания определяются по укрупненным измерителям на 1 м³ наружного объёма цеха. Размер потребной основной производственной площади в м² (S_о) определяется укрупненно, исходя из численности рабочих мест и средней удельной площади на единицу оборудования:

                     (15)

 

где  S_o – норматив основной площади в расчете на одно рабочее место, м²/ед оборудования.

         Площадь вспомогательно-бытовых  помещений в м² (S_вб) рассчитывается по формуле

                     (16) 

 

где   s_б – норматив бытовой площади в расчете на одного работника, м²/чел.

         Для расчета единовременных затрат по возведению здания (З_зд) в рублях используется формула:

                                           (17)