Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Сентября 2011 в 20:30, лабораторная работа
Мета роботи: вивчити технологічний процес отримання відбитків (накладу) на дуплікаторі Duprinter DP-S550 Duplo з використанням локальної комп\39ютерної мережі.
Міністерство освіти і науки України
Національний технічний університет України
«Київський
політехнічний інститут»
Видавничо-поліграфічний
інститут
Кафедра
технології поліграфічного виробництва
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №4
з дисципліни
«Технологія CT»
Тема: «Вивчення
цифрової системи до
друкарських процесів
Computer-to-Press на прикладі
дуплікатора – цифрової
машини трафаретного
друку»
Виконала: Перевірила:
студентка групи СТ-81 викладач кафедри ТПВ
Долга Маргарита Чепурна
К. О.
Київ — 2010
Мета
роботи: вивчити технологічний процес
отримання відбитків (накладу) на дуплікаторі
Duprinter DP-S550 Duplo з використанням локальної
комп\39ютерної мережі.
Зміст
і форма звіту
Принцип
різографії – це щось середнє між офсетом
і трафаретним друком. При різографії
використовується проміжний офсетний
циліндр, але фарба на нього подається
через отвори сітки. Головною перевагою
різографії є оперативність і невелика
вартість тиражів навіть з малою кількість
копій. Завдяки цьому різографія популярна
в офісах, учбових закладах и на невеликих
підприємствах, недолік – це невисока
якість кольорових зображень.
Дуплікатор Duprinter DP-S550 фірми Duplo складається із таких основних структурних одиниць:
В процесі виготовлення майстра
попередній майстер видаляється
із барабана і укладається в контейнер
для відпрацьованих майстрів. В той
же час терм оголовка пропалює форму
від сканованого або переданого
з ПК через USB-2 порт зображення на
новому відрізку майстер-плівки. Новий
майстер закріплюється автоматично закріплюється
на барабані.
В процесі друкування аркуш паперу, відокремлений від стосу за допомогою валика подавання паперу і блоку відділення аркушів, притискується до барабану притискним валиком. На майстрі, встановленому на барабан, є мікроотвори, розміщення яких відповідає зображенню. Фарба просочується через ці отвори і переноситься на папір. Потім папір відокремлюється від майстра за допомогою паперовідокремлювача і верхнього вентилятора. Вентилятор притискує відбиток до паперовивідної стрічки, і папір виводиться з апарату в приймальний лоток.
Послідовність операцій роботи дуплікатора наступна. Оригінал зчитується скануючим пристроєм з роздільною здатність 400 ppi, зображення оцифровується, подається на пристрій керування термоголовкою, яка пропалює дрібні отвори у плівковому матеріалі у відповідності до параметрів, вказаних оператором (щільність друку, масштабування оригіналу і т.п.). Роздільна здатність виводу складає 400-600 dpi. Готова плівка автоматично заправляється на поверхню фарбового циліндра, всередині якого міститься туба з емульсійною фарбою потрібного кольору. Внутрішній шар плівки насичується фарбою (процес контролюється відповідними датчиками), і при контакті плівки з папером відбувається друкування зображення. З однієї плівки можна без втрати якості віддрукувати 4000 відбитків. Кольоровий друк на дуплікаторі є плашковим і забезпечується послідовним накладанням фарб при заміні фарбового циліндру на інший колір.
За допомогою спеціальної плати можна під’єднати через відповідний інтерфейс машину до персонального комп'ютера. В цьому випадку друкарська машина за допомогою відповідного друкарського забезпечення набагато розширює свої можливості по обробці сканованих оригіналів, проте якість друку залишається незмінною і визначається характеристиками плівкової форми та фарби.
Ця технологія друкування забезпечує обробку і розмноження документів і має застосування виключно для потреб оперативної поліграфії та виготовлення малотиражних видань.