Листовые офсетные машины

Итак, печатные машины можно  классифицировать более чем по десяти признакам, что приводит к исключительному  разнообразию. Однако необходимо учитывать, что машина не может быть предназначена для высококачественной многокрасочной печати и иметь подачу листа в печатный аппарат по узкой стороне. Есть признаки, которые очень точно определяют и оценивают, к какому классу относится та или иная печатная машина, например по критерию «качества печатания». К этим признакам можно отнести структуру и развитость красочного и увлажняющего аппаратов, количество накатных валиков, построение печатного аппарата, конструкцию листопередаюших механизмов, построение самонаклада и силовых механизмов машины в целом. Так как эти признаки играют важную роль в ценообразовании и очень существенно определяют назначение машины, они являются и основными при выборе машины для выполнения заказа или покупки. Поэтому далее они будут рассмотрены отдельно. Это поможет специалистам и заинтересованным лицам легче ориентироваться в многообразии листовых печатных машин.

Есть одно правило, которое  не нужно забывать: нет плохих печатных машин, а есть машины, применяемые  не по назначению. Нельзя из пушки стрелять по воробьям, а по слонам — дробью. Никто никогда не ставит перед собой цель создать плохую печатную машину. Все стараются сделать хорошо; если же получается плохо — по незнанию, по неопытности, из-за новизны, — эти машины редко доходят до серийного производства.

Основные узлы и механизмы листовых офсетных печатных машин

Печатный аппарат — основной и определяющий узел печатной машины, состоящий из красочных и увлажняющих систем, печатного цилиндра, формных и офсетных цилиндров. Он также имеет вспомогательные устройства, подводящие и убирающие (отводящие) запечатываемый материал. В зависимости от конструкции машины некоторые из составных узлов могут отсутствовать или совмещать выполнение нескольких функций, например, для офсетных машин, сконструированных для печатания по технологии «резина к резине», печатный цилиндр отсутствует и его функции выполняет офсетный цилиндр второго печатного аппарата. Во всех печатных аппаратах офсетных печатных машин всегда присутствует один или несколько красочных и увлажняющих аппаратов и формный цилиндр (см. рис. 2,11, 12, 13 и 14).

Формный цилиндр — один из цилиндров печатного аппарата ротационной печатной (листовой или рулонной) машины, на котором укрепляется печатная форма — офсетная, фотополимерная, стереотипная и пр. (В печатных машинах глубокой ротационной печати пробельные и печатающие элементы изготавливают (травлением, гравированием) непосредственно на поверхности формного цилиндра.)

Печатный цилиндр — это цилиндр в ротационной печатной машине или плоскопечатной, который, как правило, захватывает запечатываемый материал (при листовой печати) и служит в качестве базовой плоскости (опорой) для создания давления и закрепления запечатываемого материала в процессе печатания. Давление необходимо для перехода краски в процессе печатания с формы или промежуточного звена на материал.

Офсетный цилиндр — составная часть печатного аппарата листовых и рулонных офсетных печатных машин. На офсетном цилиндре устанавливается офсетная резинотканевая пластина; в рулонных печатных машинах для печатания «резина к резине» офсетный цилиндр одновременно выполняет функции печатного цилиндра для печатного аппарата второй краски. Такую конструкцию печатной секции машины называют «с четырехцилиндровым построением».

На рис. 2, 3, 7 и 9 приведены схемы листовых офсетных печатных машин с трехцилиндровым (линейным) построением печатного аппарата. Это классическая схема построения печатного аппарата для подобной группы машин. По этой схеме построены универсальные для печатания лица и оборота за один листопрогон листовые печатные машины, так как между печатными секциями может быть установлено листопереворачивающее устройство. Характерная внешняя особенность этих машин — это их большой размер по длине. Они удобны в обслуживании и ремонте. Это модульные конструкции, так как каждую из печатных секций можно рассматривать как отдельный модуль, а машину в целом — как агрегат из отдельных одинаковых модулей. Это имеет ряд преимуществ, как и все модульные системы.

С целью уменьшения длины многокрасочных машин были созданы сателлитная (см. рис. 11) и планетарная схемы (см. рис. 12 и 13)построения печатного аппарата.

Сателлитная схема  относится к двухкрасочным печатным машинам. При сателлитной схеме  построения печатный аппарат состоит из двух формных (соответственно, двух красочных и двух увлажняющих аппаратов), одного офсетного и одного печатного цилиндров. Как правило, одна из печатных секций (красочный, увлажняющий аппарат и формный цилиндр) — приставная, откидывающаяся. Такое построение печатного аппарата имеют двухкрасочные листовые печатные машины легкого типа, которые предназначены для однокрасочной или двухкрасочной (с невысокими требованиями к качеству и совмещению красок) штриховой односторонней печати.

Планетарная схема построения печатного аппарата относится к двухкрасочным, пятицилиндровым (см. рис. 12) или многокрасочным пятицилиндровым и многокрасочным, семи-, девяти- и т.д. цилиндровым (см. рис. 13) печатным машинам. При этой схеме построения печатный аппарат состоит из одного печатного цилиндра и одинакового количества офсетных и формных цилиндров в соответствии с красочностью печатной машины. Во всех случаях диаметр печатного цилиндра в несколько раз больше диаметра офсетного цилиндра. Эта особенность дает возможность работать с более жесткими (трудно сгибаемыми) картонами. В процессе печатания нет перехвата листа, что положительно сказывается на точности совмещения красок на оттиске. Это первая сильная сторона такого типа построения, а вторая — малые габариты печатной машины. Однако в машины данного построения невозможно вмонтировать листопереворачивающее устройство. Все машины с сателлитным или планетарным построением печатного аппарата печатают только на одной стороне листа.

В печатном аппарате, построенном по схеме «резина  к резине», отсутствует печатный цилиндр. Эта схема характерна для  рулонных многокрасочных офсетных печатных машин. Автор знает и видел в работе только одну двухкрасочную листовую офсетную печатную машину с построением печатного аппарата по схеме «резина к резине» (HAMADA DU3411 японского производства). Понятно, что эта схема построения может быть отнесена только к офсетным многокрасочным машинам, так как функцию печатного цилиндра выполняет офсетный цилиндр печатного аппарата второй краски. Конечно, отсутствие печатных цилиндров сильно облегчает конструкцию машины и ведет к большой экономии при ее изготовлении, но прохождение бумаги между двумя эластичными поверхностями отрицательно сказывается на качестве печати, так как ведет к большим геометрическим искажениям печатных элементов на оттиске, а также к увеличенному растискиванию, двоению и скольжению. Это, может быть, и гениальное конструкторское решение, но с ограниченными возможностями по качеству печатания. Как правило, печатные машины с таким построением печатного аппарата применяют для печатания газетной и книжно-журнальной многокрасочной продукции большими тиражами.

Красочный аппарат — узел печатной машины, служащий для передачи краски из красочного ящика в печатный аппарат, подготовки (раската) и нанесения на печатную форму. Красочный аппарат состоит из красочного ящика (кипсейки), дукторного вала, системы обрезиненных валиков и металлических цилиндров различного диаметра, накатных валиков, а дополнительно может содержать валики-наездники и мостовой валик.

Красочные аппараты могут иметь самые разнообразные  схемы построения. Трудно определить однозначно, какая из них лучше, если не указано назначение печатной машины, в которой эти красочные аппараты применяются. Красочные аппараты, построенные по схеме «L», высоко реактивны и используются в скоростных печатных машинах — как правило, в рулонных, хотя некоторые фирмы используют их и в листовых. Единственная слабая сторона этой схемы — это более низкая аккумуляционная способность красочного аппарата. Если необходимо накатать за один оборот формного цилиндра большое количество краски на печатную форму, то возникают проблемы с равномерностью наката краски в начале и в конце формы. Общий принцип таков: чем больше количество валиков и цилиндров и чем больше разнообразие их диаметров, тем больше аккумуляционная и раскатная способность красочного аппарата. Количество накатных валиков определяет равномерность наката краски на печатающие элементы формы при достаточной аккумуляционной способности самого аппарата. Эти два свойства красочного аппарата хорошо себя проявляют в равномерности наката краски при печатании больших по площади плашек. Максимальное количество накатных валиков, которые встречал автор, — это пять, если считать и накатной валик, который накатывает одновременно и краску, и увлажняющий раствор, как показано на схеме.

Большое значение для рабочих свойств красочного аппарата имеет не только количество, разнообразие диаметров и общая поверхность цилиндров и валиков, но и схема аппарата (взаимное расположение узлов). У всех имеются замкнутые внутренние пространства, которые при работе красочного аппарата заполняются красочным туманом. Красочный туман в замкнутом пространстве нагревается сам, нагревает валики, цилиндры, а с ними — и краску. Вследствие этого меняется вязкость краски, что отрицательно сказывается на условиях печати и на качестве оттиска. Присутствие в схеме валиков-наездников сильно увеличивает аккумуляционную способность печатного аппарата, но снижает его реактивность, что снова подчеркивает принцип: нет плохого и хорошего, а есть сильные и слабые стороны, которые неразделимы, как полюсы магнита. Поэтому при выборе печатной машины всегда следует задуматься: что мы будем печатать, соответствует ли структура машины или даже структура красочного аппарата нашим целям и задачам. На все вопросы ответить самому невозможно, но есть выход: задавайте сами вопросы другим и требуйте ответа, особенно у менеджеров по продаже, на все, что вам бросилось в глаза и показалось непривычным.

Увлажняющий аппарат — узел печатной машины, служащий для смачивания увлажняющим раствором пробельных элементов печатной формы при печатании способом плоской печати. Схем построения увлажняющих аппаратов великое множество. Это и контактные и бесконтактные аппараты, с разным покрытием валиков и цилиндров.

Производители листовых офсетных печатных машин.

Ленполиграфмаш (Россия) Печатная офсетная листовая машина НевоПРИНТ 350М

 
  
Печатная офсетная листовая машина НевоПРИНТ350 предназначена для  печати широкого ассортимента продукции (бланки, рекламные листовки, буклеты, этикетки, брошюры, газеты и др.), включая  полноцветную печать.  
Простота обслуживания, универсальность, надежность в эксплуатации, делают эти машины особенно привлекательными для использования в малых и средних типографиях и издательско-полиграфических центрах.  
Машина НевоПРИНТ350 содержит модернизированный механизм транспортировки и равнения бумаг, а также форменный цилиндр с усовершенствованным механизмом крепления форм, что в целом способствует более точному совмещению красок, сокращению времени наладки и потерь бумаг. 

Adast (Чехия) Предприятия ADAST расположены в Адамове — небольшом городке в чешской Моравии. Адамовская долина с середины XIX века является крупным центром металлургического производства. В начале XX века здесь начало развиваться машиностроение. После окончания Второй мировой войны местные предприятия были объединены и был организован Адамовский машиностроительный завод (Adamovske Strojirny), на котором в 1954 году стали выпускать офсетные печатные машины марки ADAST. Недалеко от Адамова — в местечке Бланско — был организован филиал, производящий бумагорезательные машины, а также изготавливающий литье для машин ADAST.

В течение уже почти  пятидесяти лет чешская компания производит машины малого и среднего формата различной красочности. Большой опыт эксплуатации машин ADAST был накоплен в Советском Союзе, причем на отечественных машиностроительных предприятиях было налажено изготовление запчастей для чешских печатных машин, а также производилось их восстановление. В 90-х годах Adamovske Strojirny тесно сотрудничал с компанией Presstek и стал одним из пионеров технологии Direct Imaging (DI). В этот период чешская компания ориентировалась в основном на североамериканский рынок, а в рамках OEM-соглашения машины ADAST DI продавала под собственной маркой корпорация Xerox. В 1998 году Adamovske Strojirny получил сертификат соответствия системы менеджмента стандарту ISO 9001.

В 2002 году на Adamovske Strojirny прошла серьезная реорганизация, после чего предприятие было приобретено чешско-словацкой инвестиционной группой Penta и в феврале этого года получило название ADAST. Новые владельцы заявили о своем намерении дать новый импульс развитию ADAST за счет инвестиций в производство, менеджмента и маркетинга и стабильного финансирования НИОКР. Презентация обновленной компании состоялась в мае сего года на выставке Embax-Print в Брно.

Beiren (Китай) Корпорация Beiren Group Corp. является одной из крупнейших китайских фирм. Свою историю она ведет с 1952 года. Сегодня корпорация объединяет 12 специализированных предприятий, выпускающих печатное и послепечатное оборудование. На заводах корпорации работают более 5 тыс. человек. Она выпускает газетные и книжножурнальные печатные машины. Все печатные модули красочностью 4+4 построены из двух Нобразных печатных секций, установленных друг на друга, то есть по схеме 2Н.

Можно упомянуть газетную машину Beiren 40B одинарной ширины, имеющую  одинарный диаметр печатных аппаратов (2/1) формата 914x578 мм и скорость работы 40 тыс. об./ч. Машина Beiren 45А (2/1) хотя и относится к газетным, но имеет книжножурнальную длину рубки — 546 мм. Скорость работы машины — 45 тыс. об./ч. Формные цилиндры имеют щелевую систему крепления печатных форм, используется щеточное увлажнение, дистанционное управление окружной и радиальной приводкой. Фальцаппарат клапанноножевого типа с соотношением диаметров 1:2:2.

Рис. 1. Газетная машина корпорации Beiren Group Corp.

Машина Beiren 60А (3/1) имеет  полуторную ширину (1260 мм) при длине  рубки 546 мм. Несмотря на такую длину рубки, она также относится к газетным машинам. Скорость ее работы — 60 тыс. об./ч. Газетная машина Beiren 75А одинарной ширины с двойным диаметром цилиндров (4/2) может печатать продукцию красочностью 2+1, 2+2, 4+1, 4+2 и 4+4. Длина рубки — 2x546 мм, скорость ее работы — 37 500 об./ч. Фальцаппарат построен по схеме 2:3:3. В приводе машины используется электрооборудование Mitsubishi. Рулонная зарядка с механизмом автосклейки изготовлена фирмой MEGTEC.