Чертёжно-рисовальные виды бумаги. Классификация требования к каче-ству особенности использования

       СОДЕРЖАНИЕ

1. ЧЕРТЁЖНО-РИСОВАЛЬНЫЕ ВИДЫ БУМАГИ. КЛАССИФИКАЦИЯ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

       Чертежно-рисовальная  бумага делится на:

       - чертежную бумагу марки «А»;

       - чертежную прозрачную (для копирования  чертежей);

       - рисовальную (для работы с водорастворимыми  красками);

       - масштабно-координатную (с размеченной  масштабно-координатной сеткой);

       - ватманская (особо плотная с большим сопротивлением истиранию);

       - веленевая (писчая высокосортная  бумага для рисования миниатюр, пастельной живописи, графических  работ);

       - эстампная – (ограниченно деформируется при увлажнении, используется в производстве художественных гравюр).

       Чертёжно-рисовальная бумага — вырабатывается обычно без наполнителя или с небольшим его содержанием, хорошо проклеивается, а для придания прозрачности некоторые сорта сильно увлажняются и каландрируются при высоком давлении валов. Изготовляется из сульфатной белёной целлюлозы с добавлением в отдельные виды древесной массы, тряпичной и хлопковой полумассы

       Бумага  чертежно-рисовальная — выпускается  как высшего качества, так и  обыкновенная. В конструировании  поделок эту бумагу используют как  основу для украшения предметных, декоративных и сюжетных композиций.

       К чертежной бумаге предъявляются  следующие требования.

       Она должна иметь белую или голубоватую  поверхность, бумагу с серым или желтоватым оттенком применять не рекомендуется. Интенсивное облучение бумаги солнечным светом или дуговыми фонарями позволяет провести визуальную проверку ее на светоустойчивость.

       Чертежная бумага должна обладать достаточной  плотностью и прочностью на разрыв. Прочность на разрыв проверяется числом двойных перегибов. Хорошая чертежная бумага выдерживает 15-40 таких перегибов.

       Плотность чертежной бумаги должна допускать 1-3 исправления чертежа путем подчисток и вычерчивания по выскобленному месту. Бумага не должна пропускать тушь и краски и вступать с ними в химическую реакцию, что нетрудно проверить экспериментально. Например, на плохой чертежной бумаге мазок краски или вычерченный тушью штрих быстро впитывается и образует расплывчатые края. Поверхность бумаги должна быть слегка бугристой, так как на такой бумаге лучше держатся акварельные краски и тушь. Хранят бумагу в местах, закрытых от света, влаги и пыли.

       Для исключения деформации чертежную бумагу при создании оригиналов карт обычно наклеивают на жесткую основу (лист алюминия толщиной около 1 мм, фанеру и т. п.). В последнее время появилась армированная чертежная бумага, которую получают припрессовыванием чертежной бумаги к недеформирующемуся пластику толщиной 50—120 мкм или алюминиевой фольге с одной (для камеральных работ) или с двух сторон (для полевых и камеральных работ). Деформируемость в условиях камерального хранения 0,1-0,5 мм на 50 см. Выпускают бумаги с синтетическими наполнителями, обладающие малой деформацией, например синтетическая бумага СБ-1 пленочного типа.

       Рисовальная бумага отличается от чертежной меньшей  плотностью и прочностью. Ее поверхность сильно лохматится от стирательной резинки и скальпеля. Поэтому она обычно применяется при акварельных работах и при выполнении простых чертежей (графиков, схем, эскизов и т. п.). Поверхность рисовальной бумаги может быть различной: гладкой, шероховатой, бугристой.

       На  миллиметровой бумаге отпечатана цветная  сетка квадратов (1мм x 1 мм). Такую бумагу используют при построении профилей, схем, графиков, букв, слов и т. п,

       Для этих же целей применяют вычислительную бумагу, которая относится к разряду писчих. Для нее характерна сетка из вертикальных и горизонтальных линий различного размера голубого и розового цветов.

       В картографическом и геодезическом  производствах широко используется фотобумага. Она применяется при изготовлении фотопланов, фотоотпечатков условных знаков, надписей, что заменяет вычерчивание этих элементов на оригинале карты.

       При работе с акварельными красками для  снятия избытка краски используется пропускная (промокательная) бумага. Она отличается рыхлой структурой, что способствует быстрому впитыванию влаги.

       Для отточки и полировки инструментов, а также грифелей карандашей применяется мелкозернистая наждачная бумага.

       Бумага  переводная, которая обычно используется в машинописи, для копирования  чертежей не используется, так как  она сильно пачкает бумагу. Если нет возможности копировать чертеж на просвет, делают копировальную бумагу, используя для этого тонкую писчую, одну сторону которой натирают карандашом (обычно по абрисному следу чертежа).

       Для изготовления копий с чертежей, схем, графиков до последнего времени широко использовалась калька (прозрачная бумага) двух видов: бумажная (восковка) и полотняная. Являясь удобным материалом для копирования, калька сильно деформируется, особенно при исправлениях вычерченного на ней рисунка, поэтому в картографическом производстве вместо кальки, а также при создании оригиналов карт широко используются пластики.

       Чертежные бумаги, используемые при создании оригиналов карт, отличаются хорошей проклейкой, прочностью, плотностью и белизной. Высшие сорта чертежной бумаги по традиции называют ватманом. В настоящее время для картографических работ широко применяется чертежная бумага марки В (высшего качества) и бумага марки О (обыкновенная), которая имеет более низкие чертежные свойства.

2. МЕРЫ  БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПЕЧАТИ КРАСКАМИ НА ЛЕТУЧИХ РАСТВОРИТЕЛЯХ. ОСОБЕННОСТИ ПОВЕДЕНИЯ И ПРОБЛЕМЫ      СТАБИЛЬНОСТИ МАЛОВЯЗКИХ КРАСОК С ЛЕТУЧИМИ                            РАСТВОРИТЕЛЯМИ.

       Смеси носителей с красящим веществом, переносимые на основу специальной машиной с целью создания отпечатка, называются печатными чернилами (печатной, или типографской, краской). Их базовый состав зависит от технологии печати. Сегодня практически все используемые технологии печати подразделяются на три основные категории: высокая, плоская (литографская или офсетная) и глубокая (металлографическая или ротационная) печать.

       Состав  печатной краски определяется используемой технологией печати. Для высокоскоростных машин ротационной глубокой печати требуются маловязкие краски, которые легко заполняют мелкие ячейки, вытравленные на поверхности формного цилиндра, эффективно удаляются ракелем с пробельных (непечатающих) элементов формы и мгновенно переносятся на поверхность при контакте с ней. Поскольку краски для ротационной глубокой печати высыхают в основном путем испарения и лишь частично в результате поглощения жидкости бумагой, носитель должен содержать высоколетучие растворители.

       Растворители  — это летучие, низковязкие химические вещества, которые переводят связующее в растворимую форму. Растворители должны хорошо растворять связующее и вспомогательные вещества, а их летучесть обеспечивает быстрое высыхание краски. Хотя для выполнения этих требований обычно вполне достаточно применения одного растворителя, в состав красок часто вводят их смесь.

       Флексографские  печатные краски (при высоких требованиях  к качеству печати) переносятся на эластичную печатную форму через красочный аппарат, состоящий из камерной ракельной системы с растровым валиком. Регулировка вязкости краски особенно важна для достижения высокого качества печати. Краски должны иметь высокую плотность, хорошее расщепление наносимого слоя, а также обеспечивать заполнение ячеек на анилоксовом (растровом) валике.

       Как в глубокой, так и в флексографской печати решающую роль играет тип растворителя. Он испаряется после нанесения на запечатываемую поверхность благодаря подводу тепла. В результате на оттиске остается сухая красочная пленка.

       Маловязкие  краски очень популярны и имеют много достоинств. Они позволяют достигать хорошего закрепления на невпитывающих поверхностях и быстро сохнут, обеспечивая довольно высокие скорости печати. Однако на ряду с этим существуют и серьезные проблемы. Одна из которых связана как раз с основным достоинством маловязких красок на летучих растворителях - они быстро высыхают. Причем, быстро высыхают не только на носителе, но в красочном аппарате. Из-за этого при любой остановке пресса необходимо очень быстро отмыть анилоксовые и дукторные валы, т.к. однажды засохнув, такая краска практически не отмывается. Так же она остается в ячейках, что вынуждает проводить регулярную глубокую очистку, а это, в свою очередь, ведет к быстрому разрушению анилоксов.

       Возникает неразрешимая дилемма - производители краски изобретают все более и более быстросохнущий товар, а так же добиваются повышения его стойкости к истиранию, а печатники расплачиваются за это проблемами с очисткой анилоксов и сокращением их срока службы. Кроме того, для повышения качества высоколиниатурной печати производители анилоксов стремятся максимально увеличить глубину ячеек, что тоже не способствует их очистке от быстросохнущих красок.

       Другая  проблема возникла в связи с тем, что многие марки красок, применяемых в глубокой печати, имеют в качестве основы легковоспламеняющиеся летучие растворители, вредные для здоровья обслуживающего персонала, очень важным является обеспечение безопасных условий работы. Чтобы защитить работников от воздействия токсичных летучих растворителей, необходимо принять меры безопасности, например, установить систему вентиляции и откачки воздуха. Для защиты окружающей среды, то есть для предотвращения попадания растворителей в атмосферу, устанавливают специальное оборудование, которое сжигает пары растворителей, а иногда и оборудование, которое рекуперирует растворители и делает его пригодным для повторного использования. Другим способом защиты окружающей среды от паров растворителей является разработка и применение новых Л КМ с низким содержанием растворителя или вовсе без растворителя, например, сухих красок, водоосновных и порошковых покрытий.

       Другой  аспект этой проблемы в том, что при  превышении некоторой концентрации пары летучих растворителей становятся взрывоопасными.  Так Особую опасность представляют электростатические заряды, накапливающиеся на поверхности пересушенной еще до поступления в цех бумаги или в процессе ее движения в машине. Накапливаются заряды и на одежде человека. Следствием их накопления является искрение, которое может взрыв паров летучих растворителей. Поэтому, кроме общих мероприятий, в пожароопасных цехах применяются дополнительные меры, а именно: взрывоопасные пары отводятся из помещения по специальной системе вентиляции; относительная влажность воздуха увлажнителями доводится до величины не менее 60%, что особенно важно во время осенне-зимнего отопительного сезона; в машинах устанавливают специальные нейтрализаторы для снятия зарядов статического электричества с бумаги; для работающего в цехах персонала используется хлопчатобумажная (не синтетическая) спецодежда и обувь на кожаной подошве, резиновые и синте¬тические подошвы прошиваются металлом. При подходе к взрывоопасным зонам и особенно при необходимости провести в них ручные операции рабочий сначала должен дотронуться руками до заземленной станины машины для снятия зарядов, и только после этого касаться руками бумаги или других поверхностей — потенциальных носителей заряда.

        СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

       1. Коверинский И. Н. Основы технологии химической переработки древесины. – М., 1984.

       2. Яковлев Н. Ю. Слово о бумаге. М., - 1988.