Анодная обработка алюминия (анодирование, полирование, эматолирование). Применение в полиграфии

Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Мая 2013 в 02:15, курсовая работа

Краткое описание

В отечественной практике промышленного применения электрохимической обработки наибольшее распространение получили электролиты, представляющие собой водные растворы нейтральных нетоксичных и пожаробезопасных минеральных солей. С точки зрения обеспечения высокой точности обработки наиболее рациональным выбором являются малоконцентрированные (до 15%) водные растворы кислородосодержащих солей.

Оглавление

1. Введение………………………………………………………………….. 3
2. Алюминий. Общие сведения……………………………………………. 6
3. Электрохимическая обработка металлов……………………………... 8
4. Анодирование алюминия………………………………………………. 10
5. Полирование сплавов………………………………………………….. 14
6. Полирование алюминия……………………………………………….. 16
7. Эматалирование алюминия……………………………………………. 17
8. Травление сплавов……………………………………………………... 19
9. Травление алюминия…………………………………………………... 21
10. Применение в полиграфии…………………………………………….. 23
11. Вывод……………………………………………………………………. 24
12. Список использованной литературы………………………………….. 25

Файлы: 1 файл

Kursovaia.docx

— 53.92 Кб (Скачать)

 

 

Травление алюминия

Травление алюминия производят в 15-20% растворе едкого натрия подогретого до 60-70°С. Выдержка определяется от момента появления пузырьков и колеблется в зависимости от толщины пленки окисла от нескольких секунд, до 2-3 минут. При этом надо учитывать, что скорость стравливания металла в этих условиях 10-15 мкм/мин. После травления алюминий можно осветлить в 15-20% растворе азотной кислоты. Кроме того, рекомендуется раствор, состоящий из азотной кислоты (50 г/л) и бихромата калия (10 г/л). Деталь выдерживают в растворе до полного удаления следов коррозии.

Наиболее широкое промышленное применение имеет травление алюминиевой фольги в хлоридных растворах для электролитических конденсаторов; этот процесс позволяет повысить удельную поверхность в сотни раз и увеличить удельную емкость конденсаторов, уменьшить их размеры. Развитие поверхности методом ЭХТ применяют для улучшения адгезии металла к стеклу или керамике в электронной технике, копировального слоя к печатным формам в полиграфии, усиления сцепления покрытия с металлом при эмалировании металлических изделий и др. Анодным травлением снимают дефектные гальванические покрытия с деталей с тем, чтобы возвратить их в производство, а также при регенерации металлических пластин офсетных биметаллических печатных форм.

Электрохимическое травление. Термин объединяет несколько технологий, основанных на анодном растворении металла. ЭХТ применяют для очистки поверхности всевозможных деталей, проволоки, лент, труб от разнообразных загрязнений (оксидных, жировых и др.) в качестве предварительной обработки перед нанесением покрытий, прокаткой и др. ЭХТ для очистки от загрязнений производят в растворах кислот, обычно содержащих различные добавки (напр., ингибитор коррозии), в щелочных растворах или расплавах при постоянном или переменном токе. ЭХТ подвергают практически любые металлы и сплавы. ЭХТ используют для осуществления, так называемого электрохимического фрезерования с целью получения заданного "рисунка" на поверхности детали локальным анодным растворением металла. Места, которые не должны подвергаться растворению, покрывают слоем фоторезисторного материала или специальным трафаретом. Таким образом, можно производить обработку деталей типа печатных плат, перфорирование, а также травление в декоративных целях. Анодным травлением удаляют заусенцы и скругляют острые кромки.

 

 

Применение в  полиграфии

Алюминий применяется:

    • офсетной печати:

 Оксид алюминия, который  при особой обработке основы  представляет собой тонкий слой, образует стабильную гидрофильную  поверхность. 

    • Изготовление монометаллических пластин:

Достоинство: небольшой вес, хорошие гидрофильные свойства, получаемые на них пробельные элементы. Увеличение прочностных свойств металла  возможно за счёт легирования его  магнием, марганцем.

    • Серебросодержащие пластины:

На алюминиевой пластине находятся также мельчайшие зародыши коллоидального серебра, в ходе последующей  обработке восстанавливающейся до металлического. Позволяет оптимизировать свойства пластины за счёт приданию каждому слою специфических характеристик.

    • Термальные пластины:

Вплавляют в губчатую алюминиевую  основу резиноподобный материал, из которого образуются печатные элементы. Эта  технология избавляет от необходимости  использования химической проявки.

 

Применение алюминия в  полиграфии





Офсетная печать:

Оксид алюминия, который  при особой обработке основы представляет собой тонкий слой, образует стабильную гидрофильную поверхность.





Изготовление  монометаллических пластин:

Достоинство: небольшой вес, хорошие гидрофильные свойства, получаемые на них пробельные элементы. Увеличение прочностных свойств металла  возможно за счёт легирования его  магнием, марганцем.





Серебросодержащие пластины:

На алюминиевой пластине находятся также мельчайшие зародыши коллоидального серебра, в ходе последующей  обработке восстанавливающейся  до металлического. Позволяет оптимизировать свойства пластины за счёт приданию каждому  слою специфических характеристик.





Термальные пластины:

Вплавляют в губчатую алюминиевую  основу резиноподобный материал, из которого образуются печатные элементы. Эта  технология избавляет от необходимости  использования химической проявки.





Вывод:


 

Список использованной литературы

  1. Корнеев Н.Н. «Химия и технология алюминий - органических соединений»
  2. Тихонов В.Н. «Аналитическая химия алюминия»
  3. Левин А.И. «Теоретические основы электрохимии»
  4. http://www.ngpedia.ru/id197509p1.html
  5. http://ru.wikipedia.org/wiki/Анодирование
  6. http://ru.wikipedia.org/wiki/Полирование
  7. http://galvanics.ru/yematalirovanie
  8. http://delta-grup.ru/bibliot/41/237.htm
  9. http://www.xumuk.ru/encyklopedia/2/5335.html

 

 

 


Информация о работе Анодная обработка алюминия (анодирование, полирование, эматолирование). Применение в полиграфии