Отчет по производственной практике на ОАО “Златоустовский металлургический завод”

     4.7.5.3. Рафинирующая дегазация производится при давлении в вакуумной камере примерно 0,1 кПа. Продолжается продувка аргоном через пористые пробки (1,5...2,0 ).

     4.7.6. Для охлаждения стали до температуры разливки вводится металлический лом той же марки, что и выплавляемая сталь в количестве 10% от массы жидкого металла.

     4.7.7. По химанлизу пробы определяют массы требуемых ферросплавов из расчёта получения в готовой стали содержания элементов не выше среднего марочного предела.

     4.7.8. После выдержки поднимают давление в вакуумной камере до атмосферного и завершают процесс. 

     4.8. Порядок ввода раскислителей и легирующих 

     4.8.1. Для легирования и раскисления применяются ферросплавы и технически чистые элементы, которые могут даваться в виде крупных (размером не менее 30 мм) и мелких (размером не более 30 мм), а также порошков (фракции не более 2 мм).

     4.8.2. Мастер, ведущий плавку, должен иметь точные данные о химическом составе используемых материалов.

     4.8.3. Никель даётся в завалку вместе с необходимым количеством кокса.

     4.8.4. Ферротитан присаживается в жидкий металл в конце периода плавления.

     4.8.5. Порошки, применяемые для раскисления шлака (ферросилиций, силикокальций, алюминий) должны иметь фракцию не более 2 мм.

     4.8.6. При корректировке состава по хрому использовать феррохром или хром металлический.  

     4.9. Выбор метода разливки 

     В качестве метода разливки выбираем разливку на машине непрерывного литья заготовок. 

     4.10. Техника безопасности 

     При проведении работ, связанных с подготовкой  и использованием материалов, механизмов электропечи, инструмента и приспособлений, а также с выполнением технологических операций при выплавке стали и при её выпуске в ковш должны соблюдаться требования инструкции по технике безопасности труда для сталевара и его подручных. 
 

       Список  литературы: 

1. Гуревич Ю.Г. Златоустовская сталь. – Екатеринбург: Издательство Уральского Университета, 2002. – 360с.
2. Сквозная программа и методические указания по организации практики студентов специальности 110100/ В.И. Чуманов, Д.А. Селиверстов, С.А. Решетников, Ю.Г. Кадочников. – Челябинск: Изд. ЮУрГУ, 2001. – 33с.
3. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волоснякова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. – М.: Машиностроение, 1989. – 640с.
4. Технологические инструкции ЗМЗ – ЭДП. Выплавка стали и сплавов в электродуговых печах с основной футеровкой. Златоуст, 2005. – 556 с.
5. Золотая летопись славного труда ЭСПЦ №1: Брошюра/ ОАО Златоустовский Металлургический Завод. – Златоуст, 2004.