Экономическое обоснование капитального ремонта станка модели CW 1000 с устройством ЧПУ NUMERIK CNC-600-3

Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Декабря 2011 в 14:52, курсовая работа

Краткое описание

Данная курсовая работа является последним этапом и завершающей ступенью подготовки по дисциплине «Экономика предприятия» (Техническое обслуживание технологического оборудования и средств робототехники в автоматизированном производстве).
Опыт использования станков с ЭСПУ показал, что эффективность их применения возрастает при повышении точности, усложнений условий обработки (взаимное перемещение заготовки и инструмента по пяти-шести координатам), при много инструментальной операционной обработке заготовок с одной установки и т.п. Большое преимущество обработки на станках с ЧПУ заключается также в том, что значительно уменьшается доля тяжелого ручного труда рабочих, сокращаются потребности в квалифицированных станочниках-универсалах, изменяется состав работников металлообрабатывающих цехов, что в сумме уменьшает себестоимость продукции, которая выпускается на предприятиях Республики Беларусь.
В данной курсовой работе мы рассмотрим также вопросы как –задачи и цели стоящие перед ремонтным хозяйством предприятия. Для этого излагается направление повышения эффективности производства данной отрасли машиностроения, в свете рыночных преобразований в экономике РБ, стоящие перед заводом и цехом.

Файлы: 1 файл

Курсовой.doc

— 366.86 Кб (Скачать)
 
 
 

    1.6 Определение трудоемкости ремонтных работ 

    Трудоемкость -- время необходимое для конкретного вида работ или для изготовление продукции.

    Трудоемкость капитального ремонта рассчитывается по формуле: 

                      Т = Тмех. + Тэлектр. + Тэлектрон.                (6)                                

                      Т = 4550 + 1250 + 781.75 = 6581.75 н/ч

    где Тмех. - трудоёмкость выполнения капитального ремонта механической части;

    Тэлектр. - трудоёмкость выполнения капитального ремонта электрической части;

    Тэлектрон. - трудоёмкость выполнения капитального ремонта электронной части. 

    В свою очередь Тмех., Тэлектр., Тэлектрон. рассчитываются следующим образом:

                                                                                                          Тмех. = ЕРСмех. * Н1                                                  (7)

                                      Тмех. = 50 * 91 = 4550 н/ч

                                      Тэлектр. = ЕРСэлектр. * Н2                                          (8)

                                      Тэлектр. = 12.5 *100 = 1250 н/ч

                          Тэлектрон. = ЕРСэлектрон. * Н3                                    (9)

                          Тэлектрон. = 5.3 * 147.5 = 781.75 н/ч 

    где  ЕРСмех. - единица ремонтной сложности механической части;

    ЕРСэлектр. - единица ремонтной сложности электрической части;

    ЕРСэлектрон. - единица ремонтной сложности электронной части;

    Н1, Н2, Н3 - нормы времени на 1 ЕРС капремонта механической, электрической и электронной частей соответственно. 

    ЕРС механической части - это ремонтная сложность некоторой условной машины, трудоёмкость капитального ремонта механической части которой отвечает по объёму и качеству требованиям ТУ на ремонт равна 50 н/ч. в неизменных организационно-технических условиях среднего ремонтного цеха машиностроительного предприятия.

    ЕРС электрической части - это ремонтная сложность некоторой условной машины, трудоёмкость капитального ремонта электрической части которой отвечает по объёму и качеству требованиям ТУ на ремонт равна 12,5 н/ч. в неизменных организационно-технических условиях среднего ремонтного цеха машиностроительного предприятия.

    ЕРС электронной части - это ремонтная сложность некоторой условной машины, трудоёмкость капитального ремонта электронной части которой отвечает по объёму и качеству требованиям ТУ на ремонт равна 5,3 н/ч. в неизменных организационно-технических условиях среднего ремонтного цеха машиностроительного предприятия.

                              1.7 Расчет численности работающих.

    На предприятии ведется учет и планирование трудовых ресурсов. К трудовым ресурсам относится та часть населения, которая обладает необходимыми физическими данными, знаниями и навыками труда в соответствующей отрасли.

    К трудовым ресурсам относят:

  1. население в трудоспособном возрасте, за исключением инвалидов войны и труда I, II группы, и неработающих лиц получающих пенсию на льготных условиях;

работающих лиц пенсионного возраста 

    
  1. работающих подростков в возрасте до 16-ти лет.

    Для улучшения состава, структуры и динамики трудовых ресурсов их можно классифицировать:

  1. по участию в производственной деятельности: различают промышленно-производственный персонал (ППП)- работники основных, вспомогательных, транспортных, подсобных, побочных цехов, охраны и аппарата завода управления его отделами и бюро; персонал непромышленных организаций состоящих на балансе предприятия (ЖЭС, детские сады);
  2. по характеру выполняемых функций: рабочие и служащие. Из группы рабочих выделяют рабочих основного производства и рабочих обслуживающих хозяйств, т.е. вспомогательных. Из группы служащих выделяют руководителей, специалистов и прочих служащих (бухгалтера, секретари и т.д.);
  3. по характеру и сложности выполняемых работ: по профессиям, по специальностям, по квалификации.

    Важнейшим элементом использования рабочей силы является определение нормативной численности, необходимой для обеспечения бесперебойного производственного процесса. В основе ее расчета лежит определение баланса рабочего времени, который составляется по предприятию в целом и по его структурным подразделениям. Баланс рабочего времени включает определение: среднего фактического числа рабочих дней в предстоящем году; средней продолжительности рабочего дня и полезного фонда рабочего времени. На основании планируемого фонда рабочего времени рассчитывается нормативная численность

    Из производственного календаря, который составляется на текущий год, берется номинальный фонд времени Фн. Он означает, сколько всего рабочих часов (дней) в году. На 2008 год номинальный фонд времени составляет 2024 часов.

    Составляют также количество невыходов на работу по уважительным причинам.

    На основании этих данных на предприятии рассчитывается действительный фонд времени.

                                Fд = Fн * ( 1-л /100 ),          (10)                      

                                Fд = 2024 * (1-12/100) = 1781 ч

             По производственному календарю  на 2008 год - номинальный фонд времени 2024 ч.

              

     Fд - действительный годовой фонд времени одного рабочего, ч;

      л- процент потерь рабочего времени по уважительным причинам (15%) 

    Рассчитать численность рабочих можно по следующей формуле:

                                 Ч = Т/(Fд*kн),                     (11)                      

    где Ч - численность рабочих,

    Т - общая трудоемкость выполнения капитального ремонта;

    kн - планируемый коэффициент выполнения норм выработки, kн=1,2.

                                 Чмех = Тмех /(Fд * Кн)

                                       Чмех =4550 / (1781 * 1.05) =2.4= 3 чел.

                                 Чэлектр = Тэлектр/(Fд * Кн)

                                 Чэлектр = 1250 / (1781 * 1.05) =0.7= 1 чел

                                 Чэлектрон = Тэлектрон/(Fд * Кн)

                                 Чэлектрон  = 782 / (1781 * 1.05) =0.4= 1 чел

    Для выполнения капитального ремонта станка модели CW1000   необходимо: 3 механика (5 разряда), 1 электрик (5 разряда), 1 электроник (6 разряда).

      Согласно расчётов скорректируем трудоёмкость выполнения капитального ремонта:

                                                  Тмех. =4550 н/ч

                                                  Тэлектр. =1250*0.7=875 н/ч

                                                  Тэлектрон. =782*0.4=312 н/ч

Таким образом трудоёмкость выполнения капитального ремонта равна:

                                                   Т= Тмех. + Тэлектр. + Тэлектрон.

                                                   Т=4550 +875+312=5737н/ч 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 

    2.1 Определение годового фонда заработной платы. 

    Тарифная система- совокупность нормативных документов позволяющих регулировать и дифференцировать заработную плату рабочим и служащим в зависимости от разряда, квалификации.

    Тарифная система состоит из основных элементов:

  1. единая тарифная сетка (ЕТС), которая состоит из 27-ми разрядов, предприятия работают с 23-мя разрядами. Сетка содержит перечень категорий и должностей работников, начиная с рабочих и заканчивая руководителем предприятия. Кроме этого сетка включает тарифные коэффициенты, которые показывают во сколько раз тарифная ставка 2, 3-го и т.д. разряда больше, чем вторичная ставка первого разряда.
  2. тарифная ставка, которая означает стоимость работы в единицу времени. Различают часовую, дневную, месячную тарифные ставки. Часовая означает стоимость часа работы.

    Рассчитывается по формуле:12 

                                 ЧТС=ЧТС1*Ктур                                            (12)    

    где:ЧТС1 -часовая тарифная ставка 1-го разряда- она устанавливается          государством(с 1.01.07 - 1050 рублей)

           Кт - коэффициент тарифный из ЕТС;

           Кур- коэффициент учитывающий уровень работы (сложность), он равен 1.1

                                    ЧТС=1050*1.57*1.1=1813.35 рублей 
 

    Существует две формы оплаты труда: сдельная и повременная.

    Повременная форма- при которой заработок зависит от отработанного времени и квалификации (разряд).

    Повременно- премиальная -рассчитывается по формуле:13 

                              ЗП=ЧТС*Т*(1+П/100)                                                  (13) 

Информация о работе Экономическое обоснование капитального ремонта станка модели CW 1000 с устройством ЧПУ NUMERIK CNC-600-3