Сущность и эффективность комбинирования производства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сущность и  эффективность комбинирования производства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Сущность, формы и показатели уровня комбинирования.

Комбинирование производства – одна из форм организации производства, основанная на соединении разных отраслей производства в одной крупной  организации с целью упрощения  межпроизводственных связей по технологической  цепочке.

В промышленности характерными признаками комбинирования являются следующие:

1) наличие тесных производственно-технических  и экономических связей между  производствами, включенными в состав  комбината;

2) пропорциональность по  производительности и пропускной  способности объединенных в рамках  предприятия различных технологически  связанных производств;

3) непрерывность перехода  от одного технологического процесса  к другому;

4) территориальное единство, т. е. расположение, как правило,  на одной территории всех частей  комбината, связанных между собой  общими коммуникациями;

5) единство энергетической  системы;

6) общие вспомогательные  производства и службы, обслуживающие  основные производства;

7) организационно-экономическая  целесообразность объединения производств.

Только при наличии  всех этих признаков появляется реальная возможность полностью использовать высокие технико-экономические преимущества комбинирования производства, как при  осуществлении нового строительства, так и в процессе эксплуатации предприятия.

Предпосылками развития комбинирования в промышленности являются: специализация  производства и его концентрация, высокий уровень развития науки  и техники. Как правило, входящие в состав комбинатов производства –  это крупные специализированные организации. Развитие научно-технического прогресса делает технически возможным  и экономически выгодным использование  большого объема отходов производства, более полное извлечение из продуктов  их полезных веществ, тем самым создавая возможности для дальнейшего развития комбинированных производств на основе комплексного использования сырья и отходов производства.

В зависимости от характера  производства, технологии и объединения  в производственном процессе отдельных  стадий переработки сырья и материалов комбинирование в промышленности выступает  в трех основных формах.

Комбинирование на основе последовательной переработки сырья  типично для черной металлургии  и текстильной промышленности. Имеются  такие комбинаты в химической и других отраслях промышленности. Как правило, они просты по структуре. Полученные в процессе производства различные полуфабрикаты выходят  из комбината либо как промежуточный  продукт, идущий в дальнейшую переработку  в другие отрасли, либо как конечный продукт. Например, в черной металлургии  предметом переработки для различных  видов проката является         железная руда. Н первой стадии из железной руды в доменных печах выплавляют чугун, затем в сталелитейном  производстве перерабатывают в сортовой или листовой прокат.

Комбинирование на основе использования отходов производства наиболее распространено в деревообрабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности. Примером может служить сочетание  цветной металлургии с химической промышленностью, когда побочные отходы переработки руды (сернистый ангидрид) используются для выработки других видов продукта (в данном примере - серы).

Эта форма комбинирования имеет большое значение, так как  при переработке многих видов  сырья вместе с основным продуктом  получают различные отходы и побочные продукты. Их эффективное использование  позволяет снизить материалоемкость продукции, расширить сырьевую базу промышленности. Кроме того, использование  отходов и побочных продуктов - одна из мер охраны окружающей среды.

Комбинирование на основе комплексной переработки сырья  распространено в отраслях и на предприятиях, занятых переработкой органического  сырья (нефти, угля, торфа, сланцев и  др.), а также использующих в качестве предмета труда комплексные руды, например, полиметаллические. Примером такой формы комбинирования являются коксохимические комбинаты, осуществляющие комплексную химическую переработку  угля и попутных газов.

Вертикальное комбинирование имеет место в том случае, когда  осуществляется последовательная переработка  сырья в полуфабрикаты или  готовую продукцию, горизонтальное предполагает комплексную переработку  сырья. Смешанное комбинирование имеет  место, когда из одного вида сырья, последовательно  перерабатывая его, получают основные полуфабрикаты или готовые изделия, а из образовавшихся отходов получают побочные полуфабрикаты или готовые продукты.

Наряду с вышеназванным  можно отметить такие формы, как: комбинирование на основе сочетания  разнородных производств, играющих вспомогательную роль по отношению  друг к другу (например, производство консервов в сочетании с изготовлением  консервных банок); комбинирование сезонных отраслей с несовпадающими во времени  периодами максимальных нагрузок на базе использования части основных фондов (например, создания при сахарных заводах молочно-консервных производств); комбинирование на основе сочетания промышленного и сельскохозяйственного производства (создание агропромышленных комплексов).

Для определения уровня развития комбинирования производства могут  быть использованы следующие показатели:

1. доля продукции, полученной в результате комбинирования производства, в общем объеме выпускаемой продукции по предприятию;

2. степень извлечения полезных компонентов из исходного сырья;

3. количество наименований побочной продукции, производимой на предприятии за счет комбинирования;

4. количество стадий и отраслей производства, объединяемых в комбинате;

5. количество и стоимость продуктов, полученных из единицы сходного сырья, перерабатываемого на комбинате;

6. коэффициент комбинирования как отношение валового оборота к валовой продукции;

7. отношение стоимости продуктов, получаемых на основе комбинирования производства, к стоимости продуктов некомбинированных предприятий.

Наряду с перечисленными показателями, являющимися, общими для  всех отраслей промышленности, применяются: также специфические отраслевые показатели уровня комбинирования. Так, в цветной металлургии могут  быть использованы коэффициенты, характеризующие  отношение стоимости побочных компонентов руд, которые используются в результате комбинирования, к стоимости основного компонента и к общей стоимости продукции комбината.

Комбинирование может  осуществляться разными путями. В  большинстве случаев, комбинаты  создаются в результате нового строительства, когда проектом предусматривается  комбинация нескольких производств  в одном предприятии. В ряде случаев  действующие предприятия преобразуются  в комбинированные путем открытия в их составе новых цехов (например, в составе лесоперерабатывающего  завода — производство древесных  плит), технологически связанных с  основным производством по линии  утилизации образующихся отходов.

Комбинаты могут возникнуть также в результате органического  слияния нескольких ранее самостоятельных  предприятий разных отраслей в новый  комплекс — объединение. Если в состав объединения включаются различные  и притом технологически связанные  между собой предприятия (например, прядильные, ткацкие и отделочные фабрики), то такого рода объединения  перерастают в комбинаты.

Процесс развития комбинирования в промышленности осуществляется главным  образом под влиянием научно-технического прогресса, концентрации и специализации  производства, применения мощных и  сложных агрегатов, характера используемого  сырья и топлива, особенностей технологических процессов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Особенности комбинирования в различных отраслях промышленности

Комбинирование характерно для многих отраслей промышленности, но наиболее широко распространено в  таких отраслях, как черная и цветная  металлургия, химическая и нефтехимическая, лесная и деревообрабатывающая, целлюлозно-бумажная, угольная и энергетическая, пищевая  и легкая. Учитывая технико-экономические  особенности отраслей, используемые сырьевые ресурсы с точки зрения возможностей комбинирования, отрасли  группируют таким образом:

• добывающие;

• обрабатывающие с преобладанием химических процессов;

• обрабатывающие с преобладанием механических процессов;

• энергетика.

Комбинирование в отраслях добывающей промышленности. Поскольку  почти все виды полезных ископаемых, древесина требуют дальнейшей переработки, включающей такие процессы, как измельчение, окускование, классификацию, сортировку и т.д., то и комбинирование в добывающей промышленности осуществляется на основе добычи и обогащения сырья.

Нередко комбинирование предприятий  добывающей промышленности с предприятиями  обрабатывающей промышленности: рудников и горнообогатительных комбинатов – с металлургическими заводами; нефтяных промыслов – с нефтеперерабатывающими заводами; угольных шахт и карьеров – с коксохимическими заводами.

Здесь наиболее приемлемы  формы комбинирования на основе последовательной и комплексной переработки сырья. Основные слагаемые экономической  эффективности таких комбинатов – экономия на транспортных расходах и снижение потерь сырья при транспортировке.

Комбинирование в обрабатывающих отраслях с преобладанием химических процессов распространено наиболее широко, так как для его развития имеются благоприятные условия. К таким отраслям относится химическая промышленность, химическая переработка  древесины, черная и цветная металлургия, пищевая промышленность и др.

Для химической промышленности характерно существование и сочетание  трех основных форм комбинирования, однако, преимущественное развитие получило комбинирование на базе сочетания последовательных стадий переработки сырья с его комплексным использованием. На последовательной переработке сырья вплоть до получения готовой продукции основаны комбинаты, производящие синтетический каучук.

Примером комбинирования на базе использования отходов производства для выработки других видов продукции  является получение каменноугольной  смолы, образующейся при коксовании углей, – сырья для фармацевтической и парфюмерной промышленности, производства пластмасс.

Экономическая эффективность  комбинирования в химической промышленности обусловлена наличием единого общезаводского хозяйства (ремонтных и энергетических подразделений, коммуникаций, складов  и др.), экономией на транспортных расходах, лучшим использованием сырьевых и топливно-энергетических ресурсов.

В нефтеперерабатывающей  и нефтехимической промышленности основной формой комбинирования является комплексная переработка природных  и попутных газов и нефти, при  которой кроме топлива получают большое количество разнообразной  химической продукции, в том числе  синтетические смолы, пластмассы, синтетический  каучук, искусственные и синтетические  волокна. Огромное значение имеет сочетание  нефтепереработки с нефтехимией, создание крупных межотраслевых нефтехимических  комплексов. Так, в данном случае на 7 – 10 % снижается себестоимость нефтехимикатов, на 15 – 20 % уменьшаются капитальные вложения.

Благоприятные условия для  комбинирования имеются в черной металлургии. В металлургических комбинатах отрасли соединены производства на основе последовательных ступеней переработки металлургического  сырья.

Экономия при комбинировании в черной металлургии достигается  во многом за счет экономии топлива, сырья, транспортных расходов и капитальных  вложений в строительство шахт. Сокращаются  вредные выбросы в атмосферу.

В цветной металлургии  особенность комбинирования – широкое  распространение комплексного использования  сырья. Это связано с тем, что  используемые полиметаллические руды содержат различные компоненты.

Эффективно комбинирование цветной металлургии с химической промышленностью.

В лесной и деревообрабатывающей промышленности комбинирование базируется на многоступенчатой и комплексной  механической, термической и химической обработке древесины, что позволяет  использовать ее наиболее эффективно. Особенно распространена форма комбинирования, основанная на последовательных стадиях  переработки сырья. Например, комбинирование лесозаготовок с лесопильно-деревообрабатывающим производством.

Распространена в отрасли  форма комбинирования, базирующаяся на использовании отходов производства. Практически на всех крупных деревообрабатывающих комбинатах отходы идут на изготовление древесных плит, технологической щепы.

В целлюлозно-бумажной промышленности производство основано на последовательной переработке сырья с использованием отходов производства. Так, на целлюлозно-бумажных комбинатах первым переделом является переработка древесины в целлюлозу, вторым – получение из нее бумаги, а третьим – изготовление различных  писчебумажных изделий. Кроме того, на комбинатах имеются производства, перерабатывающие отходы древесины, а  также твердые и жидкие отходы, которые образуются на стадии подготовки сырья и варки целлюлозы. Это  производство древесных плит, кормовых дрожжей и другой продукции.