Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Мая 2011 в 18:39, курсовая работа
Основная цель данной работы заключается в исследовании проблем и разработке основных направлений совершенствования системы управления товарными запасами.
Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить
следующие задачи:
- изучить теоретические основы управления запасами и виды запасов;
- дать краткую характеристику ООО «Экрон»;
- проанализировать существующую систему управления запасами на данном предприятии;
- разработать пути совершенствования управления запасами.
Введение ……………………………………………………………… 3
Глава 1. Теоретические основы управления товарными запасами
Понятие запасов и необходимость в их создании …………… 5
1.2. Структура товарных запасов …………………….…………… 7
1.3. Факторы, влияющие на величину товарных запасов ……….. 9
1.4. Виды систем управления запасами …………………………… 12
Глава 2. Анализ управления запасами в ООО «Экрон»
2.1. Краткая характеристика предприятия ООО «Экрон»………. 17
2.2. Разработка предложений по управлению составом
транспортного парка …………………………………………… 21
Заключение …………………………………………………………… 23
Список использованной литературы ………………………………. 24
Размер заказа Точка заказа |
Фиксированный (Q) | Переменный (S) |
Переменная (R) | Q,R | S,R |
Фиксированная (T) | Q,T | S,T |
Q
- заказ фиксированного S - заказ до уровня запаса S R - заказ в момент уровня запаса R T - размещать заказ в каждый T период времени |
Таблица 1 – Основные виды систем управления запасами.
При переменном спросе и времени доставки можно использовать либо систему Q,R, либо S,T.
Используя параметр оптимального размера заказа (EOQ), в системе фиксированного заказа Q, R заказы размещаются при падении уровня запаса до точки возобновления заказа R. Точка возобновления рассчитывается как средний спрос в течение среднего времени доставки плюс страховой запас.
Двухбункерная система является примером использования системы Q,R. При использовании этой системы при опустошении первого бункера на складе размещается заказ, который должен поступить к моменту полного расходования второго бункера.
Система фиксированного времени заказа (S,T).
Размер заказа периодически достигает максимальной величины, равной среднему спросу за период возобновления заказа плюс размер страхового запаса. В процессе оперативного управления для получения размера заказа текущий запас вычитают из требуемого максимального количества в запасе (частота размещения заказа находится из уравнения EOQ). Страховой запас должен поглощать неожиданные увеличения спроса и риск дефицита. В системе фиксированного времени заказа время риска дефицита состоит из времени всего цикла возобновления заказа (при системе Q,R - только времени поставки).
Системы управления запасами позволяют снизить инвестируемый капитал, контролировать транспортные расходы и уровень обслуживания покупателей, обеспечивают лучший контроль за запасами. Даже на малых предприятиях наличие персональных компьютеров дает возможность применения рекомендуемых систем управления.
При компьютерной системе поддерживается точный учет каждого наименования, применяется либо система Q, либо T, прогнозируется спрос и генерируются отчеты об эффективности управления запасами.
Для оптимизации размера текущих запасов товарно-материальных ценностей используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила «Модель экономически обоснованного размера заказа – (economic ordering quantity) EOQ». Она может быть использована для оптимизации размера как производственных запасов, так и запасов готовой продукции.
Расчетный механизм модели EOQ основан на минимизации совокупных операционных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Эти операционные затраты предварительно разделяются на 2 группы:
а) сумма затрат по размещению заказа (включающих расходы по транспортированию и приемке товаров);
б) сумма затрат по хранению товаров на складе.
Сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов определяется по следующей формуле:
Zрз = VПП/РПП*Срз,
где Zрз – сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов;
VПП – объем производственного потребления товаров (сырья и материалов) в рассматриваемом периоде;
РПП – средний размер одной партии поставки товаров;
Срз – средняя стоимость размещения одного заказа.
Из приведенной формулы видно, что при неизменном объеме производственного потребления и средней стоимости размещения одного заказа общая сумма операционных затрат по размещению заказов минимизируется с ростом среднего размера одной партии поставки товаров.
Сумма операционных затрат по хранению запасов на складе может быть определена по следующей формуле:
Zхр = РПП*Схр/2,
где Zхр – сумма операционных затрат по хранению запасов на складе;
РПП – средний размер 1 партии поставки товаров;
Схр – стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.
На рисунке 1 показан график оптимального размера заказа.
Рисунок 1 – Оптимальный размер заказа.
Из приведенной формулы видно, что при неизменной стоимости хранения единицы товара в рассматриваемом периоде общая сумма операционных затрат по хранению товарных запасов на складе минимизируется при снижении среднего размера одной партии поставки товаров.
Таким образом, с ростом среднего размера одной партии поставки товаров снижаются операционные затраты по размещению заказа и возрастают операционные затраты по хранению товарных запасов на складе предприятия (и наоборот). Модель EOQ позволяет оптимизировать пропорции между этими двумя группами операционных затрат таким образом, чтобы совокупная их сумма была минимальной.
Zmin=Црз*VПП/EOQ + Cxp*EOQ/2.
В свою очередь,
EOQ =
Соответственно оптимальный средний размер производственного запаса определяется по следующей формуле:
ОР=EOQ/2,
где ОР – оптимальный средний размер производственного запаса.
В данной модели использован целый ряд упрощений:
Информация о работе Управление и оптимизация товарных запасов в розничном торговом предприятии