2. Несмотря на значительные, порой непредсказуемые колебания факторов внешней среды необходимо иметь проработанную систему управления запасами если не по всем, то хотя бы по основным номенклатурным позициям материалов и комплектующих. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.2 Нормирование запаса гидроаккумуляторов

 

     В настоящее время предприятие  испытывает трудности в процессе снабжения гидроаккумуляторами, при  этом велик риск продолжительных  простоев производства. При этом высоки издержки по хранению запасов данных гидроаккумуляторов (большой объем средств замораживаемый в запасах). Стоимость гидроаккумулятора составляет значительную величину от общей стоимости комплектующих необходимых для производства агрегатов. Спрос на продукцию, для производства которой используются гидроаккумуляторы имеет большую степень неопределенности.

     Вследствие  этого, для управления запасами гидроаккумуляторов необходимо применить систему контроля уровня запасов с фиксированным  размером заказа.

     Рассчитаем  месячную потребность в гидроаккумуляторах. Так, в 2010 намечено производить следующее количество насосов, для производства которых используются гидроаккумуляторы:

     - насосы для воды – КМ (420 шт.)

     - консольные электронасосы – АХ (15 шт.)

     - консольные электронасосы – Х  (70 шт.)

     - электронасосные агрегаты – ХП (46 шт.)

     - электронасосные агрегаты – ТХИ  (10 шт.)

     - электронасосные агрегаты – ХВС  (2 шт.)

     Таким образом, планируемая общая годовая  потребность предприятия в гидроаккумуляторах составляет 563 шт. Отсюда усредненная  месячная потребность равна 47 (46,9) шт.

     Рассчитаем рациональный размер заказа

     Транспортные  издержки на доставку 12 – 14 шт. составляют 120000-130000 руб. Таким образом, на одну единицу приходится около 1000 руб. Издержки на хранение условно составляют: цена гидроаккумулятора Ч неполученный из-за замораживания капитала процент (банковский депозит). Получим на 1.05.2010 они равны 70400 Ч 10 % = 7040 руб. в год, либо 20 руб. в день.

     Однодневный расход равен месячной потребности, деленной на 30. Значит, однодневный  расход данного вида комплектующих  равен 47/30 = 2 (1,56) шт.

     Таким образом, оптимальный размер заказа равен:

 

      S опт = = 14, 

     В результате получаем текущий складской  запас равным 14 шт.

     Страховой запас определим в размере 50 % текущего запаса: 

     СЗ = 14 / 0,5 = 7 шт. 

     Совокупная  норма, таким образом, равна 14 +7 =21 шт.

     Время доставки составляет 1-2 дня в случае использования автомобильного транспорта, и 4-5 дней железнодорожного. Таким образом, в среднем, время доставки составляет 3 дня. Отсюда следует, что точка заказа равна однодневный расход Ч время доставки = 2 Ч 3 = 6 шт. Таким образом, величина заказываемой партии гидроаккумуляторов соответствует реальному размеру заказа, производимого предприятием (14 шт.).

     Интервал  времени между поставками должен составлять 7 дней. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.3 Обоснование необходимости  задела по гидроаккумуляторам

 

     В настоящее время руководством предприятия  рассматривается вопрос о формировании месячного задела по гидроаккумуляторам в размере 70 шт.

     Размер  страхового запаса составит: 60 - 14 = 46 шт.

     В данном случае объем замораживаемых средств составит: 46 · 70400 = 3238400 руб.

     При этом, предприятие терпит убытки в  виде неполученного процента в размере 3238400 · 10% = 323840 руб. в год, либо 269867 руб. в месяц.

     Также в данном случае необходимо учитывать налог на имущество в размере 2 % в год: 3238400 · 0,02 = 64768 руб. в год. Таким образом, оборачиваемость запасов, и текущих активов предприятия в целом, снижается.

     Однако, в случае непредвиденных обстоятельств, таких как на пример рост цен (на пример на 1000 руб. на один гидроаккумулятор у предприятий посредников), предприятие понесет убытки в виде потери заказов вследствие роста цены собственной продукции.

     При сохранении цены на прежнем уровне предприятие понесет убытки в  виде потери прибыли в размере 1000 руб. Таким образом, месячные потери предприятия составят: 1000 · 47 = 47000 руб.

     В случае заказа гидроаккумуляторов на заводе-изготовителе предприятие понесет  потери в виде замороженных средств (с учетом срока поставки 1 месяц):

     (70400 · 10 %) / 12 = 586 руб. на один гидроаккумулятор. При условии заказа месячной потребности, получим 27573 руб. В данном случае так же необходимо учитывать простой производства, вследствие чего предприятие несет убытки, связанные с накладными расходами.

     Так, при остановке производства агрегатов, для которых используются данные гидроаккумуляторы значительно сократятся объемы прибыли, получаемой предприятием. При этом сумма накладных расходов останется практически на прежнем уровне. Таким образом, потери предприятия будут довольно велики.

     Для оценки вероятности возникновения  проблемных ситуаций проанализируем динамику поставок гидроаккумуляторов за прошлые  периоды (приложение 1).

     В результате на графике (приложение 2) видим, что поставка гидроаккумуляторов имела  динамичный характер.

     Следовательно, страховой запас по гидроаккумуляторам необходим. Однако, если, оставить его  на уровне 7 шт. предприятие получит  экономию в виде уменьшения размера  неполученного дохода из-за замораживания  средств.

     Так, данная экономия в год составит (46 – 7) · (70400 · 10 %) = 274560 руб., в месяц (соответственно 22880 руб.)

     Экономия  по налогу на имущество составит 2745600 · 2 % = 54912 руб. в год. 

     Таблица 1.3

     Влияние размера страхового запаса на деятельность ОАО «ЭКО»

 

     Таким образом, в результате расчетов подтверждается необходимость формирования страхового запаса по гидроаккумулторам.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

     В процессе выполнения курсовой работы «Логистика производственных запасов», в соответствии с ее целью, была собрана и систематизирована информация по теоретическому обоснованию и методологии управления запасами предприятия; на основе анализа производственной деятельности исследуемого предприятия, были разработаны предложения по повышению эффективности управления производственными запасами ОАО «ЭКО».

     По  данной работе можно сделать ряд  выводов:

     1. В условиях рыночной экономики  объективную необходимость представляет  ведение управленческого учета,  поскольку каждое предприятие  самостоятельно выбирает направления  развития, виды выпускаемой продукции,  объемы производства, политику сбыта  продукции, социальную и инвестиционную политику и т. п., то возникает потребность по всем этим параметрам накапливать информацию, получать необходимые учетные данные;

     2. В результате исследования системы  управления запасами было выяснено, что данная система нуждается  в существенной доработке:

     2.1. За владение запасами, которые  хранились на складе № 1 более  одного года и не использовались  в производстве, предприятие уплатило  собственникам и кредиторам в  2009 г - 26954 руб.

     2.2. Платежи в бюджет в виде  налога на имущество должны составить по данным материалам за 2009 г. - 232971,99 · 2 % = 4659 руб.

     3. Для устранения данных недостатков  необходимо провести следующие  мероприятия:

     3.1.Организовать  эффективную систему контроля  за состоянием материальных запасов.  Одним из возможных направлений организации данной системы является применение современных разработок в области управленческого учета, и в частности, внедрения программ управления запасами. Предприятие оснащено современными компьютерами, но не имеет квалифицированных специалистов в области логистики. При условии же компьютерного учета движения материалов можно практически мгновенно получать как подробную, так и обобщенную информацию об использовании или же наоборот, прослеживании какого либо материала;

     3.2. Несмотря на значительные, порой непредсказуемые колебания факторов внешней среды необходимо иметь проработанную систему управления запасами, если не по всем, то хотя бы по основным номенклатурным позициям материалов и комплектующих;

     3.3. Для эффективного управления  запасами гидроаккумуляторов была разработана система контроля уровня запасов с фиксированным размером заказа. При формировании страхового запаса в размере 7 шт. (в отличие от 46 – предложенного руководством предприятия) предприятие получит следующий размер экономии:

     - вследствие сокращения потерь  упущенной выгоды в виде банковского  процента в размере 274560 руб.  в год (22880 в месяц);

     - экономия по налогу на имущество  в размере 54912 в год.

     Актуальность  проблемы оптимизации материальных запасов предприятия и эффективного управления ими обусловлена тем, что состояние запасов оказывает определяющее влияние на конкурентоспособность предприятия, его финансовое состояние и финансовые результаты.

     Нормальный  процесс производства той или  иной продукции в каждом производственном объединении (предприятии) может осуществляться лишь в том случае, когда налажено бесперебойное и ритмичное обеспечение всеми видами материальных и энергетических ресурсов, необходимых для выполнения планов производства и ускорения оборачиваемости оборотных средств. В достижении этого определяющая роль принадлежит построению рациональной системы управления материально-техническим снабжением каждого конкретного производственного предприятия. В этой системе центральным звеном субъекта управления является отдел технического снабжения. В процессе реализации функций управления данному отделу приходится решать задачи определения годовой потребности в материальных ресурсах для выполнения плана производства продукции, норм производственных запасов, обеспечения поступления материалов в необходимой номенклатуре в установленные сроки, обеспечения цехов материальными ресурсами в пределах лимита, учета выдачи материалов цехам и реализации фондов, учета и отчетности о движении материальных ресурсов.

     Заниженные  запасы материальных ресурсов могут привести к убыткам, связанным с простоями, с неудовлетворенным спросом и, следовательно, к потере прибыли, а также потере потенциальных покупателей продукции. С другой стороны, накопление излишних запасов связывает оборотный капитал предприятия, уменьшая возможность его выгодного альтернативного использования и замедляя его оборот, что отражается на величине общих издержек производства и финансовых результатах деятельности предприятия.