Планирование материально-технического обеспечения

Страховые запасы предназначены для  обеспечения непрерывности производственного  процесса в случае непредвиденных обстоятельств (задержка поставок в пути, поставка товаров ненадлежащего качества и в ненадлежащем количестве, непредвиденное изменение интенсивности потребления). В нормальных условиях работы предприятия величина страхового запаса постоянна.

Сезонные запасы создаются на предприятиях, где процесс производства, потребление ресурсов или их транспортировка носят сезонных характер. Например, доставка материально-технических ресурсов в районы Крайнего Севера, производство, переработка, хранение сельскохозяйственной продукции.

Общая норма производственных запасов  по всем видам материальных ресурсов в сутках складывается из трех видов  запасов: запасы текущие, страховые и сезонные.

Всеми работами по обеспечению материальными  ресурсами на предприятиях занимается отдел (служба) материально-технического снабжения. В его составе обычно выделяются следующие группы (бюро): нормирования и планирования обеспечения ресурсами, организации работы с поставщиками ресурсов, управления запасами, обеспечения подразделений предприятия ресурсами, анализа эффективности использования ресурсов.

Важным аспектом коммерческой деятельности предприятия является формирование хозяйственных связей по поставкам  материальных ресурсов. Работа по формированию таких кооперационных отношений  включает в себя комплекс организационных, экономических, правовых, финансовых моментов между поставщиками и потребителями.

При организации хозяйственных  связей особое значение имеет правильный выбор поставщика. Такому выбору предшествует тщательный анализ потребностей предприятия в ресурсах и возможностей их удовлетворения на рынке. Изучается информация о потенциальных поставщиках, способных удовлетворять спрос потребителя.

На окончательный выбор поставщика влияют:

• качество закупаемых материалов;
• цена этих материалов;
• надежность поставщика в части выполнения своих обязательств;
• деловая репутация поставщика.

При прочих равных условиях предпочтение следует отдавать местным поставщикам, экономя тем самым на транспортных расходах.

Если закупки материалов планируется  осуществлять с нового рынка, предприятия  обычно пользуются услугами посреднических организаций, за определенную плату  подыскивающих для предприятия  потенциальных поставщиков.

Распространенной практикой размещения заказов на поставку крупных партий материально-технических ресурсов являются конкурсные торги (тендеры). При этом размещение заказов предприятий с участием государственного капитала в соответствии с законодательством большинства стран может осуществляться только через конкурсные торги.

Правовые отношения участников хозяйственных связей регулируются Гражданским кодексом Российской Федерации  и соответствующими нормативными актами. Основным документом, определяющим взаимоотношения поставщика и потребителя, является договор купли-продажи.

В настоящее время самым распространенным видом договора в коммерческой практике предприятий является договор поставки, что связано с его более детальной урегулированностью в правовом отношении. Договор поставки определяется как договор, в соответствии с которым поставщик-продавец, осуществляющий предпринимательскую деятельность, обязуется передать в обусловленный срок производимые или закупаемые им товары покупателю для использования в предпринимательской деятельности или в иных целях, не связанных с личным, семейным и иным подобным использованием. К договору поставки применяются правила о договоре купли-продажи, если иное не предусмотрено законодательством или договором.

В договоре целесообразно предусматривать  гарантии выполнения его условий. Это  могут быть залог, банковская гарантия, поручительство.

В последнее время с развитием  информационных технологий предприятия используют технологию электронных сделок через Интернет, включающую все традиционные этапы подготовки и осуществления договора купли-продажи продукции.

Традиционная отечественная практика закупок (особенно до перехода на рыночные отношения) сопровождалась, как правило, накоплением предприятиями излишних запасов материально-технических ресурсов «на всякий случай». Вместе с тем в экономически развитых странах получили распространение прогрессивные системы снабжения «Kanban» и «Just in time», ориентированные на конкретную потребность производства.

Система «Kanban» была разработана и впервые в мире реализована в Японии фирмой «Toyota». Сущность данной системы заключается в том, что снабжение всех производственных подразделений предприятия происходит в том количестве и к такому сроку, которые необходимы для выполнения заданий этих подразделений. Подразделения жестко связаны конкретным заказом подразделения-потребителя и оптимизируют свою деятельность в рамках этого заказа. Производственный план формируется каждый день, и это позволяет гибко реагировать на изменения рыночной конъюнктуры.

В карточке производственного заказа указывается количество деталей, которое  должно быть изготовлено на предшествующем производственном участке, в карточке отбора - количество деталей, которое  должно быть взято на предшествующем участке обработки. Каждый предыдущий по технологической цепочке участок работает в соответствии с поступившим по карточке заказом. Данная система предполагает сотрудничество с ограниченным кругом поставщиков на долговременной основе.

Анализ опыта применения системы  «Kanban» известными машиностроительными фирмами показывает, что она дает возможность существенно уменьшить запасы предприятий: производственные - на 50%, товарные - на 8%.

Система «Just in time» предполагает поставку необходимых материальных ресурсов к месту их производственного потребления в требуемом количестве и в нужное время, минуя промежуточные склады. Это позволяет свести нежелательные запасы к минимуму.

При этой системе задание доводится  до последнего звена производственной цепи - склада готовой продукции, минуя другие подразделения предприятия. От склада готовой продукции задание последовательно поступает в подразделения, осуществляющие! операции на предшествующих стадиях технологического цикла. Производитель не имеет законченного плана и графика работы и связан с конкретным заказом потребителя. Детализация планов производится непосредственными исполнителями работ с учетом объема полученного задания и сроков его исполнения.

Система «Just in time» предполагает сотрудничество с единственным источником снабжения на основе долговременного контракта. Закупки осуществляются, как правило, мелкими партиями. Главное требование к поставщику  -  обеспечение высокого качества поставляемой продукции, так как продукция в основном поступает в производственное потребление «с колес».

Использование методов «Kanban» и «Just in time», как свидетельствует мировой опыт, позволяет существенно снизить запасы предприятия, сократить длительность производственного цикла, повысить гибкость производства. 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Оперативное планирование потребности  в материальных ресурсах на предприятие играет важную роль, поскольку именно от этой функции зависит дальнейший ход производства. Это отдельный вид управленческой деятельности по обеспечению материально-техническими ресурсами процесса производства. Такая деятельность осуществляется, как правило, до начала производства.

Оперативное планирование потребности  в материальных ресурсах сегодня – это одна из функций логистики. Логистика выполняет комплексную функцию и представляет собой самостоятельную область, охватывающую проблемы физического перемещения материальных ресурсов во времени и в пространстве на всех стадиях деятельности предприятия. 

Эффективная организация оперативного планирования потребности в материальных ресурсах организации становится ключевым фактором функционирования и развития организации. Отсутствие запасов приводит к тому, что деятельность организаций-производителей дает сбои вплоть до остановки производства. Таким образом,производственные процессы нуждаются в полноценном, качественном, а главное, своевременном обслуживании, что говорит о необходимости хранения запасов. На это также влияют цены на сырье, материалы, которые могут подвергаться значительным сезонным колебаниям и специфическим воздействиям практической деятельности.

При определении потребности в  ресурсах применяются методы, основанные на плановых заданий, на основе текущего потребления, и позаказный метод. В последнее время широкое распространение получили компьютеризированные комплексы программ по управлению материальными ресурсами.

В зарубежной практике широкое распространение  получают японские концепции организации производства и обеспечения ресурсами. К таким концепциям относятся бережливое производство, реализованное в системе «Kanban» и «Just in time». 

ЛИТЕРАТУРА

1. Байнев В.Ф. Экономика предприятия и организация производства: Учеб. пособие. / В.Ф.Байнев. -Мн.: БГУ, 2003. -192с.
2. Зайцев Н.Л. Экономика организации: Учебник для вузов. / Н.Л.Зайцев; Гос. ун-т управления. -2-е изд., перераб. и доп. -М.: Изд-во "Экзамен", 2003. -624с.
3. Корпоративная логистика: 300 ответов на вопросы профессионалов. / В.И.Сергеев, Л.Б.Белов, В.В.Дыбская и др.; Под общ. ред. В.И.Сергеева. -М.: ИНФРА-М, 2004. -930с.
4. Русак Е.С. Экономика предприятия: Курс лекций. / Е.С.Русак; Академия управления при Президенте Республики Беларусь. -2-е изд. -Мн., 2004. - 44c.
5. Экономика организаций (предприятий): Учебник для вузов. / Под ред.: В.Я.Горфинкеля, В.А.Швандара. -М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. -608с.