Логистика запасов

Министерство  образования РФ

Пензенский  Государственный Университет 
 
 
 
 
 
 
 

Контрольная работа

по дисциплине: «Логистика»

на тему: «Логистика запасов» 
 
 
 
 
 
 
 
 

Проверила:                                                                                     Выполнила: ст-ка                                                                                                                                                         

Лушникова Н.В. гр.07ЗЭЭ61

      Уткина  И.В. 
 
 
 

Пенза 2011г

Содержание

1. Введение…………………………………………………………………...3

2. Оптимизация запасов на предприятии…………………………………..4

3. Основные системы  управления запасами……………………………….9

4. Заключение………………………………………………………………..17

5. Список используемых  источников………………………………………18 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение 
 

Логистика происходит от греческого слова «logistike», что означает искусство вычислять, рассуждать.

 Логистика  – наука о планировании, организации,  управлении, контроле и регулировании  движения материальных и информационных  потоков в пространстве и во времени от их первичного источника до конечного потребителя.

Управление запасами в логистике — оптимизация  операций, непосредственно связанных  с переработкой и оформлением  грузов и координацией со службами закупок и продаж, расчет оптимального количества складов и места их расположения.

Запасы различного рода играют важнейшую роль при функционировании любой экономической системы  и возникают практически во всех звеньях народного хозяйства.

Управление запасами направленно на повышение рентабельности и скорости обращения вложенного капитала.

Оптимизация запасов  – проблема, которая возникает  практически в любой компании, особенно актуальна эта тема для  торговых организаций. Игнорирование  этого вопроса приводит к множеству  проблем: недостаток оборотных средств, неритмичность работы склада, наличие просроченных товаров, неудовлетворенность клиентов. Оптимизация позволяет минимизировать страховые запасы, но в то же время компания должна иметь возможность своевременно выполнять поступающие заказы на продукцию.

Это комплексная  и очень сложная проблема, для  решения которой необходимо учитывать  особенности закупки, хранения и  продажи каждого товара, влияние  внешних факторов, ценовую политику и многое другое. При решении столь  сложной задачи недостаточно функций, реализованных в системах учета, здесь особое значение приобретают вопросы анализа данных. 

       Оптимизация запасов на предприятии

  Управление запасами предприятия и их оптимизация - очень интересная тема, так как позволяет заниматься ей: и узкоспециально - не входя в противоречия с другими бизнес-процессами и оптимизируя только запасы, и очень широко - смотря через призму управления товарными запасами на предприятии на работу всего предприятия. Из-за бурного развития в последнее время логистики, многие специалисты говорят о наиболее эффективном управлении запасами в логистике, где оно рассматривается с точки зрения минимизации совокупных издержек. То есть оптимизация товарных запасов рассматривается в первую очередь, как снижение затрат на их создание и обслуживание. Это, действительно, очень важный момент мероприятий по оптимизации запасов на предприятии, но очевидно, что управление товарно-материальными запасами, кроме логистического имеют - как минимум - ещё финансовый и маркетинговый аспект. Соответственно эффективность управления запасами не может оцениваться только издержками на их создание и обслуживание, а стратегия управления запасами не может строиться только на снижении этих издержек, и оптимальное управление запасами подразумевает такую политику управления запасами, которая гармонизирует все аспекты, связанные с этой задачей, а не только оптимизацию запасов на складе.

     В развитых странах управление товарными  запасами базируется на использовании  мощных информационных технологий, которые  разрешают практически каждый день наблюдать их состояние и динамику, автоматически осуществлять размещения заказов через компьютерную сеть и пополнять запасы к оптимальному уровню. Наиболее распространенные системы управления запасами, которые основанные на использовании модели EQQ, средства красной линии, двухсекторного средства. В последнее время получил распространение метод управления запасами по принципу Just-In-Time. При этом полнота и достоверность информационной базы обеспечивается за счет автоматизации учета и использования международной системы кодирования товаров.

     Общий принцип, на котором основанные все  системы управления запасами - это  взаимосвязь входных и исходных параметров, которые указаны на рисунке 1.

     

     Рисунок 1 - Система управления запасами 

     Такие системы создаются для наиболее эффективного решения следующих  проблем:

• реальной оценки текущего состояния запасов;
• установления необходимых сроков размещения заказов;
• определения целесообразного объема партии товаров, который заказывается;
• определения необходимого объема страховых запасов;
• оценка затрат управления запасами и средств их минимизации.

     Первая  проблема решается путем использования  систем контроля уровня запасов, которые  обеспечивают управленческие потребности  в оперативной информации о динамике их реализации и текущего состояния.

     Существующие  системы контроля уровня запасов  варьируют от наиболее простых к  достаточно сложным в зависимости  от размера предприятия, политики и  технологии менеджмента, объема, видов  и других особенностей запасов.

     Распространенными системами контроля уровня запасов  являются системы, основанные на применении средств красной линии. Суть средств  состоит в фиксации предельной границы, ниже которого уровень запасов не должен опускаться. При достижении этой границы происходит автоматическое размещение нового заказа.

     Второй  тип систем контроля основанный на использовании двухсекторного средства, в соответствии с которым запасы для хранения содержатся в двух секторах – рабочем и резервном. Когда  запасы рабочего сектора исчерпаны, включаются два процесса – пополняется рабочий сектор за счет резервного, и размещается новый заказ.

     Широкое распространение в развитых странах  получил классификационный подход к управлению запасами (ABC system).

     Сущность  АВС-анализа строится на основании принципа Парето: «за большинство возможных результатов отвечает относительно небольшое число причин», в настоящий момент более известного как «правило 20 на 80». Считается, что 20% товарного ассортимента дают 80% общего объема продаж. Благодаря своей универсальности и эффективности данный метод получил большое распространение.

     Его идея состоит в использовании  классификации запасов и выделении  трех групп – А, В, и С, в зависимости  от степени влияния данного вида запасов на возрастание товарооборота  предприятия. К группе А относят запасы, реализация которых вносит наибольший вклад в объем товарооборота в денежном выражении. К этой группе относятся запасы, которые обеспечивают 70% объема реализации. Как правило, это наиболее дорогие товары, и их удельный вес в объеме запасов в натуральном выражении не превышает 10%. Запасы этого вида требуют особого внимания менеджеров и использования количественных средств и моделей для оптимизации принятия решений. К группе В относят запасы среднего уровня важности, которые обеспечивают 20% объема реализации предприятия. Их удельный вес в натуральном выражении, как правило, составляет около 20%. Выбор средств управления запасами группы В должен быть основан на сопоставлении затрат на управление и экономического эффекта от их использования. Товарные запасы, реализация которых имеет незначительный вклад в объем товарооборота, порядка 10%, относят к группе С. Достаточно часто они составляют значительную часть в объеме запасов в натуральном выражении, – около 70%. К управлению запасами группы С нецелесообразно применять сложные количественные методы управления, так как при этом, затраты на управление могут быть больше экономического эффекта от их использования. Принцип классификации запасов на группы по их важности для предприятия приведен в таблице 1. 

     Таблица 1. Классификация запасов (АВС system).

 

     Относительно  новым подходом к управлению запасами, есть принцип управления Just-In-Time ("просто своевременно"). Этот подход впервые  был использован японскими корпорациями, а после этого нашел распространение во всем мире. Основная идея состоит в том, что запасы практически не создаются, а процесс доставки товаров поставщиками жестко согласован с технологическим процессом на предприятии. В нынешнее время такой подход эффективно используется компаниями Toyota, General Motors и многими другими. Эта система разрешает получить значительный экономический эффект за счет доведения затрат хранения к нулю. Однако, высокий уровень требований к точности функционирования системы снабжений и риск возможных ошибок, которые приведут к нарушению технологии, не разрешает использовать этот подход в странах с неразвитой информационной и коммуникационной инфраструктурой.

     Управления  большинством торговых компаний развитых стран основано на использовании компьютерной технологии. Системы управления включают автоматизированную систему учета запасов и размещения заказов у поставщиков. Движение каждой единицы товаров, с помощью магнитного штрихового кодирования, отражается в базе данных, которая охватывает информацию по всей торговой сети компании. Система управления базами данных разрешает постоянно обновлять информацию о состоянии запасов, автоматически размещать заказы через компьютерную сеть и учитывать информацию о пополнении запасов. При этом информация о реализации товаров поступает в систему управления товарными запасами, дебиторской задолженностью и денежными средствами и обрабатывается на основе встроенного в систему модельного инструментария.

     Оптимизация размера основных групп текущих запасов связана с предварительным разделением всей совокупности запасов товарно-материальных ценностей на два основных вида – производственные запасы (запасы сырья, материалов и полуфабрикатов) и запасы готовой продукции. В разрезе каждого из этих видов выделяются запасы текущего хранения – постоянно обновляемая часть запасов, формируемых на регулярной основе и равномерно потребляемых в процессе производства продукции или ее реализации покупателям.

     Для оптимизации размера текущих  запасов товарно-материальных ценностей используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила «Модель экономического размера заказа». Она может быть использована для оптимизации размера как производственных запасов, так и запасов готовой продукции.

     Расчет  оптимальной суммы запасов каждого вида (в целом и по основным группам учитываемой их номенклатуры) осуществляется по формуле: 

     Зп = (Нтх*Оо)+Зсх+Зцн, 

где Зп – оптимальная сумма запасов  на конец рассматриваемого периода;

Нтх –  норматив запасов текущего хранения в днях оборота;

Оо –  однодневный объем производства (для запасов  сырья и материалов) или реализации (для запасов готовой  продукции) в предстоящем периоде ;

Зсх –  планируемая сумма запасов сезонного  хранения;

Зцн –  планируемая сумма запасов целевого назначения других видов. 

Основные  системы управления запасами.