РЕФЕРАТ

  «Инновационные технологии в области производства строительных материалов»

     Объём работы 36с., в том числе 15 рисунков, 7 таблиц, 2 чертежа. 

Ключевые слова: Case-средство, функциональная модель, модель AS-IS, модель TO-BE, модель данных и процессов, функциональная декомпозиция, контекстная диаграмма, диаграммы декомпозиции, процедуры, сущности. 

     В курсовом проекте исследуются инновации в производстве строительных материалов и принципы моделирования бизнес-процессов с использованием CASE-средств, которые включают в себя следующие этапы:

     а) описание CASE-средств.

     б) создание модели бизнес-процесса с помощью BPwin.

     в) создание модели базы данных с помощью ERwin.

     Цель проекта – анализ инновационных технологий в области производства строительных материалов.

     Задача  проекта – Получение новых высококачественных теплоизоляционных материалов для обеспечения качественной теплозащиты зданий, надежной и обеспечивающей энерго - и ресурсосбережение.

     Актуальность  проекта – в настоящее время в связи с быстрым ростом цен на энергоносители особую актуальность приобретает вопрос улучшения энергоэффективности жилья, коммерческих и промышленных зданий. Методом решения данной проблемы служит применение современных энергосберегающих технологий и теплоизоляционных материалов.

     В качестве инструмента системного структурного анализа использовано CASE-средство BPwin и ERwin.

     В проекте приведена модель AS-IS и модель базы данных на физическом и логическом уровнях.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

     В практике современного строительства  одной из важнейших задач на сегодняшний  день является обеспечение качественной теплозащиты зданий, надежной и обеспечивающей энерго - и ресурсосбережение.

     В условиях выполнения поставленных задач основным стал вопрос о возможности получения новых высококачественных теплоизоляционных материалов для ограждающих конструкций, отвечающих требованию современных стандартов (в частности, требованиям СНиП II-3-2000 «Строительная теплотехника»), с целью применения их при строительстве зданий и сооружений.

       Новый материал должен иметь  следующие преимущества: быть простым  в получении, производиться из  доступных материалов, обладать  улучшенными физико-механическими  показателями и быть конкурентоспособным среди широкого ассортимента продукции мирового строительного рынка [1].

       Современный этап развития науки  о строительных материалах позволяет  на практике воплотить в жизнь  и усовершенствовать теорию о  совместной работе бетонов и  легких теплоизоляционных полимеров, объединенных в единое целое.

     Целью такого объединения является получение  универсального «гибрида», обладающего  всеми положительными свойствами исходных компонентов — цементного камня (как представителя бетонного  начала) и пенополистирола — одного из современных теплоизоляционных материалов.

     Решением  данного «уравнения» стало сравнительно недавнее (около 10 лет назад) появление  на рынке строительных материалов полистиролбетона.

       Новый высококачественный композит  в мире строительной индустрии — полистиролбетон - по праву стремится к первенству среди прочих теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных материалов.

     За  относительно небольшой период полистиролбетон  приобрел широкомасштабную известность  в сфере строительства как  перспективный строительный материал будущего.

       Учитывая повышенный интерес  производителей к увеличению  спроса на данный материал, а  потребителей — к повышению  его качества, происходит постоянное  усовершенствование технологий  и оборудования для производства  полистиролбетона и изделий на его основе [1].

1 ПОЛИСТИРОЛБЕТОН— ПРОГРЕССИВНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ СОВРЕМЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

     Полистиролбетон является композиционным материалом, близким по своему функциональному  значению к ячеистым бетонам. Основой  состава этого бетона является цементное вяжущее и сверхлегкий заполнитель — вспученный полистирол.

       Благодаря составу, свойствам  и постоянно совершенствующимся  технологиям производства данный  материал обладает многими достоинствами  и имеет ряд преимуществ перед остальными бетонами и изделиями ЖБИ.

     Полистиролбетон при низкой плотности имеет удовлетворительные прочностные характеристики, не деформируется  под нагрузкой, обладает низкой теплопроводностью  и высокой звукоизоляцией. Полистиролбетон  пожаробезопасен и на порядок долговечнее других теплоизоляционных материалов, так как имеет улучшенные показатели по морозостойкости, водонепроницаемости, химической и биологической стойкости.

     Полистиролбетон паро- и воздухопроницаем, не токсичен и обладает пониженной сорбционной влажностью.

       В отличие от ячеистого бетона (пенобетона) полистиролбетон имеет  меньшие требования к сырьевым  материалам. Свойства полистиролбетона  в меньшей степени колеблются  при применении разных партий  одного и того же заполнителя,  нежели в пенобетоне, где свойства смеси меняются в зависимости от вида пенообразователя, и даже при постоянном использовании одного и того же пенообразователя в пределах одной партии отсутствует стабильность его показателей. Так же, в отличие от ячеистых бетонов, полистиролбетон не имеет проблемы ограничения вариантов отделки.

       Кроме того, полистиролбетон распиливается,  легко транспортируется и укладывается (товарная смесь) и уменьшает  трудозатраты при возведении  конструктивных элементов зданий (сборные изделия) [3].

1.1 Техничестие характеристики полистиролбетона

     Техничестие характеристики полистиролбетона приведены  в таблице 1.1 

 Таблица 1.1 – Технические характеристики

1.2 Сравнительные характеристики  стеновых строительных материалов

     Кроме вышеперечисленных преимуществ, полистиробетон имеет приемлемую себестоимость, что  стимулирует производителей к выпуску  новых объемов изделий. Эти преимущества представлены в таблице 1.2.

Таблица 1.2 – Сравнительные характеристики

2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ДРОБИЛОК ПЕНОПЛАСТА В ПРОИЗВОДСТВЕ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА

     Процессы  измельчения пористых, пластичных и  волокнистых материалов различного происхождения являются весьма распространенными, и встречаются во многих отраслях производственной деятельности. Наиболее остро проблемы измельчения стоят  перед предприятиями, сталкивающимися с необходимостью переработки отходов основного производства с возможностью его повторного использования.

       Однако, несмотря на огромную  потребность предприятий в высокопроизводительных  измельчительных машинах, на сегодняшний  день ощущается острый дефицит коммерческих предложений на подобное технологическое оборудование.

       В то время как, вопросам  экономии ресурсов, снижения издержек  производства, переработки отходов,  экологической безопасности, уделяется  повышенное внимание, существующие типы специализированного оборудования далеко не в полной мере отвечают специфики поставленных задач.

       Многочисленные программы, направленные  на оздоровление экологической  обстановки, повышения культуры  производства в части более  рационального использования отходов (не кондиции, брака), зачастую не могут быть реализованы по причине элементарного отсутствия, либо технического несовершенства существующего технологического оборудования.

       В условиях, когда западные компании  активно продвигают свою продукцию  на отечественный рынок, российские машиностроительные предприятия уделяют недостаточное внимание компактным измельчительным агрегатам, способным эффективно решать задачи переработки некоторых видов «трудных» материалов, таких как изделия из полистирола вспененного (пенопласта), полистирола экструдированного, полиуретана, а также некоторых других материалов пористой структуры. Сложившаяся ситуация во многом объясняется отсутствием школы создания малогабаритных агрегатов измельчения низкой энергонагруженности, предназначенных прежде всего для предприятий с относительно небольшими объемами материалов, подлежащих переработки [2].

       Отсутствие опыта в проектировании  и производстве компактных агрегатов  измельчения объясняется, прежде  всего, тем, что в прошлом  основное внимание уделялось созданию высокопроизводительных комплексов, рассчитанных на заводы- гиганты и соответствующие объемы перерабатываемых материалов. В то время как, иностранные производители активно развивали направление относительно небольших измельчительных агрегатов отвечающих требованиям концепции «точечного» размещения специализированного технологического оборудования в непосредственной близости от мест «образования» отходов. В результате отечественные машиностроительные предприятия оказались не способными предложить потребителю измельчительные агрегаты малой мощности способные конкурировать с импортными аналогами. В сложившейся ситуации, когда дефицит компактных агрегатов измельчения стал ощущаться особенно остро, зависимость от технологического оборудования иностранного производства, несомненно, оказывает негативное влияние на степень технической вооруженности отечественных предприятий, заинтересованных в переработки отходов [3].