Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Марта 2012 в 21:10, курсовая работа
Использование новейших достижений науки и технике на каждой стадии производственного цикла позволяет создать продукцию наилучшего качества.Решение вопросов повышения конкурентоспособности и снижение себестоимости выпускаемой продукции в значительной степени связано с автоматизацией проектных работ. Внедрение систем автоматизированного проектирования (САПР) на швейных предприятиях позволяет совершенствовать процесс производства продукции, ускорять процесс проектирование новых изделий, сокращать продолжительность времени от идеи создания модели до начала её производства
Введение
Предварительный расчет потоков цеха
Выбор типа потока
Технологическая схема разделения труда
Анализ технологической схемы потока
Расчет ТЭП проектируемого потока
Технико-экономические показатели проектируемого потока
Сводка оборудования
Расчет потоков для неосновного ассортимента
Планировка потоков в цехе
Организация качества швейных изделий
Выводы
Список использованной литературы
12,980 лекало, ножницы
14 Разутюжить швы стачивания подбортов из частей и шов притачивания обтачки у 2 22 22 22
11,880 101+0081 + УТП-20Э ОАО "Агат"
19 Разутюжить швы стачивания срезов манжет и приутюжить на швах по сгибу у 3 20
3,333 101+0081 + УТП-20Э
21 Приутюжить манжеты у 3 80 56
22,667 101+0081 + УТП
23 Заутюжить карманы по верхнему краю у 3 20
3,333 101+0081 + УТП
24 Заутюжить боковые и нижние срезы карманов ф/п 3 46
7,667 101+0081 + УТП
28 Приутюжить клапаны, выправляя кант у 3 52 52
17,333 101+0081 + УТП
32 Подсечь углы и вывернуть погоны на лицевую сторону р 2 28
5,040 лекало, ножницы
33 Приутюжить погоны, выправляя кант у 3 48
9,440 101+0081 + УТП-20Э
47 Заутюжить нагрудные вытачки у 3 20 20 20
11,800 101+0081 + УТП-20Э
48. Заутюжить талиевые вытачки у 3 20 20 20
11,800 101+0081 + УТП-20Э
53 Приутюжить карманы и швы притачивания клапанов у 3 39 25
12,587 101+0081 + УТП-20Э
55 Заутюжить средний шов спинки у 3 20 20 20
11,800 101+0081 + УТП-20Э
60 Заутюжить вытачки переднего полотнища юбки у 3 20 20
7,867 101+0081 + УТП
61 Заутюжить вытачки заднего полотнища юбки у 3 20 20
7,867 101+0081 + УТП
Итого по операции
у
3
535
335
222
1092
364
1,04
1
79
203,993
4 15 Обметать внутренние срезы подбортов, обтачки горловины с 3 48 48 48
28,320 АZ8003Н-А4DF ПО "
22 Обметать верхние срезы карманов с 3 38
7,473 AZ8003H-A4DF
29 Обметать верхние срезы клапанов с 3 38 38
14,947 АZ8003Н-А4DF
39 Обметать срез низа рукавов с 3 62
12,193 АZ8003Н-А4DF
38 Стачать нижние срезы рукавов с 3 74 54 74
39,727 АZ6500H-C5DF
40 Притачать манжеты к низу рукавов с 4 134
26,353 АZ6500H-C5DF
54 Стачать средний срез спинки с 3 39 39 39
23,010 АZ6500H-C5DF
56 Стачать боковые срезы волана с 3 36
7,080 АZ6500H-C5DF
64 Стачать срезы частей переднего полотнища юбки с 3 52
10,227 АZ6500H-C5DF ПО "
65. Обметать припуск на обработку застежки в левом боковом (мод.А, В), в среднем шве заднего полотнища юбки( мод.Б) с 3 29 29 29
17,110 АZ8003Н-А4DF
66. Стачать срезы частей заднего полотнища юбки с 3 88
17,307 АZ6500H-C5DF
Итого по операции
с/с
3
266
482
288
1036
345
0,98
1
83
203,747
5 31 Обтачать погоны по двум сторонам м 3 42
8,260
35 Окантовать разрез рукавов м 3 48
9,440 131-311+100
36 Закрепить верхний конец разреза м 3 20
3,933 131-311+100
37 Настрочить обтачку на низ рукава м 3 70
13,767 131-311+100
41 Притачать манжеты к нижнему срезу рукава м 3 95
18,683 131-311+100+3-24
42 Настрочить манжеты по лицевой стороне рукава м 4 100
21,000 131-311+100
43 Вывернуть рукава на лицевую сторону р 2 10 10 10
5,400 131-311+100
45 Стачать боковые нагрудные вытачки м 3 35 35 35
20,650 131-311+100
46 Стачать вытачки по линии талии на полочке м 3 35 35 35
20,650 131-311+100
57 Застрочить нижний срез волана м 3 76
14,947 131-311+100
59 Стачать вытачки переднего полотнища юбки м 3 35 35
13,767 131-111+100
62 Стачать вытачки зад.полот. юбки м 3 35 35
13,767 131-311+100
50 Настрочить накладные карманы на полочку м 4 70
14,700 131-311+100
51 Притачать отделочные клапаны на полочку м 4 76 76
31,920 131-311+100
52 Закрепить боковые стороны клапанов м 3 35 35
13,767 131-311+100
Итого по операции
м
4
636
191
296
1123
374
1,07
1
77
224,650
6 67 Стачать плечевые срезы с 3 50 50 50
29,500 AZ6500H-С5DF
69 Стачать боковые срезы полочек и спинки с вкладыванием тканевой ленты с товарным знаком и контрольного ярлыка с 3 67 67 67
39,530 AZ6500H-С5DF
70 Стачать боковые срезы юбки с одновременным вкладыванием тканевой ленты с товарным знаком и контрольного ярлыка с 3 86 86 86
50,740 АZ6500H-C5DF
73 Притачать волан к нижнему срезу жакета с 3 120
23,600 АZ6500H-C5DF
71 Закрепить левый боковой шов в конце застежки(мод. А.В.) средний шов (мод.Б) м 2 23 23 23
12,420 131-311+100
74 Притачать подборта к нижнему срезу м 3 35 35 35
20,650 131-311+100
79 Прикрепить подборта по плечевым швам м 2 52 52 52
28,080 131-311+100
Итого по операции
м/с
3
313
313
433
1059
353
1,01
1
82
204,520
7 68 Заутюжить плечевые швы у 3 21 21 21
12,390 101+0081 + УТП-20Э
72 Нанести линию подгибки низа жакета р 4 32 32
13,440 мел, лекало
77 Высечь припуск на шов в углах борта и вывернуть углы р 3 24 24 24
14,160 ножницы, спец/колышек.
78 Приутюжить борта, горловину у 4 136 136 136
85,680 101+0081 + УТП-20Э
83 Разутюжить часть левого бокового шва юбки у 3 40 40 40
23,600 101+0081 + УТП-20Э ОАО "Агат
88 Заутюжить боковые швы внизу юбки у 3 58 58 58
34,220 101+0081 + УТП-
89 Нанести линию подгибки низа юбки р 4 40 60 40
29,400 мел, лекало
Итого по операции
у/р
4
351
371
319
1041
347
0,99
1
83
212,890
8 75 Обтачать борта, одновременно втачивая воротник м 5 180 180 180
122,400 131-311+100
76 Настрочить припуск шва обтачивания борта на подборт м 4 88 88 88
55,440 131-311+100
80 Настрочить срез верхнего воротника по горловине спинки м 4 76 76 76
47,880 131-311+100
81 Закрепить погоны по пройме м 2 30
5,400 131-311+100
Итого по операции
м
5
374
344
344
1062
354
1,01
1
81
231,120
9 82 Втачать рукава в пройму с 5 200 200 200
136,000 АZ6500H-C5DF
84 Вывернуть юбку на лицевую сторону р 2 11 11 11
5,940
85 Высечь концы тесьмы молнии р 2 10 10 10
5,400 ножницы
86 Притачать тесьму-молнию влевый боковой шов юбки (средний шов заднего полотнища) м 3 130 130 130
76,700 131-311+100
Итого по операции
с/м
5
351
351
351
1053
351
1,00
1
82
224,040
10 87 Притачать пояс к верхнему срезу юбки, вкладывая вешалки м 4 160 160 160
100,800 852×28 "ЗПШМ" г.Подольск
91 Обметать низ жакета с 3 110 110
43,267 АZ8003Н-А4DF
93 Обметать низ юбки с 3 110 130 110
68,833 АZ8003Н-А4DF
м/с
4
380
400
270
1050
350
1,00
1
82
212,900
11 90 Подшить низ рукавов с 3 160
31,467 285 кл.
92 Подшить низ жакета с 3 150 150
59,000 285 кл. + 2-38
94 Подшить низ юбки с 3 150 170 150
92,433 285 кл. + 2-38
95 Вывернуть жакет на лицевую сторону р 2 34 34 34
18,360
Итого по операции
с
3
334
354
344
1032
344
0,98
1
84
201,260
112 96 Наметить и обметать петли на правой полочке а 3 170 90 70
64,900 1025кл.АО"
97 Наметить и обметать петли на клапанах а 3 40 40
15,733 1025кл.АО"
98 Наметить и обметать петли на погонах а 3 40
7,867 1025кл.АО"
99 Наметить и обметать петли на юбке а 3 20 20 20
11,800 1025 кл. АО"Орша"
102 Наметить и пришить пуговицы па полочке а 3 170 90 70
64,900 1095 кл. "ЗПШМ" г.Подольск, лекало
103 Наметить и пришить пуговицы на клапанах а 3 40 40
15,733 1095 кл.
104 Наметить и пришить пуговицы на погонах а 3 40
7,867 1095 кл.
105 Наметить и пришить пуговицу на юбке а 3 20 20 20
11,800 1095 кл.
106 Пришить пуговицу на запасном кусочке ткани а 3 15 15 15
8,850 1095 кл.
Итого по операции
а
3
555
315
195
1065
355
1,01
1
81
209,450
113 100 Очистить изделие от производственного мусора р 2 60 60 60
32,400 щетка
101 Отутюжить готовое изделие (жакет + юбка) у 5 620 620 620
421,600 101+0081 + УТП-20Э ОАО "Агат
Итого по операции
у
5
680
680
680
2040
680
1,94
2
42
454,000
114 107 Навесить товарный ярлык на юбку и жакет р 3 72 72 72
42,480 Этикет-пистолет
108 Скомплектовать жакет и юбку р 3 40 40 40
23,600
109 Скомплектовать изделия по маршрутным листам р 2 108 108 108
58,320
110 Застегнуть пуговицы р 2 25 25 25
13,500 спецкрючок
111 Упаковать готовое изделие р 3 50 50 50
29,500
112 Сдать изделие на склад готовой продукции р 3 45 45 45
26,550
р
3
340
340
340
1020
340
0,97
1
85
193,950
Итого по изделию
5962
5243
4596
15801
5267
15,01
15
3064,64
4. Анализ технологической схемы основного потока
Для выявления отклонений
времени отдельных
Номер операции
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Специальность рабочего р м у с м м/с у/р м
Затрата времени на операцию 340 369 344 345 374
Количество рабочих 1 1 1 1 1
Рисунок 2- График синхронности
Для проверки правильности согласования времени выполнения организационных операция всего потока рассчитывается коэффициент согласования Кс, определяющий загруженность потока по формуле:
где Tизд - трудоемкость изделия в потоке, сек, Nф - фактическое количество рабочих,τ - такт потока, сек.
Так как Кс= 1 поток считается согласованным правильно.
Монтажный график наглядно выявляет структуру потока, последовательность движения деталей в потоке, наличие кратных операций, порядок запуска деталей в поток, взаимосвязь между операциями
Рисунок 3- Монтажный график заготовительной секции
Рисунок 4- Монтажный график монтажной секции
5. Расчет технико-экономических
показателей проектируемого
Окончательный итог организационно-
Для анализа характеристики технического уровня потока составляется сводная таблица.
Таблица6 - Сводка рабочей силы технологического потока по изготовлению костюма женского (жакет, юбка)
Наименование изделия: Костюм женский (жакет и юбка) из костюмной ткани.
Мощность потока , ед.: 82
Такт потока, сек:351
Количество рабочих в потоке: 15Разряд
Время обработки
по специальностям, с Общее время обработки о разрядам Расчетное количество рабочих по разрядам Сумма разрядов Тарифный коэффициент Сумма тарифных коэффициентов
М С Р ПА У
1 - 1
2 135 481 40 656 1,87 3,74
3 469 1030 427 355 352 2633 7,
4 694 45 68 173 978 2,79 11,
5 180 200 620 1000 2,85 14,
Итого: общее время по специальностям
1476
1275
976
355
1185
5267
15,01
51,63
19,39
Количество рабочих по
специальностям 4,21 3,63 2,78
Удельный вес, % 28,02 24,21 18,53 6,74 22,
1. Средний тарифный разряд:
2. Средний тарифный коэффициент Qср0
3.
Выработка на одного рабочего
в смену (производительность
ед.
где Мсм - выпуск в смену, ед, N р - расчетное количество рабочих, чел.
4. Стоимость обработки единицы изделия Ризд, руб.:
где: Стдн 1 раз- дневная тарифная ставка 1 разряда;ΣКт- cумма тарифных коэффициентов; Мсм - выпуск в смену.
5. Коэффициент механизации:
где: ∑t м, ∑t с, ∑t п, ∑tа - сумма времени по специальностям, сек; Тизд - трудоемкость изделия, сек.
6. Уровень специализации, Ус:
где Пс- количество специализированных организационных операций;
По- общее количество организационных операций
6. Технико-экономические показатели потока
Таблица 7 - Технико-экономические
показатели проектируемого потока№п/п Технико-
1
Выпуск в смену, Мсм ед. 82
2
Трудоемкость изготовления изделия, Тизд сек 5267
3
Численность рабочих: расчетная, Nр
Фактическая,Nф чел.
15,01
15
4
Выработка на одного рабочего в смену (производительность труда), ПТ ед. 5,47
5
Средний тарифный разряд, rср 3,44
6
Средний тарифный коэффициент, Qcр 1,29
7
Стоимость обработки единицы изделия, Ризд руб. 30,646
9
Коэффициент механизации потока, Км 0,59
10 Уровень специализации 0,42
7. Сводка оборудования
Таблица 8 - Сводная таблица оборудования проектируемого потокаОборудование Количество оборудования Тип и класс машины
основное запасное всего
Универсальная машина 5 1 6 131-311+100
Специальная краеобметочная машина 2 АZ8003Н-А4DF
Специальная стачивающе- обметочная машина 3 AZ6500H-С5DF
Специальная подшивочная машина 1 1 285
Двухигольная машина 1 1 852×
Петельный полуавтомат 1 1 1025 кл.
Пуговичный полуавтомат 1 1
Утюжильный стол 4 4 101+0081 + УТП-20Э
Стол для ручных работ 3 3
Итого 21 1 22
При составлении сводки оборудования количество запасного оборудования рассчитывается в пределах 10% от основного, но не менее одной машины, поломка которой в процессе вызовет резкое увеличение времени изготовления изделия.