Расчет стержневой мельницы

Найдём окружную силу в зацеплении, Ft, Н*м, по формуле

                         Ft = 2 * Т2 * ,                          (2.18)

Т2 = 20 т*м =20*103 кг*м = 20*104 Н*м

Ft = 2 * 20*104 * = 78,7 * 103Н

Определим коэффициент неравномерности нагрузки,, по длине зуба. Он зависит от ширины колеса по диаметру, то есть от ψBd

 

По табличным данным = 1,0.

 

 

 

 

Определим коэффициент динамической нагрузки, , зависящей от окружной скорости колёс и степени точности передачи по формуле

 

где d2 - делительный параметр, мм.

 

При данной степени точности изготовления колес и U= 3,84 м/с, = 1,2.

Шестерню и колесо изготавливают из стали 45, термообработка- У+ТВЧ, то есть улучшение с закалкой токами высокой частоты, твердость по Роквелу от 45 до 53 HRC.

Найдём допускаемое контактное напряжение, [s]Н, Н/мм2, по формуле

[s]Н = КHL*[s]HO1 ,         (2.20)

где КHL – коэффициент долговечности.

При длительной работе передачи КHL = 1.

Рассчитаем допускаемое контактное напряжение зависящее от термообработки и твердости и стали, [s]HO1 , Н/мм2, по формуле

[s]HO1 = 14HRC + 170,  (2.21)

где HRC - твёрдость по Роквелу, от 45 до 53 HRC.

[s]HO1 = 14 * 50 + 170 = 870 Н/мм2

[s]Н = 1 * 870 = 870 Н/мм2

Исходя из расчетов определим рабочее контактное напряжение, sн , Н/мм2, по формуле (2.17)

 

Исходя из расчётов, можно сделать вывод, что sн=235 Н/мм2<[s]н=870 Н/мм2.

Рассчитаем недогруз, %, по формуле

 

где [s]Н - допускаемое контактное напряжение, Н/мм2;

sн - рабочее контактное напряжение, Н/мм2.

 

 

 

>

Следовательно можно поставить марку стали 45, но термообработку взять улучшенную с твёрдостью НВ 180.

Так как термообработка изменилась, то допускаемое контактное напряжение тоже изменилось.

Рассчитаем допускаемое контактное напряжение зависящее от термообработки и твердости и стали, [s]HO1 , Н/мм2, по формуле (2.21)

[s]HO = 1,8 * 180 + 67 = 391 Н/мм2

Найдём допускаемое контактное напряжение, [s]Н, Н/мм2, по формуле (2.20)

[s]Н = 1 * 391 = 391 Н/мм2

Исходя из расчётов, можно сделать вывод, что sн=235 Н/мм2<[s]н=391 Н/мм2. Следовательно, прочность зубьев в зацеплении обеспеченна.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В данном курсовом проекте была рассчитана стержневая мельница МСЦ 3200х4500 эксплуатируется в схемах на всех обогатительных фабриках по переработке хлористого калия ОАО "Уралкалий".

Основной производимой продукцией является хлорид калия. Он играет большую роль в регулировании жизненных процессах, происходящих в растениях. Имеет широкое распространение в сельском хозяйстве, а так же является сырьём для промышленного производства.

Исходным сырьем для производства хлорида калия является сильвинит молотый, представляющий собой измельченную руду, состоящую из минералов сильвина (KCl) и галита (NaCl) с небольшими примесями других минеральных соединений: солей кальция, магния, нерастворимого в воде остатка и др.

В теоретической части рассмотрены теоретические основы происходящие в аппарате, описание технологической схемы, устройство и принцип действия аппарата, режим и контроль работы мельницы, технику безопасности обслуживания мельницы.  

Рассчитан материальный баланс отделения измельчения.

Произведен конструктивный и механический расчет в результате которого был сделан вывод, что sн=235 Н/мм2<[s]н=391 Н/мм2. Следовательно, прочность зубьев в зацеплении обеспеченна.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Лащинский А.А., Толщинский А.А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры: Справочник / А.А. Лащинский, А.А. Толчинский. – М.: Альянс, 2008-752 с.

2. Игнатович Э.А. Химическая техника. Процессы и  аппараты: Учебное пособие /Э.А. Игнатович – М.: Техносфера, 2007-656 с.

3. Ромазанов П.Г. Методы расчета процессов и аппаратов химической технологии: Учебное пособие /П.Г. Ромазанов - М.: Химиздат, 2010-544 с.

4. Печковский В.В. Технология калийных удобрений: Учебное пособие / В.В. Печковский, Х.М. Александрович, Г.Ф. Пинаев – М.: Высшая школа, 1968 – 264с.

5. Зверевич В.В. Основы обогащения полезных ископаемых: Учебное пособие / В.В. Зверевич, В.А. Перов,  – М.: Недра, 1971 – 216с.

6. Олевский В.А. Размольное оборудование обогатительных фабрик: Учебное пособие / В.А. Олевский - М.: Недра, 1963 - 447  с.

7. Плановский А.Н. Процессы и аппараты химической технологии: Учебн. для техникумов /А.Н. Плановский, В.М. Рамм, С.З. Каган. – М.: Химия, 1967 – 895с.

8. Позин М.Е. Технология минеральных удобрений: Учебное пособие /М.Е. Позин – Л.: Химия, 1974 – 590с.

9. Постоянный технологический регламент №38. Производство хлористого калия флотационным способом.

10. Инструкция  №5 по рабочему месту и охране  труда машиниста мельниц (сменного) сильвинитовой обогатительной фабрики ОАО «Уралкалий»