Лесопромышленность в Российской Федерации

Несмотря на наличие перспективных научных и технических разработок по глубокой переработке древесных отходов, анализ современного состояния промышленности и экономики России позволяет определить в качестве основного метод окускования древесных отходов в экструдерных брикетных прессах и получения высокоэффективного топлива для коммунально-бытового сектора страны. С одной стороны, это обусловлено уровнем технической и технологической подготовки промышленности, с другой — фактически не снижающейся потребностью жилищно-коммунального хозяйства страны в эффективном и экологически чистом топливе.

По оценке ряда ведущих ученых топливно-энергетической отрасли, в частности, специалистов Института Горючих ископаемых, в России вплоть до 2005 г. при годовой потребности жилищно-коммунального сектора в окускованном топливе в объеме 40-50 млн. т сохранится устойчивый дефицит примерно в 10 млн. т. Покрытие этого дефицита без существенного увеличения уровня добычи твердых горючих ископаемых моет быть обеспечено только за счет брикетирования (таблетирования и производства пеллет) вторичного углеродсодержащего сырья.

Использование этого способа позволяет производить топливные брикеты с удельными затратами электроэнергии на формование не более 1.5-2 квт • ч/т. При этом из технологической цепочки исключается процесс подготовки брикетной смеси по влажности (сушки). Брикетная установка компонуется в виде единичного брикетного модуля с фиксированной производительностью 1.5-2.0 т брикетов в час. Увеличение производительности установки достигается простым добавлением необходимого количества модулей с соответствующим увеличением производственной площади. Послеформовочная обработка брикетов — сушка (при необходимости) обеспечивается в ленточной сушилке. Расход теплоносителя, независимо от его вида (топочные газы, мятый пар, электроэнергия), не превышает 75-100 квт • ч/т. Все технологическое оборудование отечественного производства. Основная его часть выпускается серийно.

В качестве компонентов для подготовки брикетной смеси могут быть использованы практически любые углеродсодержащие отходы производства и жизнедеятельности человека (донные шламы, отработанные масла, древесный опил, стружка, илы городских очистных сооружений и т.д.), а также не востребованные сегодня в полной мере горючие полезные ископаемые (торф, горючий сланец, сапропель).

Теплотехнические показатели бытовых печей, работающих на брикетах, изготовленных из угольной мелочи с низшей удельной теплотой сгорания по рабочему топливу около 3000 ккал/кг, соответствуют нормативным (теплота сгорания может быть увеличена путем добавления в смесь отработанного масла, донного шлама, нефтяного пека или кокса с удельной теплотой сгорания 7800 ккал/кг). При использовании брикетов коэффициент полезного действия бытовой варочной печи достигает 76%, котлов типа ДКВР 80-85%. Топливная составляющая выработки одной Гкал теплоэнергии с помощью топливных брикетов из древесных отходов, при среднем КПД котла 0.82, равна 219.55 руб./Гкал. Для сравнения — топливная составляющая выработки тепловой энергии в котельных на мазуте и интинском угле по данным специалистов равна, соответственно, 271 руб./Гкал и 263 руб./Гкал. Совершенно очевидно, что использование брикетов из древесных отходов экономически оправдано. При этом древесная щепа оказывается эффективней многобалластных интинских углей и мазутного топлива.

Однако проблема переработки древесных отходов не может быть решена только созданием передовых технологий и соответствующих им технических средств. Реально это возможно только при комплексном подходе, включающем еще и организационные решения, которые при этом играют едва ли не главенствующую роль. Суть их заключается в следующем. Необходимо разработать нормативы допустимых нагрузок на леса региона и законодательно закрепить их. Разработать генеральную схему развития транспортного строительства региона с учетом интересов лесного комплекса. Провести реконструкцию лесопромышленного комплекса региона. Предусмотреть комплекс мероприятий по выращиванию крупномерной древесины в высокопроизводительных древостоях. На базе лесосеменных плантаций создать специализированные предприятия, занимающиеся проведением селекционной работы, заготовкой и переработкой семян, выращиванием и поставкой крупномерного посадочного материала. Предусмотреть в бюджете областей региона средства на проведение научно-исследовательских работ по разработке перспективных технологий глубокой переработки древесного материала. Средства выделять представительным творческим коллективам в виде целевых грантов. Наконец, предусмотреть финансирование проектирования и строительства предприятий и модульных комплексов по производству топливных брикетов из отходов деревоперерабатывающих предприятий.

Очевидно, что выполнение этих мероприятий возможно только совместными усилиями законодательных и исполнительных органов областей и республик региона при условии приоритетности направления социально-экономического и экологического развития. Решение комплекса организационных и технико-технологических задач позволит обеспечить регион необходимым сырьем и энергией при одновременном снижении уровня влияния отходов производства на окружающую природную среду и здоровье человека.

7. Экологические проблемы

Лесохимические производства образуют большие количества жидких отходов - растворов, содержащих органические вещества, часто насыщенные колониями микроорганизмов. Выбросы этих отходов в водоёмы приводят к масштабным загрязнениям, вплоть до локальных техногенных экологических катастроф. В связи с чем в настоящее время одним из важнейших направлений развития отрасли является внедрение технологий очистки сточных вод, позволяющих, кроме снижения экологической нагрузки на окружающую среду, улавливать ценные химические компоненты для дальнейшего использования.