Химизация технологических процессов швейного производства

    подкладка - подкладочная    ткань    или    стеганное    полотно    из подкладочной ткани с объемным синтетическим утеплителем; нитки - в цвет основной ткани или отделочного цвета. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Технология дублирования

    В отдельные  этапы изготовления одежды вынесены технологические операции:

• дублирование;

• намелка по лекалам;

           ♦    обметывание срезов;

• сборка (монтаж) изделия;
• окончательная отделка.

    Дублирование  деталей изделия

    Качество  верхней одежды, являющейся многослойным комплексным изделием, в значительной степени зависит от технологического процесса дублирования используемых материалов в пакете. Для сохранения формы деталей одежды и придания им повышенной упругости детали швейных изделий дублируют, т.е. соединяют по поверхности две и более деталей посредством склеивания. Клеевой способ соединения представляет собой процесс, позволяющий физико-механическим способом образовать из нескольких слоев материалов систему, работающую как единое целое. Существует два вида дублирование деталей изделия; фронтальное и зональное.

    Фронтальное дублирование - это соединение деталей одежды с термоклеевыми прокладками по всей поверхности детали. Цель фронтального дублирования - придание деталям одежды необходимой формоустойчивости. Этот вид дублирования используется для основных (полочка, кокетка и др.) и мелких деталей изделия (клапан, пояс, листочка и др.) Дублирование мелких деталей является трудоемким процессом. Для сокращения трудозатрат в НТД рекомендовано предварительное дублирование основной ткани по всей площади с последующим настиланием полотен и вырезанием мелких деталей в настиле.

    Зональное дублирование - это соединение определенной части (зоны) деталей одежды с термоклеевыми прокладками. В настоящей НТД зональное дублирование используют в незначительной степени: в припусках на подгибку деталей, области горловины и шлице.

    Качество  дублирования определяют его параметры: давление и температура нагрева рабочей поверхности оборудования и время воздействия. Параметры дублирования определяют в зависимости от используемых основных и клеевых материалов. 
 

    Ниточные  соединения деталей  изделия

    Основным средством соединения деталей верхней одежды являются машинные ниточные швы. Качество выполнения ниточных швов зависит от соблюдения их технологических параметров: ширины шва, частоты стежков, номера ниток и игл. Правильный подбор номера иглы, ниток, частоту стежков устанавливают по инструкции «Технические требования к соединениям деталей швейных изделий» в зависимости от используемого материала, применяемого оборудования и при необходимости уточняют для новых проблемных тканей путем изучения физико-механических и пошивочных свойств в лабораторных условиях.

    Швейные нитки подбирают к ткани в зависимости от номера иглы. В табл. 3 представлено соответствие швейных ниток применяемым иглам при изготовлении верхней одежды. 
 
 
 
 
 
 
 

                                                                                                                        Таблица 3 

    При выполнении швов рекомендуется применять швейные нитки правой крутки, т.к. такие нитки обеспечивают наименьшую обрывность при пошиве, и, следовательно, более высокое качество соединения.

    При выборе типа стежков и строчек  учитывают плотность, растяжимость, эластичность и другие свойства материалов. Строчки цепного переплетения целесообразно применять для обработки деталей, выкроенных под различным углом (до 45 °) к нитям основы, а также для деталей из материалов с различной степенью растяжимости, так как они имеют удлинение в 1,5 раза больше, чем челночные строчки.

    При использовании швейного оборудования детали соединяют, применяя следующие  правила:

♦ соединение деталей начинают с более ответственных срезов, где необходимо получить точное их совмещение;

♦ детали стачивают, совмещая срезы и надсечки;

♦ при стачивании без посадки нижнюю деталь слегка придерживают; 
♦ при   стачивании   с   небольшой   посадкой   одной   из   деталей посаживаемую деталь располагают снизу, слегка натягивая верхнюю часть;

♦ при стачивании двух разных по размеру деталей строчку прокладывают со стороны меньшей из них;

• при соединении деталей из основного и подкладочного материала строчки выполняют со стороны подкладки;
• при стачивании деталей по косым срезам нельзя подтягивать детали за лапкой, так как это приведет к искривлению шва;

     Поузловая технологическая  последовательность обработки мужского демисезонного пальто показана в таблице 5. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Поузловая технологическая последовательность обработки мужского демисезонного пальто

                                                                        Таблица 5 

 
                                                                    Продолжение таблицы 5

 
                                                                   Продолжение таблицы 5