Проект алмазной обогатительной фабрики

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Охрана  труда 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 

7.1. Основные сведения

     На  обогатительный фабриках организацию  производства строят по принципу создания наиболее благоприятных условий  для рационального использования  оборудования и рабочего времени  в интересах роста производства, повышения производительности труда и создания его нормальных условий. Это особенно важно в связи с внедрением на обогатительных фабриках высокопроизводительного оборудования, которое должно быть максимально использовано во времени.

     Научная организация труда – это организация труда, основанная на достижениях науки и передовом опыте, систематически внедряемых в производство. Научная организация труда позволяет наиболее эффективно соединить технику и людей в едином производственном процессе и обеспечивает повышение производительности труда, сохранение здоровья человека и постепенное превращение труда в первую жизненную необходимость.

     Сформулированы  следующие основные направления  НОТ:

1. Разработка и внедрение рациональных форм разделения и кооперации труда;
2. Улучшение организации подбора, подготовки и повышения квалификации кадров;
3. Совершенствование организации и обслуживания рабочих мест;
4. Рационализация трудового процесса, внедрение передовых приемов и методов труда;
5. Совершенствование нормирования труда;
6. Внедрение рациональных форм и методов материального и морального стимулирования;
7. Укрепление дисциплины труда;
8. Улучшение условий труда.

 
 

     7.2. Техника безопасности, промышленная санитария

     и элетробезопасность 

     Система технических мероприятий и средств, предупреждающих воздействие на рабочих опасных производственных факторов, называется техникой безопасности, а система гигиенических и санитарно-технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих вредных производственных факторов, - производственной санитарией.

     Главной задачей техники безопасности является профилактика производственного травматизма  на основе исследований производственных процессов и безопасных приемов  труда.

     Учитывая  специфику на обогатительных фабриках, их насыщенность современными высокопроизводительными агрегатами, всем рабочим и инженерно-техническим работникам обогатительных фабрик необходимо не только изучать и хорошо знать требования техники безопасности, инструкции и правила, но и обеспечивать их строгое выполнение.

     Для предупреждения несчастных случаев  большое значение имеет инструктаж по безопасным методам работ при  эксплуатации и ремонте оборудования.

     В соответствии ГОСТом проводятся следующие  виды инструктажа:

      - вводный инструктаж всех принимаемых  на работу проводят инженер по охране труда, и работник пожарной охраны и газоспасательной службы, если такая имеется на предприятии.

     - первичный инструктаж на рабочем  месте проходят все работники,  вновь поступившие на работу  и прошедшие вводный инструктаж, переведенные из одного цеха в другой, а также переведенные с одной работы на другую в одном и том же цехе.

     - периодический инструктаж проходят  все работающие не реже чем  через 6 мес. Его цель – повысить  уровень знаний инструкций по  охране труда.

     - внеочередной инструктаж проводится при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации оборудования, нарушении работникам требований безопасности труда, перерывах в работе свыше 60 дней.

     - повседневный инструктаж проводится  с работниками перед производством труда.

     Производственные  процессы, ведущееся в цехе, относятся  к процессам, выполняемым при  неблагоприятных метеорологических  условиях при напряженной физической работе. Так как цех мокрый, предусмотрены  помещения для сушки рабочей одежды и обогрева работающих.

     К числу санитарно-бытовых помещения  для удовлетворения санитарных и  бытовых нужд трудящихся относятся: помещения для приема пищи, гардеробные, душевые, уборные, умывальные, курительные, прачечные, питьевого водоснабжения.

     Здания  санитарно-бытовых комбинатов примыкают  непосредственно к производственным зданиям цеха. Бытовые помещения  имеют изолированный выход, т.е. располагаются  таким образом, чтобы не проходить  через производственное помещение, но возможно ближе к рабочим местам.

     Места отдыха устанавливают в виде кабин, в которых устанавливают скамьи со спинками. В эти кабинки подается питьевая вода.

     Основные  промышленные санитарные требования:

     - проектирование, строительство, реконструкцию  и эксплуатацию фабрик необходимо  осуществлять в соответствии с требованиями «Санитарных правил для предприятий по добыче и обогащению рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых», «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий», утвержденных Минздравом России;

     - на всех вновь вводимых и  реконструируемых объектах фабрик  должны быть эффективные системы  вентиляции, газоочистки, пылеулавливания  и кондиционирования воздуха,  обеспечивающие санитарные условия  на рабочих местах и соответствующие  действующим нормативам и проектам;

     На  каждой фабрике должны быть организованы службы по эксплуатации и контролю санитарно-технических систем и  назначены ответственные лица.

     на  обогатительных фабриках должны быть разработаны мероприятия по систематическому улучшению условий труда на рабочих местах. Сроки приведения всех рабочих мест в соответствие с действующими нормами устанавливаются по согласованию с органами санитарного надзора; рабочих, занятых обогащением полезных ископаемых, обеспечивают спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим»;

     - вентиляцию и отопление производственных  зданий проектируют в соответствии  с требованиями «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий». Параметры воздушной среды во всех производственных помещениях обогатительной фабрики с постоянным или длительным (более 2 ч) пребыванием людей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-87.

     - в помещениях, где располагаются  оборудование с большой открытой  водной поверхностью (флотационные  машины, классификаторы, отсадочные  машины и др.), необходимо предусмотреть  устройства, обеспечивающие организованный  сток конденсата;

     - в цехах, где предусматривается мокрая уборка полов, а также во всех цехах с мокрым технологическим процессом полы должны быть с водонепроницаемым покрытием. Уклон полов для стока воды должен быть не менее 0,02 (1,8^о). На основных проходах уклоны полов не должны превышать 0,04 (2,6^о) и служебных проходах – не более 0,1 (6^о).

     - дробилки, транспортные ленты для  подачи руды и промежуточных  продуктов, места пересыпки и  загрузки их в оборудование (питатели, агрегаты для сушки, электростатические  и электромагнитные сепараторы, пеноприемные желоба флотомашин, емкости с растворами реагентов и др.) следует оборудовать укрытиями с аспирационными системами или системами гидрообеспыливания, работы которых должна быть сблокирована с производственным оборудованием. Блокировка устройств системы должна обеспечивать включение их за 3-5 мин до начала работы и включение их не ранее чем через 5 мин после остановки оборудования или работы без нагрузки.

     - для оборудования, генерирующего  вибрацию (дробилки, мельницы, грохота  и др.), должен быть использован комплекс строительных, технологических и санитарно-технических мероприятий, обеспечивающих снижение вибрации до требований ГОСТа «ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности». Основное технологическое оборудование, создающее шум повышенных уровней (грохоты и др.), необходимо снабжать отдельными звукоизолирующими ограждениями, соответствующими требованиям стандарта «ССБТ. Шум. Общие требованиями безопасность».

     По  условиям электробезопасности различают  электроустановки с напряжением  до 1000 В включительно и с напряжением свыше 1000 В. Электродвигатели мельниц, дробилок, насосов (например, насосов 12ГРК) работают при напряжении 6000 В, а электродвигатели классификаторов, магнитных сепараторов, дешламаторов и другого оборудования – при напряжении 380 В. Все электроустановки опасны для жизни и здоровья обслуживающего персонала, поэтому каждый рабочий должен хорошо знать и выполнять все требования ПТЭ (Правил технической эксплуатации) и ПТБ (Правил технический безопасности) электроустановки. Необходимость строгого соблюдения правил безопасности обусловлена и тем, что помещения обогатительной фабрики относятся к категории особо опасных. Особая опасность помещений характеризуется наличием в них токопроводящей пыли, токопроводящих полов и повышенной влажностью.

     К обслуживанию электроустановок должны допускаться обученные лица, имеющие  удостоверение по профессии и  соответствующую квалификационную группу по технике безопасности. Эксплуатация электродвигателей разрешается  только при наличии специальных  сетчатых ограждений, исключающих возможность прикосновения к токоведущим частям.

     На  каждом пусковом аппарате должна быть четкая подпись, указывающая технологический номер включающейся установки.

     При необходимости проведения ремонтных  работ электродвигатель должен быть остановлен, а на приводе выключателя вывешен плакат: «Не включать – работают люди».

     Ремонтные работы разрешаются только при наличии  специальной бирки. Положение о  бирочной системе должен знать и  выполнять каждый машинист мельниц.

     Металлические корпуса установок, которые при нормальной работе не находятся под напряжением, но могут оказаться под ним в результате нарушения изоляции, должны быть заземлены.

     Отступления от Правил техники безопасности при  эксплуатации электроустановок запрещены.  

     7.3. Меры безопасности при обслуживании технологического и

     транспортного оборудования 

     Для предупреждения производственного  травматизма технологическое оборудование устанавливают в производственных помещениях в соответствии с действующими правилами, обеспечивая свободный проход к оборудованию для его обслуживания и ремонта.

     При установке оборудования в производственных помещениях соблюдают минимальные  расстояния между смежным оборудованием  и от стен.

     Расстояние  между выступающими частями машин, фундаментов, ограждений и стенами зданий, с учетом укрепленных на них трубопроводов, должно быть не менее: 1,5м для основных проходов; 1 м для рабочих проходов; 0,7 м для рабочих проходов между стеной и машиной и для местных сужений; 0,6 м для проходов к бакам, чанам и резервуарам для их обслуживания и ремонта. Минимальная ширина проходов, предназначенных для транспортирования крупных сменных узлов и деталей во время ремонта оборудования, должна на 1,2 м превышать их максимальный размер.

     Передвижение  работающих по фабрике допускается только по предусмотренным для этого проходам, лестницам и площадкам. Перелезать через трубы, желоба, барьеры и прочие устройства не разрешается.

     Все площадки для обслуживания оборудования, переходные мостики и лестницы должны быть прочными, устойчивыми и снабжены перилами высотой не менее 1 м с перекладиной и сплошной обшивкой понизу перила на высоту 0,14 м.

     Рабочие площадки, расположенные на высоте более 0,3 м, должны быть ограждены перилами и снабжены лестницами.