Отчёт по практике в ОАО ''Славнефть-Мегионнефтегаз''

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Апреля 2013 в 23:11, отчет по практике

Краткое описание

Производственную практику проходил в Мегионском Нефтегазодобывающем Управлении ОАО ''Славнефть-Мегионнефтегаз'', а именно на Мегионском месторождении в цехе НГП 1, в должности оператора по добыче нефти и газа.
Ниже приведу краткую историко-географическую характеристику места прохождения практики.
Мегионское нефтяное месторождение расположено в центральной части Западно-Сибирской низменности на территории Нижне-Вартовского района (в 40 км от г. Нижневартовска) Ханты-Мансийского национального округа Тюменской области в среднем течении реки Оби в 650 км от г. Омска.

Файлы: 1 файл

Отчёт.doc

— 1.31 Мб (Скачать)

 

Рис. 14. Последовательность выполнения работ при текущем ремонте скважин.

 

 


 

 

подготовительные работы, включающие переезд бригады текущего ремонта, глушение скважины (в случае, если ремонт производится при открытом устье), размещение комплекса оборудования на устье скважины  и  его монтаж, подготовку к работе, разборку устьевого оборудования; непосредственно сами ремонтные работы, основной объем которых занимают спускоподъемные операции; заключительные работы, включающие сборку оборудования устья, запуск скважины в работу и  ее  сдачу в эксплуатацию, очистку оборудования и  инструмента  от   загрязнений   при  ремонте скважины, демонтаж оборудования, очистку территории рабочей зоны.

Работы выполняются  бригадой в соответствии с планом на текущий ремонт скважины.

Каждая бригада текущего ремонта должна иметь в наличии минимальный перечень оборудования, инструментов, приспособлений, спецодежды, необходимый для безопасной и эффективной работы. Данный перечень не реже чем в 5 лет может пересматриваться для включения инструментом. оборудования и материалов новых типов. Перечень может быть адаптирован к конкретным специфическим условиям ремонта.

Типовой табель технического оснащения цеха текущего ремонта скважин включает минимально необходимое оборудование, инструменты и приспособления для обеспечения эффективной работы бригад текущего ремонта скважин.

При добыче нефти из скважин, призабойная зона которых сложена  слабосцементированными породами, возможны вынос песка и образование  песчаных пробок. Это приводит к нарушению режима ее эксплуатации,  уменьшению или прекращению подачи  нефти. Пробки могут образовываться в НКТ и эксплуатационной колонне. В некоторых случаях их мощность, может достигать нескольких сотен метров. Для удаления песчаных пробок применяют различные способы. Например, способ их удаления при помощи простой желонки, которую спускают в скважину на канате, и за 10-15 м до пробки лебедку растормаживают. В результате  удара клапан  открывается и некоторое количество песка входит в желонку. В процессе подъема ее клапан  закрывается. Освобожденную на поверхности желонку вновь спускают в скважину.

Кроме простой желонки, используются поршневые желонки (рис. 15.), принцип действия которых следующий. При спуске желонки поршень 6 занимает верхнее положение, а после достижения пробки под действием силы тяжести штока 4 опускается вниз. Крайние положения хода поршня 6 ограничиваю пружины 1 и 3. При крайнем нижнем его положении жидкость проходит из нижней  части желонки  в верхнюю через  отверстия  в  поршне    При   подъеме поршня  6  все  отверстия   в  нем закрываются общей крышкой 5 свободно насаженной на стержень 7. В этом случае сначала приподнимается  шток 4, а корпус 2 остается на месте до тех пор, пока поршень не дойдет до верхнего положения. При его движении под ним создается вакуум и песок засасывается внутрь желонки.

Применяют также автоматические желонки,  которые  работают   за счет  резкого  перепада   давления   в  рабочей   полости  желонки.

Иногда песчаные пробки разбуривают при помощи беструбного  гидробура, который спускают в скважину на стальном канате.

Гидробур (рис. 16, а) состоит из долота 6 ударного типа для разрушения пробки, желонки 5, плунжерного насоса 1 для циркуляции жидкости в зоне удаления пробки. Принцип действия гидробура следующий. После упора инструмента на забой плунжер насоса 2 под действием собственного веса и силы инерции двигается вниз вытесняя жидкость из корпуса 3 через отверстия клапана 4. При подъеме инструмента (рис. 16, б) плунжер перемещается вверх, в результате   чего  жидкость   всасывается   из   корпуса желонки 8 через клапан 9. При этом в желонку через трубу 7 всасывается жидкость с частицами   песка,  которые после выхода из трубы 7 оседают на дне желонки. Для удаления песка из желонки на поверхности необходимо снять долото.

 

 

Рис. 15. Поршневая  желонка.

Рис. 16. Схема работы беструбного гидробура.


 

 

Способы очистки  скважин от песчаных пробок желонками  и гидробурами малоэффективны и применяются для неглубоких скважин при небольшой мощности пробок.

Более рационален способ очистки скважины от песчаных пробок промывкой их водой, нефтью или другой промывочной жидкостью.

В скважину до пробки спускают промывочные трубы. Через эти трубы или в затрубное пространство прокачивают под давлением жидкость. Под действием гидромониторного эффекта струи пробка размывается и песок со струей жидкости поднимается по затрубному пространству (или по трубам) на поверхность.

Способы промывки подразделяются на прямые, обратные и комбинированные  в зависимости от направления  ввода жидкости в скважину. Выбор промывочной жидкости зависит от геолого-эксплуатационной характеристики продуктивного пласта. Наиболее удобный промывочный агент – вода. Иногда применяют нефть и реже промывочную жидкость. При сильных поглощениях промывочной жидкости используют аэрированную жидкость.

При   проведении   промывки   устье   скважины   обвязывают специальной   арматурой. Для промывки скважин применяют буровые насосы или   передвижные насосные агрегаты.

 

 

6.2. Капитальный ремонт  скважин.

 

 

Капитальный ремонт скважин  проводится в соответствии с планом-заказом  и в указанной последовательности (рис. 17.).

 

 

Рис. 17.   Последовательность  выполнения    работ при капитальном ремонте.

 

 

Капитальный ремонт скважин  предполагает обследование и исследование скважин.

Обследование скважины – это работы по определению глубины забоя, состояния эксплуатационной колонны, местонахождения и состояния аварийного подземного оборудования.

Исследование скважин – комплекс работ по установлению интенсивности притока жидкости из пласта в скважину; определению места поступления воды, притока жидкостей и газов через нарушения в эксплуатационной колонне; отбору глубинных проб нефти; измерению давлений и температур по стволу скважины, глубины и колебаний уровней; контролю за техническим состоянием обсадной колонны и цементного кольца.

Обследование скважины с помощью печатей (плоских, конусных и универсальных) начинают с проверки состояния эксплуатационной колонны, оставшейся в скважине НКТ, насосов, штанг и других предметов.  Печать спускают на трубах, НКТ или бурильных трубах и по отпечатку на печати судят о состоянии верхнего конца аварийною оборудования, а также о состоянии стенки  эксплуатационной колонны на участке нарушений, смятий, трещин.

Однако наличие дефектов в резьбе, продольных трещин в колонке  печатью обнаружить невозможно. Для этого необходимо провести опрессовку колонны, которая проводится после установки пакера.

К числу работ капитального ремонта относятся работы по созданию каналов связи ствола скважины с пластом. Для этого применяют перфорацию (кумулятивную, пулевую, торпедную) обсадных колонн, а также гидропескоструйную.

При выборе способа перфорации руководствуются следующими положениями. Пули и снаряды, пробивая обсадную колонну, сильно деформируют ее и вызывают образование трещин в колонне и цементном камне. Кумулятивная перфорация характеризуется большой пробивной способностью в твердых и плотных преградах и не вызывает повреждений обгадных колонн и цементного кольца. Поэтому кумулятивную перфорацию целесообразно применять при твердых породах, снарядную - при относительно плотных и малопроницаемых породах, а пулевую перфорацию при неплотных породах и слабосцементированных песчаниках. Торпедирование - взрывание зарядов взрывчатого вещества в скважинах для очистки призабойной зоны от посторонних предметов и улучшения притока нефти или газа на забое скважины.

Дефекты в эксплуатационной колонне обычно ликвидируют путем  спуска дополнительной колонны в случае:

невозможности ликвидации дефекта путем цементирования;

наличия нескольких дефектов на разных глубинах;

возможности спуска дополнительной обсадной колонны ниже места слома  основной эксплуатационной колонны.

Если по техническим  причинам не удается восстановить ствол скважины до забоя, то проводят операции по зарезке и бурению второго ствола.

Все скважины, пробуренные для разведки и разработки месторождений нефти и газа, при ликвидации и списании затрат делятся на шесть категорий:

1. Поисковые и разведочные скважины (а также опорные и параметрические), выполнившие свое назначение и оказавшиеся сухими или водяными, не доведенными до проектной от метки, а также скважины с притоком нефти или газа промышленного значения.

2. Эксплуатационные скважины, оказавшиеся сухими или водяными, а также оценочные, выполнившие свое назначение.

3. Скважины, подлежащие ликвидации по техническим причинам вследствие некачественной проводки, аварии в процессе бурения, испытания и эксплуатации, а также скважины, пробуренные для глушения открытых фонтанов.

4. Скважины основных фондов предприятия, после обводнения сверх предела по проекту разработки снижения дебитов нефти и газа до предела  рентабельности, при прекращении приемистости нагнетательных скважин.

5. Скважины в запретных зонах (полигоны, промышленные предприятия, населенные пункты), скважины, ликвидируемые после  стихийных бедствий или вследствие причин геологического характера.

6. Законсервированные скважины в ожидании организации промысла (свыше 10 лет); скважины, использование которых невозможно из-за несоответствия условиям эксплуатации, конструкции, диаметра и коррозионной стойкости обсадной колонны и ее цементирования.

На каждую скважину, подлежащую ликвидации, должен быть составлен план проведения работ по оборудованию устья и ствола скважины, согласованный с территориальным округом Госгортехнадзора, а также военизированной частью (отрядом) по предупреждению и ликвидации газовых и  нефтяных  фонтанов и утвержденный руководством объединения.

В ликвидируемых скважинах  в определенном порядке должны быть установлены цементные мосты  и надлежащим образом оборудовано  устье скважины. Основой ликвидации является заполнение ствола скважины землей или жидкостью плотностью, позволяющей создать на забое давление на 15 % больше пластового. Места расположения цементных мостов высотой 50-100 м определяются в зависимости от причин ликвидации скважины и отражаются в соответствующих инструкциях.

При этом заглушки должны быть рассчитаны на давление опрессовки колонны.

После завершения работ по ликвидации скважины геологическая служба организации-исполнителя обязана составить справку.

Ремонтно-изоляционные работы при капитальном ремонте скважин проводят для перекрытия путей движения посторонних вод к эксплуатационному объекту. При эксплуатации нефтяных месторождений посторонняя вода может поступать в период освоения скважины или в процессе эксплуатации. При капитальном ремонте исправляют повреждения обсадных колонн и изолируют пути движения в скважину верхних, нижних, подошвенных и пластовых вод.

 

 

 

 

 

 

 

         6.3.Исправление  смятого участка  колонны      

 

Одним из наиболее распространенных повреждений  является смятие участка эксплуатационной колонны. Исправление его производят с помощью  набора оправок, оправочных долот или грушевидных фрезеров.     

Диаметр первого спускаемого оправочного  инструмента должен быть на 5 мм меньше диаметра обсадной колонны на участке  смятия, а последующего – увеличен на 3-5 мм.      

Исправление смятого участка с помощью  оправочных  долот производят при  медленном проворачивании их не более  чем на 30 градусов. Осевая нагрузка при этом выбирается в зависимости  от диаметра обсадных и бурильных  труб. Соотношение таково: при диаметре обсадной колонны в 114 мм осевая нагрузка колеблется в интервале от 5 до 10 кН; 127-146 мм – от 10-20; 168 мм – от 10 до 40; 219 мм – от20 до 50 и, наконец, при 245 мм – от 30 до 50 кН.       

Аналогичные соотношения имеют и осевые нагрузки к диаметру бурильных труб. Если он составляет 60 или 73 мм – от 10 до 20, 89 – от 10 до 40, 114 – от 20 до 50 и 140 мм – 30-50 кН.      

Испрвление  смятого участка обсадной колонны  с использованием грушевидных фрезеров производят также при медленном  проворачивании и осевом нагружении на инструмент в соответствии с теми показателями, которые мы только что рассматривали. При этом нужно учесть, что не допускается применение фрезеров с твердосплавными наплавками на их боковых поверхностях.      

Контролируют  качество работ по исправлению смятия участка колонны с помощью оправочного инструмента, диаметр которого обеспечивает свободное прохождение в колонне плоской свинцовой  печати или специального шаблона.       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                            6.4. Изоляционные работы     

 

Изоляционные  работы проводят методом тампонирования под давлением без установки пакера через общий фильтр. Второй способ – с установкой съемного или разбуриваемого пакера через фильтр отключаемого пласта.      

Информация о работе Отчёт по практике в ОАО ''Славнефть-Мегионнефтегаз''