Исследование динамики физических процессов при адаптированном управлении параметрами лазерного излучения в процессе лазерной обработки

 

M-Script постоянно дополняется новыми  возможностями. Большинство инновационных  дополнений не имеют аналогов  и предлагают пользователям принципиально  новые возможности по осуществлению:

• сериализации, персонификации и временного прослеживания,
• маркировки с использованием векторных и растровых объектов,
• специфических дизайнерских и промышленных задач,
• защиты и кодирования информации, и многих других задач для лазерной маркировки.

 

Особенности программирования лазерного комплекса МЛ35-2ЛД.

Программное управление.

• При выполнении большинства задач обработки, управление машиной осуществляется от встроенного компьютера или ЧПУ.

Такой подход дает следующие преимущества:

Обеспечивается возможность быстрой  оптимизации технологических параметров за счет программной настройки в  широких пределах, с возможностью одновременного использования разных технологий на одной детали без вмешательства  оператора.

Обеспечивается качественное выполнение обработки, в том числе и по сложным контурам.

Обеспечивается воспроизводимость  за счет поддержания стабильных технологических  параметров и сохранения отлаженных технологий.

Обеспечивается быстрая смена  заданий с возможностью точной восстановления технологических параметров обработки, сохраняемых в компьютере машины.

Существенно снижается нагрузка и  воздействие вредных факторов лазсрнок излучения на оператора.

Реализуется возможность программной  диагностики и контроля оборудования.

Значительно облегчается и ускоряется процесс обучения операторов.

При необходимости можно быстро получить нестандартное решение  за сче изменения или дополнения программы.

• Описанные возможности реализуются за счет программного управления машиной) от ЧПУ или IBM-PG-совместимого компьютера через специальные контроллеры:

управление драйверами AEROTECH В А10-320 линейных синхронны: двигателей осуществляется через порты 1394 компьютера от виртуального контроллера А-3200; управление источниками питания лазера через порты RS-232-C или RS-485; управление автоматикой машины через порты DI/DO приводов (при необходимости и через СОМ-порты)

• Требования к компьютеру.

Программа управления и программа  виртуального контроллера А-3200 написана дл компьютера, программно и аппаратно  совместимого с IBM PC.

Тип процессора - двухъядерный Intel Pentium Е-4500. Объем ОЗУ - не менее 2 Gb. Операционные системы - «Windows ХР Prof» и ОС реального времени RTX.

• Установка программного обеспечения на управляющий компьютер:
• Для работы необходимы исходные файлы чертежей в формате.dxf., созданные редакторами AutoCAD, CorelDRAW или Компас).
• На поставляемом инсталляционном диске имеются :все необходимые программные компоненты:
• После включения машины, компьютера и загрузки управляющей программы на монитор выводится главное окно программы (рис ).

 Рис 1 вид главного  окна управления системы ЧГ1У

Создание управляющих  программ

УП может быть написана оператором в окне "Program" или загружена из ранее подготовленного в текстовом редакторе или CAD-системе файла. Написание и генерация У! J проводится в соо тветствии с "Инструкцией по программированию" Также УП может быть создана с помощью окна "Constructor". Окно Constructor предназначено для упрощения создания управляющих программ и компоновки деталей на заготовке. Системой поддерживается два формата файлов: ср и dxf.

Импорт файлов формата ср. В данном случае файл должен представлять собой  набор команд G0,G1,G2 и G3, которые описывают траекторию движения инструмента. Команды М64 и М74 соответствуют моментам включения и выключения инструмента, т.е. после команды М64 все траекторные команды будут выполняться с включенным инструментом и соответствуют движениям обработки, траекторные команды после М74 соответствуют технологическим переездам. Все технологические команды (установки скорости, включения технологического газа и т.д.) будут добавлены автоматически в соответствии с описанными макросами окна "Tech Codes".

Система также поддерживает импорт файлов формата dxf.

Для создания управляющей программы  графическим методом необходимо выполнить следующие действия :

1. Начертить траекторию движения инструмента.
2. Сохранить созданные графические объекты в формате DXF.

Создание графического изображения  траектории движения режущего инструмента

Для создания изображения траектории движения режущего инструмента рекомендуется  использовать AutoCAD версий 14 и выше.

К создаваемым графическим объектам предъявляются следующие требования:

а) изображение необходимо выполнять в полилиниях в масштабе 1:1 с учетом необходимых допусков и ширины реза;

б) изображение траектории следует выполнить с добавлением отрезка захода режущего инструмента на траекторию резания, размер которого должен быть больше радиуса отверстия пробивки ;

в) начало полилиний должно соответствовать началу траектории движения инструмента;

г) все объекты должны быть выполнены в одном слое.

Сохранение графических объектов в формате DXF

Перед сохранением чертежа созданные  объекты необходимо переместить  в положительный квадрант для  того, чтобы координаты траектории движения инструмента имели положительное  значение.

При сохранении чертежа, в строке "Files of type " выбрать "Auto CAD 2000 DXF".

В меню "Options" подменю DXF Options", выбрать "Select objects" для указания последовательности, no которой будет проходить обработка контуров, в случае, если ни чертеже изображено более одной траектории.

В окне "Decimal places of accuracy (0 to 16)" выбрать точность (количество таков после запятой, обычно 3), с которой будут сохранены размеры объектов.

После нажатия "OK" нажать "Save" и при переходе к рабочему листу выдрать последовательность обработки контуров.

После выбора объектов подтвердить  выбор нажатием клавиши «Enter»

Генерирование УП с помощью макросов технологических команд.

Генерируемая УП с помощью макросов технологических команд делится  на три раздела И Инициализации, Основной раздел и Раздела Завершения.

В разделе Инициализации размещаются  команды присвоения начальных значений переменных, включения необходимой  для работы автоматики и т.п. Команды  соответствующие разделу инициализация  вводятся в разделе "Initialization".

В разделе Завершения размещается  последовательность команд завершения обработки и подпрограммы. Команды  соответствующие разделу Завершения вводятся в разделе "Finalization".

В Основном разделе размещаются  траекторные и технологические  команды, с помощью которых собственно и ведется обработка.

Все перемещения делятся на Jump и Stroke.

Jump вектор

JP представляет собой перемещение при выключенном интсрументе.

Stroke вектор

Stroke вектор являются все перемещения при которых инструмент включен. Stroke вектора делятся на вектора Мк и Polygon. МК (одиночное перемещение).

При отработке МК вектора перемещение  выполняется с заданной скоростью. В начале вектора инструмент включается, а в конце вектора выключается. Обычно скорость с включенным инструментом ниже, чем скорость холостого перемещения.

Polygon vectors

Данные вектора используются для  обработки полилиний. Инструмент включается перед началом первого вектора  полилинии и выключается после  достижения конца последнего вектора  полилинии. Существует три вида векторов полилинии.

РА данный вектор является первым вектором полилинии. Инструмент включается перед выполнением данного вектора.

РВ В отличии от первого вектора  и последнего вектора полилинии, все остальные вектора полилинии  являются РВ векторами. Инструмент включен  на всем протяжении РВ векторов. PC - Последним вектором в полилинии является PC вектор. После выполнения данного вектора инструмент выключается.

При генерировании УП траектория движения инструмента разбивается в соответствии шисанными полигонами. Технологические  команды вводятся в разделы соответствующие  шчалу вектора, секция макросов с  приставкой "before" (например: before JP) и концу вектора, секция макросов с приставкой "after" (например: after JP).