Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2012 в 22:26, курсовая работа
Важным звеном теплофикационной системы являются тепловые сети, по которым транспортируется теплота от источника теплоснабжения до потребителя. Значение тепловых сетей в будущем намного увеличится из-за
расширения городов, роста развития промышленности, строительстве новых заводов за чертой города и как следствие увеличение расстояний сетей, повышение чистоты воздушного бассейна городов.
Задание на курсовой проект 2
Замечания руководителя 3
Введение 5
1 Технико-экономические расчеты 6
2 Гидравлический расчет тепловых сетей 12
2.1 Гидравлический расчет водяных тепловых сетей 12
2.2 Определение материальной характеристики сети 17
3 Определение статей расходов в систему теплоснабжения 17
3.1 Расчет капитальных вложений в тепловые сети 17
3.2 Расчет капитальных вложений в абонентские установки 17
4 Определение затрат на производство тепла 18
4.1 Расчет затрат на амортизацию 18
4.2 Расчет затрат на капитальный ремонт 18
4.3 Расчет затрат на текущий ремонт 19
4.4 Расчет затрат на электроэнергию 19
4.5 Расчет стоимости тепловых потерь 20
4.6 Расчет затрат на оплату труда 21
4.7 Расчет прочих затрат 22
4.8 Определение суммарных годовых затрат 22
4.9 Расчет себестоимости 1 ГДж тепла 22
5 Расчет параметров сетевого графика и его оптимизация 23
Заключение 30
Список используемой литературы 31
Потребление
тепла на технологические нужды
по пару производственных параметров
промышленными предприятиями
, ГДж/год и
, ГДж/час рассчитывается по формулам:
где qтехн – норма удельного расхода тепла на технологические нужды промышленных предприятий (единицу продукции), ГДж/ед. [1];
П – объем производства
– годовое число часов использования максимальной технологической нагрузки по пару производственных параметров, ч/год [1].
Расчеты сводятся в Таблицу 2.
Хлебозавод:
Трубопрокатный завод:
Таблица
2 – Потребность в
Потребители | Объем производства П | Технологические нужды | ||||
Ед.
изм. |
Кол-во | qтехн,
ГДж/ед. |
ГДж/год |
ч/год |
ГДж/час | |
Хлебозавод | т/год | 38000 | 2,514 | 95532 | 8200 | 11,65 |
Трубопрокатный завод | т/год | 80000 | 0,257 | 20560 | 7400 | 2,778 |
Итого:
-на месте потребления; -на месте производства с учетом потерь 4% |
– | – | – | 116092 | – | 14,429 |
– | – | – | 120735,68 | – | 15,006 |
Аналогично ведется подсчет потребности в тепле на отопление промышленных предприятий , ГДж/год и , ГДж/час :
(1.5)
,
где qотоп – норма удельного расхода тепла на отопительные нужды промышленных предприятий (единицу продукции), ГДж/ед. [1];
П – объем производства
– годовое число часов использования максимальной отопительной нагрузки по пару отопительных параметров, ч/год [1].
Расчеты сводятся в Таблицу 3.
Хлебозавод:
Завод сельскохозяйственных машин:
Трубопрокатный завод:
Суммарные
годовой и часовой расходы
тепла потребителями
где
,
– годовые/часовые расходы тепла на
отопление коммунально-бытовых предприятий,
технологическое теплопотребление по
пару производственных параметров и на
отопление промышленных предприятий,
ГДж/год , ГДж/час.
Таблица 3 – Потребность в тепле на отопление и максимальные нагрузки промышленных потребителей.
Потребители | Объем производства П | Отопительные нужды | ||||
Ед.
изм. |
Кол-во | qотоп,
ГДж/ед. |
ГДж/год |
ч/год |
ГДж/час | |
Хлебозавод | т/год | 38000 | 2,095 | 79610 | 8200 | 9,709 |
Завод с/х машин | руб/год | 150∙106 | 0,0001 | 15000 | 5800 | 2,586 |
Станкостроительный завод | т/год | 80000 | 1,0056 | 80448 | 7400 | 10,871 |
Итого:
-на месте потребления; -на месте производства с учетом потерь 4% |
– | – | – | 175058 | – | 23,166 |
– | – | – | 182060,32 | – | 24,093 |
По
результатам расчетов составляется
сводная таблица
Таблица 8 – Показатели расходной части баланса тепла промышленного района
Потребление тепла | На месте потребления | На месте производства |
1. Пар
производственных параметров:
- годовой расход тепла, ГДж/год - максимальная нагрузка, ГДж/час |
116092 14,429 |
120735,68 15,006 |
2. Пар
отопительных параметров:
- годовой расход тепла на отопительные нужды промышленных предприятий, ГДж/год - Максимальная
нагрузка на отопление - годовой расход тепла на коммунально-бытовые предприятия и жилой район, ГДж/год - максимальная
тепловая нагрузка на |
175058 23,166 263166 94,618 |
182060,32 24,093 273692,64 98,403 |
Итого:
годовой расход тепла по котельной, ГДж/год |
554316 |
576488,64 |
2 Гидравлический расчет тепловых сетей
В качестве исходных данных для гидравлического расчета тепловых сетей являются план-схема района с тепловыми сетями (рис. 1), максимальная, тепловая нагрузка каждого потребителя Qi, Вт приведена в таблице 9.
900 400 300 500 250 1250
Рис. 1 Рисунок водяных тепловых сетей.
1. Хлебозавод:
Q1
= 95532+79610= 175142 ГДж/год = 5553,72 кВт;
2. Посёлок:
Q2
= 263166 ГДж/год = 8344,94 кВт;
3. Завод сельскохозяйственных машин:
Q3
= 15000 ГДж/год = 475,65 кВт;
4. Трубопрокатный завод:
Q4
= 20560+80448= 101008 ГДж/год = 3202,94 кВт.
Тепловая
нагрузка всех потребителей
, кВт:
Суммарный расход теплоносителя для потребителей Gмах, кг/с рассчитывается по формуле:
где – теплоемкость воды,
Δt - расчетный температурный перепад в
тепловых сетях,
.
Расход теплоносителя для каждого потребителя Gi, кг/с рассчитывается по формуле:
(2.2)
1. Хлебозавод:
G1=
2. Посёлок:
G2=
3. Завод сельскохозяйственных машин:
G3=
4. Трубопрокатный завод:
G4=
Определяем расходы воды на участках , используя первый закон Кирхгофа.
Задаемся перепадом давлений на главной магистрали. Согласно рекомендациям источник [1] 200000 Па.
Определяем
коэффициенты местных потерь
для каждого участка по формуле:
(2.3)
где – расход теплоносителя в начале магистрали, кг/с;
– эмпирический коэффициент
(для воды
).
Определяем приведенную
длину каждого участка
по формуле:
где – коэффициент местных потерь;
– длина трубопровода неизменного
диаметра, м.
Определяем удельные линейные потери на главной магистрали по формуле:
(2.5)
Расчет участка А-В
Рассчитываем внутренние диаметры трубопроводов , м на всех участках по формуле:
, (2.6)
где Gi - расход воды на участке, кг/с;
- удельные линейные потери
давления на участке, Па/м.
Полученные значения округляем до ближайших стандартных диаметров, используя таблицу 1 приложение 4 [2]: мм.
Для
полученного стандартного диаметра
определяем линейные потери давления
на трение
по формуле:
Определяем действительные падения давления на участках главной магистрали
(2.8)
Для всех остальных
участков расчет проводим аналогично.
Результаты расчетов сведены в Таблицу
9.
Таблица 9 – Результаты
гидравлического расчета
Информация о работе Технико-экономические расчеты при проектировании тепловой сети