Материальные ресурсы нефтегазодобывающей отрасли

ОКТЯБРЬСКИЙ НЕФТЯНОЙ КОЛЛЕДЖ  им.С.И.КУВЫКИНA

 

 

 

РЕФЕРАТ

По  дисциплине:

Основы  экономики

 

на  тему:

материальные  ресурсы нефтегазодобывающей отрасли

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил:

Кожевников Никита Сергеевич

Гр. 2ЭД2-11

 

Октябрьский

2013 г.

Введение

Переход экономики страны на рыночные отношения требует создания такого экономического механизма взаимодействия различных производств, который нацеливал бы на создание высококачественной конечной целевой продукции, отвечающей заданным заказчиком потребительским свойствам, при экономном расходовании всех видов ресурсов и соблюдении экологических требований. Основой построения таких отношений в нефтегазодобывающей промышленности является определение четкого взаимодействия геологоразведочных, буровых, нефтегазодобывающих организаций и др. участников совокупного производственного процесса освоения ресурсов углеводородного сырья. Создание нефтяных компаний и РАО «Газпром», осуществляющих комплекс производственных процессов от воспроизводства запасов (геологоразведочные работы) до реализации нефтепродуктов и газа, позволяет объединить в единую рациональную вертикально-интегрированную систему все виды нефтегазовых производств, обеспечить наиболее успешное их функционирование.

Реструктуризация нефтяной и газовой промышленности коренным образом меняет характер управления субъектами нефтегазового комплекса, снижает роль административных рычагов  в пользу экономических, основанных на приватизации, акционировании государственной  собственности.

 

 

 

 

 

 

Снабжение нефтегазовых предприятий сырьем, основными и  вспомогательными материалами, оборудованием, топливом и другими видами материально-технических  ресурсов осуществляется различными службами (отделами, группами).

К их основным функциям относятся:

· установление прогрессивных норм и нормативов расхода сырья, материалов, комплектующих  изделий и других;

· расчет их потребности  в ресурсах для выполнения производственной программы;

· установление связи с поставщиками, заключение хозяйственных договоров (контрактов);

· приемка, размещение, хранение материально-технических  ресурсов, организация складского хозяйства;

· ведение оперативного учета поступления на предприятие, организация контроля за их расходованием цехами и службами по назначению;

· разработка организационно-технических  мероприятий по экономии материально-технических  ресурсов, замене дефицитных видов  сырья и материалов на менее дефицитные;

· мобилизация  внутренних ресурсов предприятия путем  восстановления некоторых из них, их перераспределение по производственным объектам;

· создание и  управление запасами.

Номенклатура  потребляемых материальных ресурсов на предприятиях нефтяной и газовой  промышленности в связи с разнообразием  их производственно-хозяйственной  деятельности весьма обширна.

Так, для обеспечения  бурового процесса поставляются бурильные, обсадные трубы, долота, тампонажный цемент, дизельное топливо, лесоматериалы, глина, реагенты, стальные тросы, буровой инструмент, средства механизации и др. Подсчитано, что на одну бурящуюся на глубину 3000 м скважину завозится до 3000 т различных грузов.

Основные материально-технические  средства, потребляемые при добыче нефти и газа: погружные насосы, плунжеры, канаты, штоки, насосно-компрессорные  и нефтепроводные трубы, деэмульгаторы, реагенты для обработки призабойных зон и забоя скважин, техническая вода, смазочные и прокладочные материалы, средства автоматики и телемеханики промыслов и др.

На нефтеперерабатывающих  предприятиях основным видом поступающих  ресурсов является сырье - сырая нефть, газовый конденсат, а также реагенты, катализаторы, присадки, добавки, деэмульгаторы, сорбенты, оборудование для ремонтных работ, средства автоматизации и др.

На трубопроводах, нефтебазах используется самое различное  оборудование. Для перекачки нефти, нефтепродуктов и газа применяют  трубы в широком ассортименте (сварные большого диаметра, нефтяного  сортамента, катаные, тянутые, сварные  газовые). Перекачка нефти и нефтепродуктов осуществляется насосами различных  типов.

Нефть и нефтепродукты  хранятся в резервуарах, бочках, бидонах, контейнерах. На резервуарах монтируется  различное оборудование (люки, раздаточные  патрубки, краны, пенокамеры).

Замеряют и  учитывают количество нефти и  нефтепродуктов с помощью счетчиков (весовых, объемных, барабанных, крыльчатых), метроштоков, поплавковых измерителей. Для эксплуатации и ремонта объектов трубопроводного транспорта и нефтебаз применяют различные материалы (сталь всех сортов, асфальт, минеральную вату, одорант, нефтебитум, бетон, цемент).

 Определение  потребностей в материальных  ресурсах

Потребность предприятия  в материальных ресурсах должна быть обоснована соответствующими расчетами  по следующим направлениям их потребления: основное и вспомогательное производство, капитальное строительство, внедрение  новой техники и проведение экспериментальных  работ, ремонтно-эксплуатационные нужды, изготовление технологической оснастки и инструмента, прирост незавершенного производства, непроизводственные нужды, создание необходимых материальных запасов. Потребность в материальных ресурсах (ПМ) определяется в основном методом прямого счета (натуральное и стоимостное выражение), т.е, путем умножения нормы расхода (n) материала (ресурса) на соответствующий объем производства (Q) или работы (О) в рассматриваемом периоде:

ПМ = **n * Q или ПМ = **n * О.

Норма расхода  показывает максимально допустимое количество сырья, материалов, топлива, потребляемых при производстве единицы  продукции (или работы) в конкретных природно-производственных условиях предприятия, цеха.

Нормы расхода  материально-технических ресурсов, своевременно доведенные до рабочего, мастера, инженера позволяет им рационально  организовывать работу, добиваться их экономии. Наиболее прогрессивным методом  разработки норм расхода материально-технических  ресурсов является расчетно-аналитический  метод, основанный на проведении опытов (экспериментов), расчетов и анализа  фактических результатов по использованию  отдельных видов.

Если по отдельным  видам номенклатуры продукции отсутствуют  разработанные нормы расхода, потребность  в материальных ресурсах рассчитывается исходя из данных о фактическом расходе  материалов в предшествующем периоде  и возможном снижении расхода  в предстоящем периоде:

 ПМ = ПФ - КПр - КН,

где ПФ  - фактический  расход материала в предшествующем периоде;

КПр  - индекс (коэффициент) изменения производственной программы в предстоящем периоде;

КН  - индекс среднего ожидаемого снижения расхода материалов в предстоящем периоде.

По мере появления  новой техники и технологии и  изменения условий производства нормы необходимо пересматривать. Пересмотр  устаревших и разработку новых норм осуществляют соответствующие отделы предприятия. Для анализа, обобщения  расходных норм и методического  руководства всей работой по нормированию материальных ресурсов на предприятиях создаются специальные группы или  бюро (нормативные станции) нормирования. При разработке норм учитывают назначение отдельных видов материальных ресурсов; в связи с этим важную роль играет правильный выбор расчетного измерителя их расхода.

Норму расхода  определяют в расчете на единицу  продукции или работы (расход обсадных труб, тампонажного цемента, утяжелителей, химических реагентов, глинопорошков - на скважину или метр проходки в бурении; присадок, ингибиторов и т.д. в нефтепереработке на 1 т нефти).

Потребность в  материальных ресурсах на внедрение  новой техники определяют различными методами (на основе проектных данных по новым изделиям, с учетом материалоемкости ранее выпущенных деталей и узлов, стоимости работ по внедрению  новой техники и т.д.).

Потребность на ремонтно-эксплуатационные нужды рассчитывают исходя из годового плана ремонта  средств труда (капитальный, текущий). При этом необходимо иметь данные о количестве оборудования, подлежащего плановому ремонту, категории сложности, данные о затратах (смета ремонта), прогрессивные нормы расхода материалов по видам ремонта.

Потребность, предприятия  в оборудовании возникает при  новом строительстве объектов, возмещении физически изношенного и морально устаревшего оборудования, расширении и реконструкции действующих  предприятий, комплектации машин и  оборудования, а также при создании резерва оборудования. Потребность  в оборудовании для вновь строящихся объектов определяют исходя из проектно-технической  документации с учетом наличия машин  на складах. Количество оборудования, необходимого для замены выбывающего, определяют по результатам специальных обследований состояния действующего оборудования. Потребность в оборудовании для комплектации выпускаемых предприятием изделий устанавливается прямым счетом путем умножения требующегося на комплектование одного изделия оборудования на общее количество этих изделий.

В отличие от потребности, величина поставки учитывает  изменение остатков материально-технических  ресурсов на начало и конец рассматриваемого периода:

ОП = ПМ - (ЗН - ЗК),

где ОП  - величина поставки материала в данном периоде;

ПМ  - величина потребности в материале;

ЗН, ЗК - остатки  материала на начало и конец периода.

На основе выявленной потребности в материальных ресурсах составляется баланс материально-технического обеспечения, в котором сопоставляется потребность с источниками ее покрытия. Источниками удовлетворения потребности в материальных ресурсах является:

· ожидаемые остатки  материальных ресурсов на начало планируемого периода;

· поставки по прямым договорам с поставщиками;

· мобилизация  внутренних ресурсов;

· самозаготовка.

Размер ожидаемых  остатков материальных ресурсов на начало планового периода определяется на основе данных о наличии их фактического запаса в момент разработки плана  материально-технического обеспечения (инвентаризации), а также об ожидаемом  поступлении и расходе в текущем  году за оставшийся период времени:

ООж = ЗФ + ПОж - РОж,

где ООж  - ожидаемый остаток материала на начало планируемого периода;

ЗФ  - фактический  запас (остаток) материала в момент разработки плана материально-технического обеспечения;

ПОж, РОж - ожидаемое поступление и ожидаемый расход за период времени от даты, на которую определен фактический остаток, до начала планового периода соответственно.

Важный резерв материально-технического обеспечения - мобилизация внутренних возможностей предприятия по следующим направлениям:

· экономия расхода  материалов за счет проведения организационно-технических  мероприятий;

· утилизация отходов  производства за счет внедрения новых  прогрессивных технологических  процессов;

· повторное использование  материалов и оборудования путем  ремонта и поставки запасных частей, регенерации масел, реагентов, катализаторов  и т.д.

В общем виде баланс материально-технического обеспечения (потребность в ресурсах М в  натуральных или стоимостных  единицах) может быть представлен  следующим образом:

 МП + МК + МР + ММ + МЖ + МНП + МЗ = ИО + ИД + ИВ + ИС,

где МП - для производства продукции или выполнения работ;

МК - на капитальное  строительство;

МР - на ремонт;

ММ - для модернизации и внедрения новой техники;

МЖ - на жилищно-эксплуатационные нужды;

МНП - на прирост  незавершенного производства;

МЗ - на создание запасов материально-технических  ресурсов.

Источники покрытия потребности ресурсов:

ИО - ожидаемый  остаток на начало планового периода;

ИД - получаемые по прямым договорам с поставщиками;

ИВ - мобилизация  внутренних ресурсов;

ИС - самозаготовка  материалов.

 Виды производственных  запасов и их нормирование

Составной частью потребности предприятия в материальных ресурсах являются производственные запасы сырья, материалов и оборудования. Производственными  запасами называются материальные ресурсы, которые уже поступили на предприятие, но еще не подверглись первой производственной операции. Размер производственного  запаса зависит от:

· величины потребности  в различных видах материалов;

· периодичности  поставки материально-технических  ресурсов;

· расстояния между  поставщиком и потребителем, вида транспорта;

· сезонности поставок;

· требований к  качественным характеристикам поставляемых материалов.

Производственный  запас измеряется в относительных  и абсолютных величинах. В относительных  величинах объем запаса измеряется количеством суток производственного  потребления данного вида материала. Абсолютная величина запаса определяется в натуральных единицах.

В зависимости  от назначения производственный запас  делится на подготовительный, текущий и страховой.

Подготовительный  запас материальных ресурсов (ЗП) создается  в связи с необходимостью складской  обработки и подготовки к использованию  поступающих материалов. Его величина определяется временем на разгрузку  и укладку материалов на хранение, количественную и качественную их приемку, при необходимости на проведение некоторых технологических операций по доведению до товарных кондиций отдельных видов ресурсов, а также  времени на оформление складских  документов. Обычно норма подготовительного запаса равна суточной потребности в материальных ресурсах.

Наиболее важным является установление текущего запаса (ЗТ), который предназначается для  бесперебойного обеспечения процесса производства в период между двумя  очередными поставками материала. Размер этого запаса уменьшается от максимального (при поступлении материалов на склад  потребителя) до нулевого (перед очередной поставкой).