Водоотведение и очистка сточных вод

Для реалізації функцій контролю та реєстрації - ЕОМ. Ці засоби підключаються до Ломіконту по каналах цифрового зв'язку. Ця обставина дозволяє обійтись без традиційних щитових вторинних приладів. В комплекті з Ломіконтом використовуються звичайні давачі та виконавчі пристрої. Використання Ломіконта особливо ефективно для систем керування, в яких необхідне суміщення функцій логіко-програмного керування, регулювання та зняття інформації.

У зв'язку з необхідністю підтримки технологічних величин у досить вузьких межах та вимог до надійності системи в цілому доцільне використання мікропроцесорного контролеру типу Ломіконт ТМ.

Як технічні засоби автоматики при розробці АСКТП використовуються засоби електричної гілки системи ДСП у вибухозахищеному виконанні, для збору, передачі і обробки інформації.

Вимірювання витрат матеріальних потоків здійснюємо методом змінного перепаду тиску. В якості стандартного звужуючого пристрою вибираємо діафрагму камерну типу ДК-30, а функцію диференційного манометра буде виконувати вимірювальний перетворювач різниці тиску типу „Сапфір 22ДД-Ех".

Для вимірювання тиску оберемо перетворювач надлишкового тиску типу „Сапфір 22ДІ-Ех", що має іскробезпечне виконання та стандартний вихідний сигнал 0-5 мА.

Для вимірювання рівня заповнення апаратів використовуємо акустичний рівнемір типу ЕХО-3, до складу якого входять акустичний перетворювач АП - 3 та передаючий перетворювач ППИ - 3. Діапазон вимірювання рівня 0 - 1 м. Рівнеміри акустичні призначені для безконтактного автоматичного дистанційного вимірювання рівня.

Датчиком вмісту іонів Сг6+ у очищених стоках обираємо прилад СХ-1М1, призначений для контролю очистки стічних вод від Сг6+ на установках реагентної очистки хромомістких стічних вод методом відновлення Сг6+ до Сг3+; вихідний сигнал приладу 0-5 мА.

В якості виконуючого пристрою обрано регулюючий клапан типу 15с920нж1 з електроприводом типу МЕО.

Для безконтактного керування електричними виконавчими механізмами та електродвигунами встановлені пускачі безконтактні реверсивні типу ПБР-2М.

Для ручного режиму керування ходом технологічного процесу на щиті автоматики встановлені блоки ручного керування типу БРУ-32.

Обрані прилади та засоби автоматизації обиралися за довідниками [1,2] та занесені до замовної специфікації, що наведена у додатку.

2.5 Розробка функціональної схеми АСКТП

Функціональна схема автоматизації технологічного процесу очистки промислових стічних вод методом нейтралізації розроблена у відповідності до ГОСТу 21.404-85. Обрані технічні засоби автоматизації згруповані на полі креслення за призначенням та метою функціонування.

Контури контролю та керування побудовані так, щоб реалізувати задачі АСКТП, наведені у підрозділі 2.1.

На кресленні функціональної схеми схематично умовними позначками відповідно до ГОСТ 21.404-85 показане технологічне обладнання, комунікації, засоби автоматизації, зв'язки між технологічним обладнанням, іншими функціональними блоками та засобами автоматизації.

Функціональна схема є технічним документом, який визначає функціонально - блочну структуру систем контролю та регулювання.

Основною задачею, що вирішується при розробці функціональної схеми контролю та регулювання є отримання достовірної інформації про стан технологічного процесу і обладнання, а також підтримка необхідних технологічних параметрів на заданому рівні.

Основу розробленої схем складає мікропроцесорний контролер Ломіконт ТМ, який працює сумісно з ЕОМ.

Для створення АСКТП використовувались вимірювальні перетворювачі, що мають стандартний електричний вихідний сигнал в діапазоні 0-5 мА.

Витрати матеріальних потоків (води, що подається на очистку, каталіту та аноліту) вимірюються методом змінного перепаду тисків за допомогою комплекту приладів, до складу якого входять діафрагма камерна ДК-30 (поз. 1-1, 9-1, 10-1) та перетворювач різниці тиску типу „Сапфір 22ДД-Ех-2450" (поз. 1-2, 9-2, 10-2). Сигнал 0-5 мА з виходу перетворювача надходить на контролер для подальшої обробки. Підтримка значень витрат матеріальних потоків на встановлених допустимих значеннях відбувається за допомогою регулюючої арматури типу 15с920нж1 (поз. 1-5, 9-5, 10-5). Керування електроприводами виконуючих механізмів відбувається за схемою: блок ручного керування БРУ-32 (поз. 1-3, 9-3, 10-3) та магнітний пускач ПБР-2М (поз. 1-4, 9-4, 10-4).

Рівень заповнення апаратів контролюється акустичним рівнеміром типу ЕХО-3, який складається з акустичного перетворювача типу АП-3 (поз. 3-1 ... 5-1, 8-1, 12-1 ... 15-1) та перетворювача передаючого типу ППИ-3 (поз.

2.3 Розробка структурних схем каналів автоматичного контролю і регулювання технологічних параметрів

Метою даного розділу є розробка структурних схем каналів автоматичного контролю і регулювання по кожному технологічному параметру.

На структурній схемі відображаються в загальному виді основні рішення розроблювальної системи керування по каналах контролю і регулювання і показуються:

•              точки контролю або відбору на технологічному устаткуванні;

•              порядок передачі вимірювальної і командної інформації;

•              технічні засоби передачі інформації,

•              спосіб реєстрації інформації і її оперативне відображення.

Технічні засоби передачі вимірювальної і командної інформації повинні бути, як правило, серійними і належати системі ДСП.

Умовні позначення:

ПВП - первинний вимірювальний перетворювач;

ПП - проміжний перетворювач;

ПВІ - пристрій відображення інформації;

ПД - пристрій друку;

МПК - мікропроцесорний контролер;

МП - магнітний пускач;

БРК - блок ручного керування; ВМ - виконавчий механізм.