Влияние предприятий черной металлургии на окружащую среду

Из доменных шлаков можно  также получать стеклокристаллические  материалы с хорошими физико-химическими  и физико-механическими свойствами. Такие минераловатные изделия употребляют  в строительстве в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов.

Возможна переработка доменных шлаков на удобрения, в основном тех, которые содержат фосфаты. Кроме того, наличие в шлаке до 60% СаО не только способствует питанию растений, но и снижает кислотность почвы, разрыхляет ее, способствует удержанию влаги. Содержание в шлаке магния и других микроэлементов необходимо для многих процессов жизнедеятельности растений.

Металлические шлаки  являются эффективным заменителем  природных каменных материалов, используемых при строительстве автомобильных  и железных дорог. Такой шлаковый щебень легко уплотняется в процессе укатывания и образует прочное монолитное дорожное основание. В Англии, США, Японии, Германии используют в основном для автодорожного строительства именно шлаковый щебень, поскольку дороги на его основе отличаются высокой прочностью, большой морозостойкостью, длительными сроками службы и меньшими затратами на сооружение (на 14-15%).

Около половины сталелитейных  шлаков идет на изготовление щебня, примерно 1/3 - в виде флюса в доменную шихту, а остальное перерабатывают на минеральные удобрения и раскислители почвы.

 

3. Комплекс мероприятий по защите окружающей среды на примере предприятий.

3.1. Череповецкий металлургический комбинат.

 

Большую экологическую  программу осуществляет АО "Северсталь". В Вологодской области действует федеральная целевая программа "Оздоровление окружающей среды и населения города Череповец на 1997-2010 годы". Программа предусматривает модернизацию и совершенствование технологических процессов, повышение эффективности работы очистных и обезвреживающих установок и оснащение ими всех производств предприятия.

На комбинате, находящемся  почти в центре многотысячного Череповца, за последние несколько лет устранена  прямоточная схема водоснабжения. Взамен построена оборотная система, включающая трехступенчатую очистку сточных вод. Это позволило полностью закрыть 5 стоков и сократить сбросы на 60 млн. кубометров в год. Очистные сооружения новой системы предотвращают сброс в водоемы более 14 тыс. тонн загрязняющих веществ. Кроме этого "Северсталь" в 2 раза сократила выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, при этом почти в 100 раз был уменьшен выброс веществ повышенных классов опасности. Ежегодно предприятие тратит на реализацию природоохранных мероприятий более 250 млн. руб. собственных средств.

 

 

 

 

 

 

 

3.2. Магнитогорский металлургический комбинат.

Магнитогорский металлургический комбинат разработал инвестиционную программу  до 2005 года, которая включает ряд  природоохранных мероприятий. Программа, в частности, предусматривает полную ликвидацию мартеновского производства. По данным Росгидрометцентра, в 1999 году Магнитогорск оказался в тройке самых грязных городов России, а по случаям выбросов с превышением допустимой концентрации занимала промежуточное место между Омском и Норильском. С 1996 года там действует программа по выводу города из состояния чрезвычайной экологической ситуации. Эта программа рассчитана на 10 лет и последовательно выполняется, несмотря на отказ поддержать ее на федеральном уровне. В 1999 году на ММК был введен в эксплуатацию цех улавливания на коксохимическом производстве. Ввод в эксплуатацию этого цеха позволил сократить выбросы особо опасных веществ в атмосферу на 19,8 тыс. тонн в год. В минувшем году только на строительство природоохранных объектов ММК потратил 223 млн. руб. В текущем году эти затраты составят уже 304 млн. руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3. Новолипецкий металлургический комбинат.

 

В последние несколько  лет НЛМК на 40% сократил выбросы в  атмосферу грязных веществ. В  ходе реконструкции на заводе начали работать экологически чистые доменные печи, построены 2 новые коксовые батареи. За последние десять лет в России введено в эксплуатацию только две новые коксовые батареи, пока не имеющие аналогов такого класса на других предприятиях страны. Они снабжены системами подавления, очистки выбросов и бездымной загрузки камер коксования и беспылевой выдачи кокса.

В отличие от других металлургических предприятий России на территории НЛМК вы не увидите отвалов доменных и  сталеплавильных шлаков. На сегодня  Новолипецкий комбинат - единственное металлургическое предприятие страны, которому удалось сохранить реку (Воронеж) в чистоте. Благодаря замкнутому комплексу водопользования на НЛМК добились 94-процентного коэффициента водооборота. Ни на одном промышленном предприятии СНГ подобных показателей пока достичь не удалось. Анализы, проведенные специалистами, показывают, что и грунтовые воды в Липецке достаточно чисты. Это стало возможным после того, как Новолипецкий комбинат провел ряд мероприятий, не допускающих проникновения конденсата коксового и доменного газа в почву. Сейчас в 10 километрах от комбината работают грязелечебницы. Целебные грязи из Липецка отправляют во многие страны мира, а минеральные воды города славятся своими лечебными и вкусовыми свойствами.

Многие экологические  новшества были опробованы и запущены на НЛМК впервые в России. На заводе создано управление охраны окружающей среды, имеющее в своем составе специализированную лабораторию, которая осуществляет систематический контроль за качеством работы газо-, пыле- и водоочистных сооружений, за выбросами в атмосферу и водоемы. Впервые в России на НЛМК решена проблема утилизации супертоксикантов совтола и совола.

Затраты Новолипецкого  металлургического комбината на охрану окружающей среды в 2000 году составили  более 500 млн. руб. В 2001 году уже 726 млн. руб.

 

Заключение

 

Предприятия черной металлургии - один из основных источников вредного воздействия на природные объекты. Основной причиной образования значительного  количества твердых, жидких и газообразных отходов является специфика давно сложившихся технологических процессов. На базе этих технологий (плавки, проката) создана мощная индустрия, так что на быстрое повсеместное изменение технологических процессов надеяться не приходится. Тем не менее новые бездоменные и бескоксовые технологии получения железа в комбинации с установками непрерывной разливки стали являются, по-видимому, перспективным направлением замены технологий в наиболее «опасных» производствах - доменном, сталеплавильном, прокатном. Параллельно с развитием новых технологий в черной металлургии реализуется комплекс мероприятий по обработке и утилизации твердых отходов (шлаков, пыли, шлама и т.д.), по очистке газов с утилизацией шламов. Поэтому можно сказать, что в скором времени проблема загрязнения окружающей среды предприятиями черной металлургии решится.

 

Список  литературы

 

1. ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЗАКОН  "ОБ ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ"

от 10.01.2002 N 7-ФЗ (Принят ГД ФС РФ 20.12.2001).

2. Государственный доклад  «О состоянии окружающей природной  среды Российской Федерации в  2003 году». – М., 2004.

3. Журнал «Эксперт  Сибирь» № 25 (213), 23 июня 2008.

4. http://www.ecology-portal.ru.

5. Вронский В.А., Войткевич.  «Основы учения о биосфере» - учебное пособие для студентов вузов. Издательство "Феникс" 2004.

6.. Епифанова Е.А «Экологические основы природопользования» курс лекций. Оренбург, 2003г.

7. http://ru.wikipedia.org.

8. https://www.google.ru.