Сахарный завод

                                             I_доп =i_доп· P_эл,ном·N $;                                                           (4.21)

              где  i_доп - дополнительные затраты, в $/kW;

                     P_эл,нoм – номинальная мощность установи, в kW;

I_доп =50·1416·2  = 141 600 $.

Зная стоимость когенерационной установки и дополнительные затраты, можно рассчитать первоначальные инвестиции:

                        I_{ког.уст.}=I₀+I_доп=1 954 080 +  141 600 = 2 095 680 $.                               (4.22)

 

Стоимость капитального ремонта установки Jenbacher 420 GS-B.LC появится после 60 тыс. часов работы. Это значение рассчитывается по формуле:

                                           I_{кап.рем}=i_{кап.рем}·  P_эл.ном·N $;                                                   (4.23)

               где:  i_{кап.рем} – стоимость ремонта 1 kW установленной мощности, в $/kW;

                       P_эл.ном – номинальная мощность установки, в kW;

I_{кап.рем} =172,5· 1416·2 = 488 520 $.

 

Стоимость инвестиций биогазовой установки известна из предыдущего пункта. Учитывая еще и затраты на постройку силосных ям (а это около 500 000 $ [21]), и установку по очистке то Н₂S (40 000 [21]), можем рассчитать общую стоимость инвистиций, реализованных в данном проекте:  

                                         I_∑=I_БГУ+I_ям+I_H2S+Iког_.уст+I_{кап.рем}(1+i)^-Т $;                               (4.24)

            где: I_БГУ - инвестиции в биогазовуюустановку, в $;

                   I – инвестиции в когенерационную установку, в $;

                    I_ям - инвестиции в строительство силосных ям, в $;

                          - инвестиции в строительство установки, по очистке  Н₂S, в $;

                    I_{кап.рем} - стоимость капитального ремонта когенерационной установки, в $;

                T - время работы когенерационной установки до капитального ремонта.

                           I_∑=16 700 000+500 000+40 000+2 095 680 + 488 520 (1+0,1)^-7=19 586 368 $ .

 

4.2.3 Ежегодные инвестиционные затраты на когенерационные установки

Амортизационные отчисления  рассчитываются по формуле:

                                                        C_аморт  = $;                                                       (4.25)

              где: I_{ког.уст} - общаяя стоимость инвистиций в когенерационную установку, в $;

                      T_s – время (durata de studiu al proiectului, в ani;

                                     C_аморт  = $/an.

Ежегодная стоимость  займа:

                                                                  $                                             (4.26)

                 где: – приведенное время проекта, в годах; определяется по формуле (4.7):

                                                                         ani.

Итак, ежегодная  стоимость займа для когенерационной установки составляет составляет:

 $/an.

 

Ежегодные затраты  на установку равны: 

                                            C_{з.ког.уст.} = С_топл+C_т.о + C_масло $;                                             (4.27)

                  где: С_топл- затраты на потребленное топливо, в $/an;

                               C_т.о– ежегодные затраты на текущий ремонт и обслуживание, в $/an;

                               C_масло – ежегодные затраты на моторное масло, в $/an.

Во время сезона работы завода в когенерационной установке сжигается природный газ. Ежегодные затраты на потребленное топливо:

                                                   C_топл = $;                                                     (4.28)

                 где: B_н.г – ежегодный расход природного газа на когенерационную установку,             в m³/an; 

                          T_н.г. – стоимость закупки натурального газа, в $/mii m³;

                                  N – количество установок.

                             m³/an.                           (4.29)

                где: - расход газа на ДВС, в m³ /s;

                       - время работы завода, в zi.

     C_топл =

=748 224 $/an.

Ежегодные затраты на текущий ремонт и обслуживание рассчитываем по формуле:

                                                    C_т.о= k_т.о· I $/an;                                                             (4.30)

                          где:  k_т.о – процент от инвестиций на  текущий ремонт и обслуживание;

                                   I_{ког.уст} - стоимость изначальных капиталовложений в когенерационную                          установку, в $.

C_т.о = 0,06 · 2 095 680 = 125 740 $/an.

Ежегодные затраты на моторное масло:

                                                      C_масл = V_масл  · c_масл $;                                                    (4.31)

                            где: V_масл – объем масла, израсходанного за год, в  l/an;

                           c_масл  - стоимость одного литра масла, в lei/l.

Для того чтобы  определить затраты на масло, потребленного  за год, рассчитаем объем масла потребленный за этот промежуток времени:

                                                        V_масл = W_год · v_масл/ ρ_масл l;                                          (4.32)

                              где: W_год – объем электроэнергии, произведенной за год, в (kW·h)/an;

                                        v_масл –расход масла в час, в g/(kW·h);

                                        ρ_масл – плотность масла, в kg/m³; ρ_масл=0,9 kg/m³;

 

                                                  V_масл = 22 327 000 · ( 0,3 · 10^-3 )/0,9 = 7442 l/an.

 

Рассчитываем ежегодные затраты на масло:

             C_масл =7442 · 45 =334 890 lei/an = 27 907 $/an.

 

Теперь можно  рассчитать ежегодные инвестиционные затраты на когенерационную установку:

C_{з.ког.уст.} =748 224 +125 740 + 27 907 =901 871 $/an.

 

4.2.4 Ежегодные инвестиционные затраты на биогазовую установку

Ежегодные затраты  на установку равны: 

                                                     C_з.БГУ = C_з.п+С_жом  $/an;                                                 (4.33)

                   где: C_з.п – ежегодные затраты на оплату заработной платы обслуживающему       персоналу, в $/an;

                           С_жом – затраты на перевозку и силосование жома, в $/an.

Установку будет  обслуживать персонал из 7 человек. Допустим, в среднем каждый рабочий получит 5 000 lei в месяц. Вычислим, сколько финансов пойдет на оплату рабочим за год:

=lei=35 000 $/an.

Затраты на перевозку  и силосование жома определим  по формуле:

                                                            С_жом=с_жом·M $/an;                                                          (4.34)

                   где: с_жом – стоимость перевозки и силосования одной тонны жома, в  $;

                          M-масса перевезенного жома, в тоннах.

Время работы когенерационной установки вне сезона - 265 дней. Масса перевозимого жома равна 60 000 t (см.п. 3.1.1).

Определим стоимость транспортировки и силосования всего жома:

                                                   С_жом =10·60 000=600 000 $/an.                                                (4.36)

Теперь определим  ежегодные затраты на биогазовую установку:

                                                    C_з.БГУ=35 000 +600 000 =635 000 $/an.

 

4.2.5 Расчет времени окупаемости проекта

В общем случае, расчет суммарных приведенных затрат (СТА) рассчитывается по формуле:

                                                    CTA = I_∑  + (C_{з.ког.уст} + C_з.БГУ ) · $;                                      (4.37)

            где: I_∑  -общая стоимость инвистиций, в $;

                   C_{з.ког.уст} –ежегодные затраты на когенерационную установку, в $;

                   C_з.БГУ - ежегодные затраты на биогазовую установку, в $;

                 – приведенное время проекта, в годах.

Итак:

CTA = 19 586 368 +(901 871 +635 000)·7,37 = 30 913 107 $.

 

Для оценки прибыльности проекта, в течение изучаемого периода времени, определим суммарную приведенную прибыль:

                                                             $;                                                             (4.38)

             где: – ежегодная прибыль, получаемая от проекта, в $/an;

Ежегодная прибыль  рассчитываем следующим образом:

                                                      $/an;                                  (4.39)

              где: - экономия на природном газе во время работы завода, в $/an (см. п.4.1.1);

                           - экономия на аренде земли, на которой складируется жом, в $/an                  (см.   п.4.1.1);

                     - прибыль от продажи электроэнергии, в $/an;

                      - прибыль от продажи тепловой энергии, в $/an;

Найдем прибыль  от продажи электроэнергии:                         

                                                        $/an;                                            (4.40)

                где: N – количество когенерационных установок;

                       - мощность когенерационных установок, в kW;

                       - стоимость 1 kW электрической энергии, в lei/kW;

                           - электрическая мощность биогазовой установки, kW;

                       - время работы когенерационных установок в номинальном режиме, h/an;    

                                                       $/an.

     Прибыль от продажи тепловой энергии рассчитаем по формуле:

                                                $/an;                                                 (4.41)

                  где: - ежегодное потребление тепловой энергии биогазовой установкой,                                                                                                                     в Gkal/an;

                          - стоимость 1 Gсal тепловой энергии, в lei/Gсal;

 Биогазовая  установка потребляет около 6 %, производимой когенерационными  установками:  

                                                   Q_БГУ= N·Q_мах ·T_т·0,06  Gсal/an.                                              (4.42)

где: Q_мах - представляет максимальную тепловую мощность когенерационной              установки, в kW;

                    T_т- время использования максимальной тепловой энергии (см. п. 4.2.1), в h/an;

                                       Q_БГУ =2·1425·0,06·6307,2=1 078 531 kW·h/an=927 Gсal/an.

Теперь можем  найти прибыль от продажи тепловой энергии:

                                                $/an.

Найдем ежегодную прибыль:

                                  $/an.

Суммарная приведенная  прибыль равна:

                                         $/an.

Теперь определим  чистую приведенную прибыль по формуле:

                                $/an.

Определим среднюю  годовую прибыль:

 $/an.

Зная общую стоимость инвистиций и среднюю годовую прибыль,  определим время окупаемости инвестиций:

                                               ani.

 

 

 

 

5  БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

5.1 Анализ и оценка факторов профессиональных рисков на проектируемом объекте

5.1.1 Анализ  рисков

              Так как на данном теплоэнергетическом проектируемом объекте используются теплоэнергетические установки,  то на организм человека воздействуют ряд специфических данной области неблагоприятных факторов, таких как: