Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2012 в 02:33, реферат
На електростанціях у теперішній час хімічний цех є одним з основних цехів. Надійність і економічність експлуатації є основними вимогами, що пред'являються до будь-яких котельних установок незалежно від тиску, продуктивності та типу котлів. Основним чинником такої роботи є правильний водяний режим усього теплосилового господарства. При аналізі причини аварій парових котлів встановлено, що на 30-45% вони повинні бути віднесені за рахунок незадовільного водяного режиму головним чином за рахунок утворенні накипу. Важливі також економічні втрати обумовлені причиною
Вступ 3
1.Характеристика сировини, напівфабрикатів, готової продукції і вимоги до них……………. 4
2.Короткий аналітичний огляд літературних джерел з обґрунтуванням методу виробництва ………………………………………………………………………5
1.Іоний обмін5
2.Зворотній осмос ………………………………………………… 7
2.3Ультрафільтрація 7
3 Фізіко - хімічні основи виробництва 9
1.Дисоціація гідроксиду Са 9
2.Коагуляція води при її вапнуванні 10
3.Натрій - катіонування води 11
4.Технологічна схема виробництва 13
5.Хіміко - технологічні розрахунки 16
5.1 Натрій - катіонітові фільтри II ступеня……………………………………...15
5.2 Натрій - катіонітові фільтри І ступеня ……………...17
3.Освітлювач……………………………………………………………………..19
6 Розрахунок основного апарату ……………...21
Висновки………………………………………………………………………………25
Перелік джеред інформації……………………………………………………….26
τосв — час перебування води в освітлювачі, год;
Vосв - об'єм одного освітлювача, що дорівнює 580 м ;
Косв - кількість освітлювачів, що дорівнює 2 штукам;
τпрод - час продувки освітлювача, що дорівнює 1 год.
τосв =
Швидкість підйому води, що обробляється, у вихідній зоні розраховується за формулою:
де Vосв - швидкість підйому води, м/год;
S - площа поперечного перерізу освітлювача у вихідній зоні, що дорівнює 64 м2.
Vосв =
Дозу коагулянту, який подається в освітлювач, приймаємо 40 г/м3. Доза вапна визначається по формулі:
Дв =
(6.4)
де Дв - доза вапна в перерахунку на СаО, г/м3;
СО2 — концентрація вільної вуглекислоти, що дорівнює 27 мг/л;
22 - еквівалентна вага вільної вуглекислоти, г/екв;
Жк - карбонатна жорсткість води, що дорівнює 11 мг-екв/л;
Мg2+ - концентрація іонів магнію, що дорівнює 3 мг-екв/л;
Дк - доза коагулянту, що дорівнює 40 г/м3;
е - еквівалентна вага коагулянту що дорівнює 76 г/екв
Дв =
Кількість осаду, що вилучається в освітлювачах розраховується по формулі:
О = (6.5)
де О - кількість осаду, г/м3;
Мпр - вміст зважених речовин в
природній воді, що дорівнює 400 мг/л;
Жз - загальна жорсткість природної
води, що дорівнює 15 мг-екв/л;
m - вміст СаО в товарному вапні, що дорівнює
95%;
О =
Перевірочний розрахунок правильності вибраної дози коагулянту проводимо по формулі:
Дк =
Тобто розрахована доза коагулянту менша за прийняту, але в межах дозволеного, тому вибрана доза коагулянту відповідає вимогам [4]
Осад, що утворюється в освітлювачах буде виводитися з них шляхом нерозривної їх продувки. Концентрація осаду в продувочній воді буде мати значення біля 100000 г/м3. Витрати продувної води з обох освітлювачів розраховується по формулі:
Впрод =
.
де Впрод - витрати продувочної води, м3/год;
Сo - концентрація осаду в продувочній, воді що дорівнює 100000 г/м3.
Впрод
=
З урахуванням безперервної продувки витрати природної води розраховуються по формулі:
де Gприр - витрати природної води, м3/год.
Gприр = 144,5 + 2,8 = 147,3 м3 / год
ВИСНОВКИ
В курсовій роботі було розглянуто процес підготовки природних вод для використання у тепломережах. З аналітичного огляду зроблену висновок, що найбільш раціональним на сьогоднішній час є метод попереднього освітлення з застосуванням вапняного молока та коагулянту з наступним Nа-катюнуванням.
Розглянуто фізико-хімічні основи виробництва. Показано, яку роль відіграють гідроксид кальцію та коагулянт в процесі очистки. Наведено реакції, які мають місце при Nа-катіонуванні та регенерації Nа-катіонітових фільтрів. Подано відомості про сировину, що використовується. На базі фізико-хімічних процесів запропоновано технологічну схему виробництва, дано її опис.
В хіміко-технологічних розрахунках, починаючи з кінця процесу, розрахована витрата води на всі операції, включаючи регенерацію, промивки. Визначено площу фільтрації, і на кожній стадії вибрано іонітні та механічні фільтри.
Приділено увагу конструкції, експлуатації та контролю роботи одного з основних апаратів Nа - катіонітного фільтра.
В роботі було проведено розрахунки освітлення промислового корпусу.
ПЕРЕЛІК ДЖЕРЕЛ ІНФОРМАЦІЇ
1 Баулина А.И и др., Оброботка води на тепловых электростандиях.-М.:Л.- 1966
2 Мудлер М, Введение в мембранную технологию.-М.: Мир, 1999
5 Солдадзе K.M., Пашков А.Б, Тимов B.C. Ионообленные высокомолекулярные соединения. :М .-Госхимиздат,1960
6 ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация - Введен 01.01.76
7 Правила устройства электроустановок ПУЗ-87-М.:Знергоатомиздат,
Информация о работе Процес підготовки води для потреб енергетики